專利名稱：用于干燥和預(yù)熱顆粒狀物料的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于對玻璃熔化設(shè)備的顆粒狀物料進行干燥和預(yù)熱的裝置，所述裝置包括豎立的豎井，在該豎井中分層地設(shè)有多個氣體導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其中，所述豎井具有至少一個用于來自熔化設(shè)備的排氣的氣體通道。
背景技術(shù)：
幾十年以來有一些關(guān)于預(yù)處理玻璃熔爐物料的資料被公開，在許多情況下出現(xiàn)了成分/組分不同的配料具有粘結(jié)傾向的跡象。通過極其不同的玻璃熔體的使用目的來規(guī)定配料。各成分的粘結(jié)傾向的原因是非常繁多的并且涉及非常不同的熔點、粘度、顆粒尺寸、顆粒形狀以及在熔化前在輸運途徑上所受的熱影響和機械影響。在此特別干擾的是，隨著物料帶入的自由的或結(jié)合的水以及水蒸氣，它隨著來自后置的熔化池的排氣為了加熱和回收熱量而被導(dǎo)入。蒸發(fā)的水的冷凝極大地促進了粘結(jié)傾向。另一干擾的效應(yīng)是物料的塔疊，·它在最上面的加熱裝置上方被不受控并且不均勻地層疊起來并且在其中也有水蒸氣冷凝。通過US 7 494 948 B2已知，用于玻璃熔爐的、由玻璃成分組成的、自由流動的物料量在被輸入玻璃熔爐以前，分別在濕態(tài)(moist)下或者在低于35°C的溫度下被存儲，或者被預(yù)熱到100°C以上的溫度。在此，濕物料應(yīng)當含有2%至10%的自由含水量和O. 0001%至5%的表面活性的材料，優(yōu)選是水溶性的潤滑劑，例如具有4至22個復(fù)合碳原子的羧化物(羧酸鹽或酯)。在此可以存儲潮濕的物料并且將其預(yù)熱到至少150°C并且沒有沉淀地保持自由流動性。其作者描述，在其發(fā)明之前潮濕的物料不能加料到預(yù)熱器，因為在100°C以上的溫度下不可避免地烘焙物質(zhì)。這個文獻沒有描述顆粒尺寸，但是可以參考EP 1123903A2的描述，不考慮在那里描述的具有靜電粉塵分離器的裝置的情況下細粉塵顆粒導(dǎo)致環(huán)境污染。DE 10 2008 030 161 B3公開了一種用于對玻璃熔爐的顆粒狀玻璃配料進行預(yù)熱的豎井式熱交換器，通過它以交替的和蜿蜒的水平煙道導(dǎo)引來自加熱爐的煙氣。該熱交換器具有大量豎直的且橫截面是矩形的熔料通道，它們橫向分布地與煙氣通道交叉并且通過通道壁中的開孔這樣相互混合，使來自豎直的熔料通道的水蒸氣在橫向上被吸出并且要防止煙氣進入到熔料通道中。但是在此不能排除，由于所述開孔在井壁中的距離并且由于長的水平流動路徑而在熔料內(nèi)部中滯留有水分，它導(dǎo)致熔料的顆粒粘結(jié)并且導(dǎo)致進料結(jié)塊。上述文獻都沒有致力于解決如下問題使物料在豎井內(nèi)保持運動以避免或中斷顆粒粘合并且抵制粘合傾向。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的在于，提出一種裝置從而使物料在豎井內(nèi)保持運動以避免或中斷顆粒粘合并且抵制粘合傾向。按照本發(fā)明，所提出的技術(shù)問題在上述類型的裝置方面以如下方式解決a)在豎井內(nèi)并且在所有側(cè)面都側(cè)向間隔開地、分層地上下設(shè)有用于物料的導(dǎo)向部件，所述氣體導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的一部分穿過所述導(dǎo)向部件導(dǎo)通，b)所述導(dǎo)向部件的至少一部分相互獨立地被以可橫向于豎井運動的方式支承，c)所述導(dǎo)向部件在其上端部上具有用于導(dǎo)入物料的收斂的傾斜面并且在其下端部上具有用于排出物料的收斂的傾斜面，d)所述導(dǎo)向部件中的至少一個導(dǎo)向部件與一振動驅(qū)動裝置相連接。由此可靠地解決了上述技術(shù)問題并且提出一種裝置，通過它使物料在豎井內(nèi)保持運動以避免或中斷顆粒粘合并且抵制粘合傾向。此外本發(fā)明的其它擴展結(jié)構(gòu)是特別有利的，以下技術(shù)特征可單獨或組合地應(yīng)用★所述能運動的導(dǎo)向部件在其周向的至少三個位置上掛置在擺動撐桿上，·
★所述擺動撐桿中的至少一部分在豎井內(nèi)設(shè)置在豎井與導(dǎo)向部件之間，★所述振動驅(qū)動裝置借助水平的推桿與相關(guān)的導(dǎo)向部件連接，所述推桿穿過豎井的壁部延伸，★所述推桿在豎井外借助一擺動撐桿掛置在所述豎井的壁部上，★在各個層(El，E2，E3，E4)之間在豎井周向的大部分上設(shè)有水平的隔板，所述隔板在其周向的敞開部分上空出用于熱氣體的流動路徑，★所述流動路徑交替錯開地上下設(shè)置，★所述豎井的橫截面是矩形的，用于導(dǎo)向部件的推桿與一支承箍連接，該支承箍在相對置的(多)側(cè)面上包繞住豎井和導(dǎo)向部件并且在那里通過滾子導(dǎo)引，和/或★所述豎井、導(dǎo)向部件和隔板(在橫截面內(nèi))設(shè)置在矩形面中。


