專利名稱：一種輥壓式水泥管成型機(jī)以及制作水泥管的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水泥管管成型機(jī)以及制作水泥管的方法，尤其涉及一種通過輥壓使水泥管一次成型的設(shè)備以及制作水泥管的方法。
背景技術(shù)：
水泥管，尤其是方形薄壁管在建筑業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，廣泛應(yīng)用與居民住宅樓作為排煙通道，以往生產(chǎn)出的水泥煙道，大部分采用手工制作，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量低。目前國內(nèi)生產(chǎn)的煙道，為了增加水泥煙道的強(qiáng)度，大多采用玻璃纖維絲網(wǎng)作為增強(qiáng)材料，使用水泥沙漿手工制作而成，由于受到模具工藝的限制，普遍存在生產(chǎn)出的煙道壁薄，不均勻，疏松多孔，從而導(dǎo)致其機(jī)械強(qiáng)度達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)重影響了建筑物的質(zhì)量。近年來，不少廠家嘗試使用整體式內(nèi)外模具生產(chǎn)煙道，使煙道強(qiáng)度得到了很大的提高，但是仍然存在不少問題，比如脫模難，費(fèi)時費(fèi)力，耗能多，而且成品率比較低等很多不足。近年市場出現(xiàn)的防火煙道管，是用防火板拼裝而成，耗時、費(fèi)力、費(fèi)用高，強(qiáng)度低。最新市場出現(xiàn)的利用機(jī)器內(nèi)模收縮進(jìn)行脫模，大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，但往往會出現(xiàn)內(nèi)模容易漏漿，而且需要配備蒸汽罩、起重設(shè)備等，一次性投資比較大，中小型生產(chǎn)商難以承受。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種輥壓式水泥管管一次成型設(shè)備。 具有使用面廣，占用空間小，生產(chǎn)原料可選普通水泥，并可隨意調(diào)節(jié)壁厚，可以一機(jī)多模等特點(diǎn)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種輥壓式水泥管成型機(jī)，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動輥軸組件、模具驅(qū)動組件、水泥管模具、升降驅(qū)動組件和自動上料組件，所述轉(zhuǎn)動輥軸組件設(shè)置在所述機(jī)架的下方，所述水泥管模具與所述轉(zhuǎn)動輥軸組件鄰接地設(shè)置，所述升降驅(qū)動組件設(shè)置在所述水泥管模具的上方，所述模具驅(qū)動組件設(shè)置在所述水泥管模具的端部，用于驅(qū)動所述水泥管模具繞自身軸線轉(zhuǎn)動，所述自動上料組件位于轉(zhuǎn)動輥軸組件和升降驅(qū)動組件之間，用于對所述水泥管模具進(jìn)行上料，所述轉(zhuǎn)動輥軸組件和所述升降驅(qū)動組件均通過SBR導(dǎo)軌設(shè)置在所述機(jī)架上，所述SBR導(dǎo)軌支撐所述轉(zhuǎn)動輥軸組件和所述升降驅(qū)動組件沿著SBR導(dǎo)軌往返運(yùn)動。優(yōu)選地，所述水泥管模具設(shè)置成能夠從所述模具驅(qū)動組件拆卸的形式。優(yōu)選地，所述水泥管模具選自所述水泥管模具選自、圓形、橢圓形、扇形或多邊形中的一種，并且所述水泥管模具轉(zhuǎn)動時相對于轉(zhuǎn)動輥軸組件的轉(zhuǎn)動輥軸的距離是可調(diào)的。優(yōu)選地，在所述轉(zhuǎn)動輥軸兩端設(shè)置配重，通過配重的重力作用實(shí)現(xiàn)所述轉(zhuǎn)動輥軸與所述水泥管模具的距離調(diào)節(jié)。優(yōu)選地，所述水泥管模具通過鋼板焊接而成，所述轉(zhuǎn)動輥軸兩端分別與閉合軸承座和開口軸承座連接，在電機(jī)馬達(dá)的驅(qū)動作用下實(shí)現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動，形成輥壓狀態(tài)。優(yōu)選地，所述水泥管模具上設(shè)置有多個孔，所述水泥管模具外設(shè)置有過濾層，并且所述水泥管模具上一端與真空吸水管連接，所述水泥管模具與所述真空吸水管聯(lián)結(jié)的一端為空心軸，另一端為實(shí)心軸，所述真空吸水管連接端為90°空心彎管。