用于電池隔膜流延成型的氣刀的制作方法
【專利摘要】用于電池隔膜流延成型的氣刀，包括2-5級圓管，所述圓管按前一級圓管安裝在后一級圓管內且共圓心的方式進行排列，其中，每級圓管的側壁均設有出風口，且前一級圓管出風口的方向與后一級圓管出風口的方向相反，所述圓管中，第一級圓管的一端設有進風口，另一端密封，而其余圓管的兩端均密封，最后一級圓管的出風口的兩側分別設有上刀片和下刀片，所述上刀片與下刀片形成噴風口。本實用新型采用多級圓管傳遞空氣，出風阻力小，風速平均，風形均勻，能使膜片在冷卻過程中得到厚度均勻的片材，最終改善隔膜質量。
【專利說明】用于電池隔膜流延成型的氣刀

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及用于電池隔膜流延成型的氣刀。

【背景技術】
[0002]電池隔膜是鋰電池中關鍵的內層組件之一，隔膜性能的優(yōu)劣決定電池的特性，因此，獲得優(yōu)異的隔膜至關重要。
[0003]目前，電池隔膜的生產工藝分干法和濕法兩大類。干法生產過程大致可以分為流延段、熱處理段、拉伸成孔段。其中，流延成型是得到優(yōu)良隔膜的第一步，而氣刀是保證熔體從模頭擠出在冷凝輥上均勻冷卻，形成排列均勻的片狀晶體結構的關鍵部件之一。
[0004]然而，現(xiàn)有的氣刀不能很好的保證在冷卻過程中得到厚度均勻的片材，從而使膜片結構產生差異，影響最終的隔膜質量。


【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種能很好的保證在冷卻過程中得到厚度均勻的片材，最終改善隔膜質量的用于電池隔膜流延成型的氣刀。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:用于電池隔膜流延成型的氣刀，包括2-5級圓管，所述圓管按前一級圓管安裝在后一級圓管內且共圓心的方式進行排列，其中，每級圓管的側壁均設有出風口，且前一級圓管出風口的方向與后一級圓管出風口的方向相反，所述圓管中，第一級圓管的一端設有進風口，另一端密封，而其余圓管的兩端均密封，最后一級圓管的出風口的兩側分別設有上刀片和下刀片，所述上刀片與下刀片形成噴風口。
[0007]進一步，每級圓管的出風口為窄縫結構，該窄縫的長度與圓管的長度相等，該窄縫的寬度為0.8-4.0mm (優(yōu)選1.8mm)。
[0008]進一步，最后一級圓管的出風口為窄縫結構，該窄縫的長度與圓管的長度相等，該窄縫的寬度為0.8-4.0mm (優(yōu)選1.8mm);其余圓管的出風口為排孔結構。
[0009]進一步，孔的形狀可為圓形、三角形或長方形等。
[0010]工作過程:從鼓風機來的空氣經管道進入氣刀的第一級圓管內，通過第一級圓管內的出風口進入第二級圓管，然后逐級進入后一級圓管，再經最后一級圓管的出風口進入上刀片與下刀片組成的噴風口吹出，使片材均勻冷卻。
[0011]研究表明，采用多級圓管來傳遞空氣，出風阻力小，風速平均，風形均勻，能使膜片在冷卻過程中得到厚度均勻的片材，最終改善隔膜質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015]實施例1
[0016]參照圖1，本實施例之用于電池隔膜流延成型的氣刀，包括2級圓管，分別為第一級圓管I和第二級圓管2，所述第一級圓管I安裝在第二級圓管2內且共圓心，所述第一級圓管I的側壁設有出風口 I 1-1，所述第二級圓管2的側壁設有出風口 II 2-1，所述出風口
I1-1的方向相反與出風口 II 2-1的方向相反，所述第一級圓管I的一端設有進風口，另一端密封，所述第二級圓管2的兩端均密封，所述出風口 II 2-1的兩側分別設有上刀片3和下刀片4，所述上刀片3與下刀片4形成噴風口。
[0017]所述出風口 I 1-1和出風口 II 2-1為窄縫結構，該窄縫的長度與圓管的長度相等，該窄縫的寬度為1.8mm。
[0018]當然，所述出風口 I 1-1也可為孔排結構，孔的形狀可為圓形、三角形或長方形坐寸ο
[0019]實施例2
[0020]參照圖2，本實施例采用3級圓管，而圓管的排列方式及圓管的出風口布置和結構同實施例1，在此不再贅述。
[0021]當然，本實用新型還可以采用4級或5級圓管，在此不再一一列舉。
[0022]研究表明，采用多級圓管來傳遞空氣，出風阻力小，風速平均，風形均勻，能使膜片在冷卻過程中得到厚度均勻的片材，最終改善隔膜質量。
【權利要求】
1.用于電池隔膜流延成型的氣刀，其特征在于:包括2-5級圓管，所述圓管按前一級圓管安裝在后一級圓管內且共圓心的方式進行排列，其中，每級圓管的側壁均設有出風口，且前一級圓管出風口的方向與后一級圓管出風口的方向相反，所述圓管中，第一級圓管的一端設有進風口，另一端密封，而其余圓管的兩端均密封，最后一級圓管的出風口的兩側分別設有上刀片和下刀片，所述上刀片與下刀片形成噴風口。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于電池隔膜流延成型的氣刀，其特征在于:每級圓管的出風口為窄縫結構，該窄縫的長度與圓管的長度相等，該窄縫的寬度為0.8-4.0mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于電池隔膜流延成型的氣刀，其特征在于:最后一級圓管的出風口為窄縫結構，該窄縫的長度與圓管的長度相等，該窄縫的寬度為0.8-4.0mm ;其余圓管的出風口為排孔結構。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于電池隔膜流延成型的氣刀，其特征在于:孔的形狀為圓形、三角形或長方形。
【文檔編號】B29C41/46GK203994403SQ201420362369
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權日:2014年7月2日
【發(fā)明者】何鵬飛, 李勇 申請人:湖南紫皇冠新能源技術服務有限公司