下面借助于示意性的圖I至6詳細解釋本發(fā)明內(nèi)容的實施例及其工作原理以及其它的優(yōu)點。附圖中圖I示出帶有分層設(shè)置的導(dǎo)向部件的豎井的豎向剖視圖，圖2示出在各個層中通過隔板的氣體導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和氣體路徑，圖3示出豎井的水平剖視圖和隔板的俯視圖，圖4示出導(dǎo)向部件的三點支承結(jié)構(gòu)的另一示意俯視圖，圖5示出導(dǎo)向部件的四點支承結(jié)構(gòu)的另一示意俯視圖，圖6示出類似圖3的水平剖視圖，其中示出在四點支承結(jié)構(gòu)上從外側(cè)包繞住豎井的支承箍17，其中給出了使相關(guān)的導(dǎo)向部件從側(cè)面移出以敞開豎井的可能性。
具體實施例方式圖I示出具有矩形橫截面的豎井1，該豎井包括金屬外殼2并具有由隔熱材料制成的襯體3。在上端部上豎井I具有一加料口 4，該加料口被以盡可能均勻的表面分布施加物料5，所述物料在這里通過箭頭表示。物料5在重力作用下向下流動。在下端部上，豎井I具有取出裝置6，該取出裝置具有電機驅(qū)動的輸送蝸桿6a和計量裝置6b。由此將經(jīng)加熱的物料輸送到在這里未示出的玻璃熔池中。襯體3層狀地上下設(shè)置并且通過隔板7分開，圖3示出隔板的一個俯視圖。在每層(El，E2，E3，E4)內(nèi)部以直角關(guān)系設(shè)置豎直的框架形導(dǎo)向部件8，這些導(dǎo)向部件在其上棱邊和下棱邊上具有向下收斂的傾斜面8a和Sb，所述傾斜面形成用于物料5的無臺階的輸送路徑。隔板7通過未特殊表示的運動縫隙與導(dǎo)向部件8分開，由此其可以執(zhí)行水平的橫向運動。為此框架形的導(dǎo)向部件8在其周向的至少三個位置上直接或間接地掛在擺動撐桿9和10上并且與振動驅(qū)動裝置11相連接，所述振動驅(qū)動裝置通過推桿12與導(dǎo)向部件8連接。振動驅(qū)動裝置11可以具有公知結(jié)構(gòu)形式的機械式或電氣式內(nèi)部構(gòu)造并且能一尤其是在頻率、振幅和方向方面一實現(xiàn)非常不同的運動參數(shù)，由此在任何情況下都能在輸送路徑上使在物料5顆粒之間的結(jié)殼破碎。如同圖I另外示出的，擺動撐桿9在豎井I內(nèi)設(shè)置在其襯體3與相應(yīng)的一個導(dǎo)向部件8之間，而擺動撐桿10在豎井I外設(shè)置在其外殼2與振動驅(qū)動裝置11之間。此外，豎井I在其下端部上具有一氣體通道13，其用于導(dǎo)入來自后置的玻璃熔池的熱排氣，該豎井在其上端部上具有一氣體通道14，其用于將排氣一必要時經(jīng)由凈化裝置一排出到這里未示出的煙囪。通過箭頭表示在豎井I內(nèi)部的氣體引導(dǎo)。為此，導(dǎo)向部件8分別在兩個平面中水平導(dǎo)通的氣體導(dǎo)向結(jié)構(gòu)15，它們用虛線表示。關(guān)于氣體導(dǎo)向結(jié)構(gòu)15的構(gòu)造應(yīng)指出如下方面在最上面的導(dǎo)向部件8中氣體導(dǎo)向結(jié)構(gòu)15應(yīng)當構(gòu)造成在周向封閉的通道，而在位 于其下方的層中氣體導(dǎo)向結(jié)構(gòu)15可以或者應(yīng)當構(gòu)造成向下敞開的通道，由此還可以使從配料排出的水蒸氣隨熱氣排出。如圖2所示，熱氣在上下設(shè)置的層中在相反的方向上流動。這一點由如下方式實現(xiàn)在圖3中所示的隔板7在交替的層中具體這樣地上下設(shè)置，使得相應(yīng)在一側(cè)上空出的流動路徑16能夠?qū)崿F(xiàn)熱氣流動方向的改變。圖3示出豎井I連同其金屬的外殼2和隔熱的襯體3的橫截面。在這里以俯視圖示出的隔板7在其周向的三條邊上具有水平的隔離面并且在該周向上又具有向下收斂的傾斜面7a。第四周向邊是敞開的并且在那里形成上述的流動路徑16。圖4示出導(dǎo)向部件8的三點支承結(jié)構(gòu)的另一示意俯視圖，而圖5示出導(dǎo)向部件8的四點支承結(jié)構(gòu)的另一示意俯視圖。圖6示出與圖3類似的水平剖視圖，其中示出扭轉(zhuǎn)剛性的支承箍17，該支承箍在四點支承結(jié)構(gòu)上從外側(cè)包繞住豎井I并且能利用四個被驅(qū)動的滾子18在軌道19上移動。由此不僅可以執(zhí)行導(dǎo)向部件8的振動或抖動運動，而且附加地能夠使相關(guān)的導(dǎo)向部件8為了打開豎井I而從側(cè)向移出。在此情況下豎井I的分開的壁段Ia—起移出。附圖標記清單I 豎井Ia 壁段2 外殼3 襯體4 加料口5 物料6取出裝置6a輸送蝸桿6b計量裝置7分隔板
7a傾斜面8導(dǎo)向部件8a傾斜面8b傾斜面9擺動撐桿10擺動撐桿11振動驅(qū)動裝置