優(yōu)選地，所述自動上料組件包括噴射口，生產(chǎn)原料從所述噴射口噴向所述水泥管模具，減速電機(jī)和所述噴射口固定在一起，通過減速電機(jī)的轉(zhuǎn)動帶動軸端齒輪與固定在所述機(jī)架上的直齒條產(chǎn)生嚙合作用，帶動噴射口運(yùn)動。優(yōu)選地，在所述支齒條的兩端設(shè)置有限位開關(guān)。優(yōu)選地，所述水泥管模具的下方設(shè)置有放料槽。本發(fā)明的另一方面，還提供了一種制作水泥管的方法，包括以下步驟(1)將真空吸水管套在水泥管模具空心軸一端，將一定比例調(diào)配好的水泥沙漿放入放料槽，在水泥管模具四周圍裹上過濾層(2)驅(qū)動所述水泥管模具轉(zhuǎn)動，通過所述真空吸水管對所述水泥管模具進(jìn)行抽吸， 并通過自動上料裝置對所述水泥管模具進(jìn)行上料，驅(qū)動與水泥管模具相鄰的轉(zhuǎn)動壓輥旋轉(zhuǎn)，對水泥管模具上的上料進(jìn)行修整；(3)停止轉(zhuǎn)動水泥管模具以及轉(zhuǎn)動壓輥的旋轉(zhuǎn)，將真空吸水管從水泥管模具上拔下；(4)通過升降驅(qū)動裝置將水泥管模具吊起并放入預(yù)先制作的支撐架中，用錘子不斷輕擊一端，將水泥管模具從水泥制品中脫出；(5)重復(fù)步驟1-4，開始下一個產(chǎn)品的生產(chǎn)。該機(jī)器中，機(jī)架組件為“F”形，由電氣控制箱、放料槽、機(jī)架、SBR導(dǎo)軌和、閉合軸承座，開口軸承座組成，控制箱與放料槽焊接在機(jī)架上，SBR導(dǎo)軌和用螺栓鎖在機(jī)架上，閉合軸承座和開口軸承座用螺絲分別固定在SBR導(dǎo)軌上。轉(zhuǎn)動輥軸組件由承載輪、活動支架、轉(zhuǎn)動輥軸、減速電機(jī)、配重組成。減速電機(jī)與轉(zhuǎn)動輥軸采用鏈傳動聯(lián)接并用螺栓固定在活動支架上，活動支架用螺栓鎖在SBR導(dǎo)軌上，轉(zhuǎn)動輥軸兩端的軸承放入閉合軸承座內(nèi)，通過減速電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動輥軸低速轉(zhuǎn)動，配重穿過焊接在機(jī)架上的承載輪帶動整個轉(zhuǎn)動輥軸組件沿著SBR導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動。模具驅(qū)動組件由真空吸水管、真空吸水泵、水泥管模具、活動聯(lián)軸器、減速機(jī)、模具傳動電機(jī)組成，水泥管模具為1. 5mm厚的鋼板折彎焊接而成，四周均勻的布滿6mm小孔，兩端軸承放入開口軸承座內(nèi)，與真空吸水管聯(lián)結(jié)的一端為空心軸，另一端為實(shí)心軸。實(shí)心軸端與減速機(jī)軸端通過活動聯(lián)軸器聯(lián)接，開口軸承座用螺栓固定在機(jī)架上。通過真空吸水泵抽干水泥管模具內(nèi)部的水分，從而實(shí)現(xiàn)水泥制品的快速成型。升降驅(qū)動組件由活動支架、減速電機(jī)、軸承座、滾絲筒、傳動桿、起重裝置組成?；顒又Ъ芎洼S承座通過鋼板焊接后與SBR導(dǎo)軌上的軸承用螺栓聯(lián)結(jié)，減速電機(jī)用螺栓鎖在活動支架上。通過減速電機(jī)帶動傳動桿轉(zhuǎn)動，使起重裝置沿著滾絲筒纏繞，實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動。自動上料組件由上料支架、導(dǎo)線繩、限位開關(guān)、直齒條、減速電機(jī)、噴料口組成。上料支架焊接在機(jī)架上，并穿有導(dǎo)線繩，限位開關(guān)用螺栓鎖定在上料支架的兩端；直齒條焊接在上料支架上，噴料口焊接在減速電機(jī)上，并放置在上料支架上，通過減速電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動齒輪沿著直齒條作橫向移動，利用限位開關(guān)實(shí)現(xiàn)往返運(yùn)動，從而起到均勻上料的效果。當(dāng)水泥管模具為圓形或橢圓形時，轉(zhuǎn)動輥軸直接在配重的作用下與水泥管模具進(jìn)行輥壓，當(dāng)水泥管模具為多邊形時，可以允許轉(zhuǎn)動輥軸在其邊緣部修整成具有一定圓弧的邊角。本發(fā)明的有益效果是1、生產(chǎn)效率高平均每5分鐘能夠完成一個煙道產(chǎn)品，相比手工制作提高了 20倍以上；2、生產(chǎn)質(zhì)量好機(jī)械生產(chǎn)，規(guī)格相同，避免出現(xiàn)形狀規(guī)格有出入的情況；3、無次品脫模容易，避免了脫模產(chǎn)生的廢品，降低了成本；4、勞動強(qiáng)度小兩人一組，即可輕松生產(chǎn)，省工省力。