專利名稱：一種自潤滑型輪胎模鑄造石膏粉及其制備工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種輪胎模鑄造石膏粉及其制備エ藝，尤其是涉及一種自潤滑型輪胎模鑄造石膏粉及其制備エ藝。
背景技術：
目前，大多數(shù)輪胎鑄造石膏模具生產廠家在制作輪胎鑄造石膏模具時，都直接使用高強度石膏(α _石膏)粉為原材料，按質量比為1:0. 5 O. 55與水混合進行模具制作，由于所得石膏漿的稀稠程度較高，其有效攪拌時間只有3min，流動時間3 5min，初凝時間9min,終凝時間30min，不僅給操作造成了一定的局限性，也不利于對所制得模具的修整。此夕卜，利用上述α-石膏粉所制得模具的耐磨性能較差，使用壽命較短，能耗高，據統(tǒng)計表明，毎年因摩擦而造成的損失約占生產總值的百分之一。因此，尋求ー種合理、科學的輪胎模具鋳造石膏粉配方，減輕物質摩擦、磨損及解決潤滑防護問題，已經成為產品生產廠家和模具使用者的ー種期望。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種既有較長的有效攪拌時間和流動時間，又有適當?shù)某跄龝r間和終凝時間，且用其制成的模具耐磨性能好的自潤滑型輪胎模鑄造石膏粉及其制備エ藝。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的
本發(fā)明之自潤滑型輪胎模鋳造石膏粉，由以下重量份數(shù)的原料制成α-石膏粉100份，磺化三聚氰胺甲醛樹脂O. 5 I. 5份，桃膠I 3份，白色硅酸鹽水泥5 10份，聚四氟こ烯O. 5 I. 5份。進ー步，所述自潤滑型輪胎模鋳造石膏粉的優(yōu)選方案，由以下重量份數(shù)的原料制成α -石膏粉100份，磺化三聚氰胺甲醛樹脂I份，桃膠2份，白色硅酸鹽水泥8份，聚四氟こ烯I份。本發(fā)明之自潤滑型輪胎模鋳造石膏粉的制備エ藝首先按所述重量份數(shù)稱取各組分原料，然后將各組分原料置于混料機中混合10 20min,即成。所述原料中α -石膏粉為主要材料，聚四氟こ烯為潤滑材料，磺化三聚氰胺甲醛樹脂為減水劑，也起增強劑和膠黏劑作用，桃膠為添加剤，既有膠黏劑作用又有緩凝作用。所述聚四氟こ烯為優(yōu)良的自潤滑劑，其結構規(guī)整、化學性質穩(wěn)定，有很好的耐磨性，其摩擦系數(shù)一般在O. 04 O. 3，是已知的高分子中最小的。經研究表明，當聚四氟こ烯與其它材料發(fā)生摩擦時，其大分子晶體被拉出晶體區(qū)，向偶面轉移，由庫侖カ和范德華力作用在對偶面上形成ー層20 30nm厚的潤滑薄膜，從而可有效地降低磨具磨損，井延長其使用壽命。與現(xiàn)有α -石膏粉相比，本發(fā)明之自潤滑型輪胎模鋳造石膏粉既有較長的有效攪拌時間和流動時間，又有適當?shù)某跄龝r間和終凝時間，且所制得模具在減輕物質摩擦、磨損及潤滑防護問題方面具有較好的效果，從而可延長模具的使用壽命，大大降低能耗和成本；其制備エ藝簡單，易于操作，有利于エ業(yè)化生產。
具體實施例方式以下結合實施例對本發(fā)明作進ー步說明。實施例I
本實施例之自潤滑型輪胎模鋳造石膏粉，由以下重量份數(shù)的原料制成α -石膏粉100份，磺化三聚氰胺甲醛樹脂O. 5份，桃膠I份，白色硅酸鹽水泥5份，聚四氟こ烯O. 5份。制備首先按所述重量份數(shù)稱取各組分原料，然后將各組分原料置于混料機中混合15min,即成。實施例2
本實施例之自潤滑型輪胎模鋳造石膏粉，由以下重量份數(shù)的原料制成α -石膏粉100份，磺化三聚氰胺甲醛樹脂I份，桃膠2份，白色硅酸鹽水泥8份，聚四氟こ烯I份。其制備エ藝同實施例I。實施例3
本實施例之自潤滑型輪胎模鋳造石膏粉，由以下重量份數(shù)的原料制成α -石膏粉100份，磺化三聚氰胺甲醛樹脂I. 5份，桃膠3份，白色硅酸鹽水泥10份，聚四氟こ烯I. 5份。其制備エ藝同實施例I。所述實施例1-3自潤滑型輪胎模鑄造石膏粉的使用方法
將所述自潤滑型輪胎模鋳造石膏粉按質量比1:0. 5的比例投入水中，浸泡5min后，真空攪拌8min，即可用于澆模；初凝以后對模具進行修整，待模具完全干燥后，便可使用。將實施例1-3所得自潤滑型輪胎鑄造石膏粉和現(xiàn)有α -石膏粉分別按上述方法制作模具，對其有效攪拌時間、流動時間、初凝時間、終凝時間進行測試，并對其制成產品的耐磨率進行測試，測試結果見表I。表 I
權利要求
1.一種自潤滑型輪胎模鋳造石膏粉，其特征在于，由以下重量份數(shù)的原料制成α -石膏粉100份，磺化三聚氰胺甲醛樹脂O. 5 I. 5份，桃膠I 3份，白色硅酸鹽水泥5 10份，聚四氟こ烯O. 5 I. 5份。
2.根據權利要求I所述的自潤滑型輪胎模鋳造石膏粉，其特征在于，由以下重量份數(shù)的原料制成α -石膏粉100份，磺化三聚氰胺甲醛樹脂I份，桃膠2份，白色硅酸鹽水泥8份，聚四氟こ烯I份。
3.—種如權利要求I或2所述的自潤滑型輪胎模鋳造石膏粉的制備エ藝，其特征在于首先按所述重量份數(shù)稱取各組分原料，然后將各組分原料置于混料機中混合10 20min，即成。
全文摘要
一種自潤滑型輪胎模鑄造石膏粉及其制備工藝，該石膏粉由以下重量份數(shù)的原料制成α-石膏粉100份，磺化三聚氰胺甲醛樹脂0.5～1.5份，桃膠1～3份，白色硅酸鹽水泥5～10份，聚四氟乙烯0.5～1.5份。本發(fā)明還包括所述自潤滑型輪胎模鑄造石膏粉的制備工藝。本發(fā)明自潤滑型輪胎模鑄造石膏粉既有較長的有效攪拌時間和流動時間，又有適當?shù)某跄龝r間和終凝時間，且用其制成的模具耐磨性能好；其制備工藝簡單，易于操作，有利于工業(yè)化生產。
文檔編號C04B28/14GK102718459SQ20121000195
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月6日 優(yōu)先權日2012年1月6日
發(fā)明者劉四海, 劉立文, 寧勇, 魯紀鳴 申請人:劉立文