12 推桿13氣體通道14氣體通道15氣體導(dǎo)向結(jié)構(gòu)16流動路徑17支承箍I8 滾子19 軌道E1，E2，E3，E4 層
權(quán)利要求
1.一種用于對玻璃熔化設(shè)備的顆粒狀物料(5)進行干燥和預(yù)熱的裝置，所述裝置包括豎立的豎井(1)，在該豎井中分層地設(shè)有多個氣體導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(15)，其中，所述豎井(I)具有至少一個用于來自熔化設(shè)備的排氣的氣體通道(13 )，其特征在于， a)在豎井(I)內(nèi)并且在所有側(cè)面都側(cè)向間隔開地、分層地上下設(shè)有用于物料(5)的導(dǎo)向部件(8),所述氣體導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(15)的一部分穿過所述導(dǎo)向部件導(dǎo)通， b)所述導(dǎo)向部件(8)的至少一部分相互獨立地以能橫向于豎井(I)運動的方式支承， c)所述導(dǎo)向部件(8)在其上端部上具有用于導(dǎo)入物料(5)的收斂的傾斜面(8a)并且在其下端部上具有用于排出物糨(5)的收斂的傾斜面(Sb)， d)所述導(dǎo)向部件(8)中的至少一個導(dǎo)向部件與一振動驅(qū)動裝置(11)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述能運動的導(dǎo)向部件(8)在其周向的至少三個位置上掛置在擺動撐桿(9，10)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述擺動撐桿(9，10)中的至少一部分在豎井(I)內(nèi)設(shè)置在豎井與導(dǎo)向部件(8 )之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述振動驅(qū)動裝置(11)借助水平的推桿(12)與相關(guān)的導(dǎo)向部件(8)連接，所述推桿(12)穿過豎井(I)的壁部延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述推桿(12)在豎井(I)外借助一擺動撐桿(10 )掛置在所述豎井的壁部上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，在各個層(E1，E2，E3，E4)之間在豎井(I)周向的大部分上設(shè)有水平的隔板(7)，所述隔板在其周向的敞開部分上空出用于熱氣體的流動路徑(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述流動路徑(16)交替錯開地上下設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述豎井(I)的橫截面是矩形的，用于導(dǎo)向部件(8)的推桿(12)與一支承箍(17)連接，該支承箍在相對置的側(cè)面上包繞住豎井(I)和導(dǎo)向部件(8)并且在那里通過滾子(18)導(dǎo)引。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述豎井(I)、導(dǎo)向部件(8)和隔板(7)設(shè)置在矩形面中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于對玻璃熔化設(shè)備的顆粒狀物料(5)進行干燥和預(yù)熱的裝置，所述裝置包括豎立的豎井(1)，在該豎井中分層地設(shè)有多個氣體導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(15)，其中，所述豎井(1)具有至少一個用于來自熔化設(shè)備的排氣的氣體通道(13)。為了解決如下技術(shù)問題提出一種裝置從而使物料(5)在豎井(1)內(nèi)保持運動以避免或中斷顆粒粘合并且抵制粘合傾向，按照本發(fā)明建議，a)在豎井(1)內(nèi)并且在所有側(cè)面都側(cè)向間隔開地、分層地上下設(shè)有用于物料(5)的導(dǎo)向部件(8)，所述氣體導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(15)的一部分穿過所述導(dǎo)向部件導(dǎo)通，b)所述導(dǎo)向部件(8)的至少一部分相互獨立地橫向于豎井(1)能運動支承，c)所述導(dǎo)向部件(8)在其上端部上具有用于導(dǎo)入物料(5)的收斂的傾斜面(8a)并且在其下端部上具有用于排出物料(5)的收斂的傾斜面(8b)，d)所述導(dǎo)向部件(8)中的至少一個與一振動驅(qū)動裝置(11)相連接。
文檔編號C03B3/02GK102971263SQ201180031447
公開日2013年3月13日 申請日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者M·林迪希, A·索爾格 申請人:索爾格投資有限及兩合公司