5、制品規(guī)格一致，型號多種，壁厚垂直均勻。6、通過輥制壓力成型，產(chǎn)品質(zhì)量好、強(qiáng)度高。7、生產(chǎn)成本低一臺機(jī)器可以生產(chǎn)多個品種的煙道制品，既可以用普通水泥、河沙、粉煤灰、輕質(zhì)材料生產(chǎn)普通煙道，也可用凌鎂材料、輕質(zhì)材料生產(chǎn)防火煙道，各種不同規(guī)格只需更換相應(yīng)的模具即可完成，投入成本低，是代替普通煙道成型機(jī)和煙道板材生產(chǎn)機(jī)械的最佳產(chǎn)品，且產(chǎn)品厚度可以任意調(diào)節(jié)。8、可以根據(jù)產(chǎn)品要求任意調(diào)節(jié)制品的厚度。


附圖1為本發(fā)明的設(shè)備主體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明的機(jī)架組件結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本發(fā)明的轉(zhuǎn)動輥軸組件結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本發(fā)明的模具驅(qū)動組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖如為本發(fā)明的真空吸水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4b為本發(fā)明的模具驅(qū)動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為本發(fā)明的升降驅(qū)動組件結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為本發(fā)明的自動上料組件結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、電氣控制箱；2、放料槽；3、機(jī)架；4、SBR導(dǎo)軌；5、閉合軸承座；6、開口軸承座；7、SBR導(dǎo)軌；8、承載輪；9、活動支架；10、轉(zhuǎn)動輥軸；11、減速電機(jī)；12、配重；13、真空吸水管；14、真空吸水泵；15、水泥管模具；16、活動聯(lián)軸器；17、減速機(jī)；18、模具傳動電機(jī)； 19、活動支架；20、減速電機(jī)；21、軸承座；22、滾絲筒；23、傳動桿；24、起重裝置；25、進(jìn)料支架；26、導(dǎo)線繩；27、限位開關(guān)；28、直齒條；29、減速電機(jī)；30、噴料口。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。輥壓式方形薄壁管一次成型機(jī)由機(jī)架組件、轉(zhuǎn)動輥軸組件、模具驅(qū)動組件、升降驅(qū)動組件和自動進(jìn)料組件等幾大部分組成。其中，機(jī)架組件為“F”形，由電氣控制箱1、放料槽2、機(jī)架3、SBR導(dǎo)軌4和7、閉合軸承座5、開口軸承座6組成，電氣控制箱1和放料槽2分別焊接在機(jī)架3上，用來控制減速電機(jī)11、模具傳動電機(jī)18、減速電機(jī)20J9的啟動和停止以及盛放噴料口 30噴出的生產(chǎn)余料；機(jī)架3由方管焊接而成；SBR導(dǎo)軌4和7用螺栓鎖在機(jī)架3上，SBR的導(dǎo)軌軸承變滑動為滾動，大大降低了移動阻力。轉(zhuǎn)動輥軸組件由承載輪8、活動支架9、轉(zhuǎn)動輥軸10、減速電機(jī)11、配重12組成。減速電機(jī)11與轉(zhuǎn)動輥軸10鏈傳動聯(lián)接，轉(zhuǎn)動輥軸10兩端的軸承放入閉合軸承座5內(nèi)，通過減速電機(jī)11帶動轉(zhuǎn)動輥軸10低速轉(zhuǎn)動，配重12穿過焊接在機(jī)架3上的承載輪8帶動整個轉(zhuǎn)動輥軸組件沿著SBR導(dǎo)軌4作往復(fù)運(yùn)動，承載輪8起到減少阻力和緩沖的作用。
模具驅(qū)動組件由真空吸水管13、真空吸水泵14、水泥管模具15、活動聯(lián)軸器16、減速機(jī)17、模具傳動電機(jī)18組成，水泥管模具15四周均勻的布滿小孔。水泥管模具15為可拆卸地設(shè)置，并且可以為多種形狀，例如方形、圓形、橢圓形、矩形、扇形或多邊形，該實(shí)施例中為方形，生產(chǎn)制作時在水泥管模具15四周圍上一層過濾層，該實(shí)施例中為薄布，用于防止制作材料堵住水泥管模具15四周的小孔，使小孔在生產(chǎn)時候能夠起到吸水作用。兩端軸承放入模具軸承座6內(nèi)，與真空吸水管13聯(lián)結(jié)的一端為空心軸，另一端為實(shí)心軸。實(shí)心軸端與減速機(jī)17軸端通過活動聯(lián)軸器16聯(lián)接；模具6軸承座螺栓固定在機(jī)架3上，通過真空吸水泵14抽干水泥管模具15內(nèi)部的水分，從而實(shí)現(xiàn)水泥制品的快速成型。成型后將先將真空吸水管13拔出，打開活動聯(lián)軸器16，輕松的將水泥管模具15與減速機(jī)17脫離。升降驅(qū)動組件由活動支架19、減速電機(jī)20、軸承座21、滾絲筒22、傳動桿23、起重裝置M組成，其中起重裝置M優(yōu)選地為帶有掛鉤的鋼絲繩?；顒又Ъ?9和軸承座21通過鋼板焊接后與SBR導(dǎo)軌7上的軸承用螺栓聯(lián)結(jié)，減速電機(jī)20用螺栓鎖在活動支架19上。 通過減速電機(jī)20帶動傳動桿23轉(zhuǎn)動，使起重裝置M沿著滾絲筒22纏繞，實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動。 將起重裝置M分別掛在水泥管模具15兩軸端，將已成型的水泥管模具15吊起，并手動將升降驅(qū)動部分沿著SBR導(dǎo)軌7移動，將已成型的水泥管模具15轉(zhuǎn)移到放置區(qū)域。自動上料組件由上料支架25、導(dǎo)線繩26、限位開關(guān)27、直齒條觀、減速電機(jī)四、噴料口 30組成。上料支架25焊接在機(jī)架3上，起到支撐減速電機(jī)四和噴嘴口 30的作用，導(dǎo)線繩沈用來引導(dǎo)減速電機(jī)四的接線，限位開關(guān)27用來控制減速電機(jī)四的行程，使其作往返運(yùn)動。直齒條28焊接在上料支架25上，與減速電機(jī)四軸端的齒輪嚙合，從而通過減速電機(jī)四的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)噴料口 30的往返運(yùn)動。噴料口 30后端連接噴料設(shè)備，通過噴料口 30 的往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)均勻上料的目的。本發(fā)明的工作原理1、機(jī)器在使用前，轉(zhuǎn)動輥軸和水泥管模具分別固定在機(jī)架上，將真空吸水管套在模具空心軸一端，將一定比例調(diào)配好的水泥沙漿放入放料槽，在水泥管模具四周圍上薄布， 檢查各電機(jī)連接是否準(zhǔn)備就緒。2、開動轉(zhuǎn)動輥軸電機(jī)和模具電機(jī)分別帶動轉(zhuǎn)動輥軸和水泥管模具旋轉(zhuǎn)，打開真空吸水泵電機(jī)，通過電氣控制箱打開自動上料裝置，此時水泥沙漿在真空吸水泵的作用下吸附在水泥管模具四周，水泥管模具與轉(zhuǎn)動壓輥相對旋轉(zhuǎn)，不斷修整不平整的地方，通過轉(zhuǎn)動輥軸旋轉(zhuǎn)壓制，直至產(chǎn)品外形光滑為止。3、關(guān)閉轉(zhuǎn)動輥軸電機(jī)和模具電機(jī)，將真空吸水管從模具空心軸端拔下并關(guān)閉真空吸水泵電機(jī)。4、打開開口聯(lián)軸器外套使模具軸端與電機(jī)分離。然后用升降驅(qū)動裝置將模具起吊并放入拖車拖出并放在預(yù)先制作的支撐架中，用錘子不斷輕擊實(shí)心軸一端，將水泥管模具從水泥制品中脫出，并取出薄布。5、重復(fù)以上操作，開始下一個產(chǎn)品的生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種輥壓式水泥管成型機(jī)，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動輥軸組件、模具驅(qū)動組件、水泥管模具、 升降驅(qū)動組件和自動上料組件，其特征在于所述轉(zhuǎn)動輥軸組件設(shè)置在所述機(jī)架的下方，所述水泥管模具與所述轉(zhuǎn)動輥軸組件鄰接地設(shè)置，所述升降驅(qū)動組件設(shè)置在所述水泥管模具的上方，所述模具驅(qū)動組件設(shè)置在所述水泥管模具的端部，用于驅(qū)動所述水泥管模具繞自身軸線轉(zhuǎn)動，所述自動上料組件位于轉(zhuǎn)動輥軸組件和升降驅(qū)動組件之間，用于對所述水泥管模具進(jìn)行上料，所述轉(zhuǎn)動輥軸組件和所述升降驅(qū)動組件均通過SBR導(dǎo)軌設(shè)置在所述機(jī)架上，所述SBR導(dǎo)軌支撐所述轉(zhuǎn)動輥軸組件和所述升降驅(qū)動組件沿著SBR導(dǎo)軌往返運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓式水泥管成型機(jī)，其特征在于所述水泥管模具設(shè)置成能夠從所述模具驅(qū)動組件拆卸的形式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輥壓式水泥管成型型機(jī)，其特征在于所述水泥管模具選自所述水泥管模具選自圓形、橢圓形、扇形或多邊形中的一種，并且所述水泥管模具轉(zhuǎn)動時相對于轉(zhuǎn)動輥軸組件的轉(zhuǎn)動輥軸的距離是可調(diào)的。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的輥壓式水泥管成型機(jī)，其特征在于在所述轉(zhuǎn)動輥軸兩端設(shè)置配重，通過配重的重力作用實(shí)現(xiàn)所述轉(zhuǎn)動輥軸與所述水泥管模具的距離調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的輥壓式水泥管成型機(jī)，其特征在于所述水泥管模具通過鋼板焊接而成，所述轉(zhuǎn)動輥軸兩端分別與閉合軸承座和開口軸承座連接，在電機(jī)馬達(dá)的驅(qū)動作用下實(shí)現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動，形成輥壓狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的輥壓式水泥管成型機(jī)，其特征在于所述水泥管模具上設(shè)置有多個孔，所述水泥管模具外設(shè)置有過濾層，并且所述水泥管模具上一端與真空吸水管連接，所述水泥管模具與所述真空吸水管聯(lián)結(jié)的一端為空心軸，另一端為實(shí)心軸，所述真空吸水管連接端為90°空心彎管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的輥壓式水泥管成型機(jī)，其特征在于所述自動上料組件包括噴射口，生產(chǎn)原料從所述噴射口噴向所述水泥管模具，減速電機(jī)和所述噴射口固定在一起，通過減速電機(jī)的轉(zhuǎn)動帶動軸端齒輪與固定在所述機(jī)架上的直齒條產(chǎn)生嚙合作用，帶動噴射口運(yùn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輥壓式水泥管成型機(jī)，其特征在于在所述支齒條的兩端設(shè)置有限位開關(guān)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的輥壓式水泥管成型機(jī)，其特征在于所述水泥管模具的下方設(shè)置有放料槽。
10.一種制作水泥管的方法，包括以下步驟(1)將真空吸水管套在水泥管模具空心軸一端，將一定比例調(diào)配好的水泥沙漿放入放料槽，在水泥管模具四周圍裹上過濾層；(2)驅(qū)動所述水泥管模具轉(zhuǎn)動，通過所述真空吸水管對所述水泥管模具進(jìn)行抽吸，并通過自動上料裝置對所述水泥管模具進(jìn)行上料，驅(qū)動與水泥管模具相鄰的轉(zhuǎn)動壓輥旋轉(zhuǎn)，對水泥管模具上的上料進(jìn)行修整；(3)停止轉(zhuǎn)動水泥管模具以及轉(zhuǎn)動壓輥的旋轉(zhuǎn)，將真空吸水管從水泥管模具上拔下；(4)通過升降驅(qū)動裝置將水泥管模具吊起并放入預(yù)先制作的支撐架中，用錘子不斷輕擊一端，將水泥管模具從水泥制品中脫出；(5)重復(fù)步驟1-4，開始下一個產(chǎn)品的生產(chǎn)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種輥壓式水泥管成型機(jī)以及制作水泥管的方法，該設(shè)備通過轉(zhuǎn)動滾軸與水泥管模具輥壓的方式對水泥管進(jìn)行修正，水泥管模具可以是多種形式的，并且可拆換，同時通過真空抽吸的方式快速除去原料中的水分。因而本申請具有使用面廣，占用空間小，生產(chǎn)原料可選普通水泥，并可隨意調(diào)節(jié)壁厚，可以一機(jī)多模等特點(diǎn)。
文檔編號B28B21/24GK102555054SQ20111044584
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者張向東 申請人:張向東