專利名稱：制磚接坯機(jī)的防帶磚裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬制磚機(jī)，尤其是涉及一種制磚機(jī)的防帶磚裝置。
背景技術(shù)：
配好的制磚原料在經(jīng)過壓磚機(jī)壓制成型為標(biāo)磚磚坯后，由夾磚器夾挾運(yùn)送放置 于接坯機(jī)上，然后夾磚機(jī)復(fù)位以供下次夾磚，但在此夾送復(fù)位過程中，夾磚器往往會因 為各種原因致使磚坯無法順利放到接坯機(jī)上，而在復(fù)位時將磚坯帶回壓磚機(jī)模具中，這 樣會對壓磚機(jī)及模具造成損壞，影響壓磚機(jī)的下次正常壓制，妨礙制磚生產(chǎn)的順利運(yùn) 行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種制磚接坯機(jī)的防帶磚裝置，能有效地將夾磚器復(fù) 位時所夾的磚坯除掉，避免發(fā)生夾磚機(jī)的帶磚現(xiàn)象，有力地保障制磚生產(chǎn)線的順利運(yùn) 行，實(shí)現(xiàn)制磚生產(chǎn)的全自動化。本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的一種制磚接坯機(jī)的防帶磚裝置，其特征 是a、該制磚接坯機(jī)的防帶磚裝置主要由左機(jī)架、右機(jī)架、氣缸、固定架和除磚爪 組成，其中左機(jī)架和右機(jī)架呈對稱設(shè)置，左機(jī)架為長方形立板，在左機(jī)架的左部均布 開設(shè)安裝螺孔，在左機(jī)架的右部的前側(cè)面上安裝氣缸并使氣缸的活塞桿朝上，在左機(jī)架 的右側(cè)端面上設(shè)置或安裝豎向的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌可為矩形斷面的凸臺導(dǎo)軌；右機(jī)架為長方 形立板，在右機(jī)架的右部均布開設(shè)安裝螺孔，在右機(jī)架的左部的前側(cè)面上安裝氣缸并使 氣缸的活塞桿朝上，在右機(jī)架的左側(cè)端面上設(shè)置或安裝豎向的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌也可為矩形 斷面的凸臺導(dǎo)軌b、固定架為上部厚度窄而下部厚度寬的臺階式的長條形立板，在固定架上部 的左右兩端段的前側(cè)面上分別用螺栓固定安裝帶孔的前耳板并使各前耳板均外伸呈懸臂 狀，在固定架左右兩端段上的前耳板上均穿裝銷軸，該左右銷軸又分別與左右氣缸活塞 桿端相鉸接，即各氣缸的活塞桿端分別與前耳板相對應(yīng)鉸接，同時，在固定架下部的左 右端面上分別開設(shè)或安裝與左、右機(jī)架上的導(dǎo)軌相滑動配合的滑座，該滑座可為矩形斷 面的直凹槽滑座；這樣固定架承托在左右氣缸的活塞桿上，在左右氣缸的帶動下，滑座 沿豎向的導(dǎo)軌作上下滑移，也即固定架沿左、右機(jī)架作上下滑移；C、在固定架的上表面上安裝除磚爪，該除磚爪是在長條形的底板上間隔均布地 安裝朝上的窄立板而成，并在各窄立板的前表面上分別安裝長條形橡膠墊。使用時，將本制磚接坯機(jī)的防帶磚裝置呈前后向設(shè)置并用螺栓將左右機(jī)架固定 安裝在接坯機(jī)的磚坯入口端上，并使除磚爪的各窄立板上的橡膠墊朝向接坯機(jī)，在夾磚 器左移復(fù)位時，由于本制磚接坯機(jī)的防帶磚裝置的左右機(jī)架固定于接坯機(jī)上，所以在左 右氣缸推動作用和滑座-導(dǎo)軌的精確導(dǎo)向下，除磚爪向上做直線運(yùn)動，到位后通過除磚爪擋下夾磚器所夾帶的磚坯，其中除磚爪既有防帶磚作用，還有清灰作用，清灰由除磚 爪上的橡膠墊來完成。本實(shí)用新型所提出的制磚接坯機(jī)的防帶磚裝置結(jié)構(gòu)合理，維修方便，能有效地 避免夾磚機(jī)的帶磚現(xiàn)象，有力地保障制磚生產(chǎn)線的順利運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)制磚生產(chǎn)的全自動 化?，F(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型所提出的制磚接坯機(jī)的防帶磚裝置作進(jìn)一步 的說明。

圖1是本實(shí)用新型所提出的制磚接坯機(jī)的防帶磚裝置的主視示意圖。圖2是本實(shí)用新型所提出的制磚接坯機(jī)的防帶磚裝置的安裝、使用示意圖。圖1、圖2中1、左機(jī)架2、右機(jī)架3、固定架4、氣缸5、導(dǎo)軌6、滑座 7、除磚爪8、橡膠墊9、接坯機(jī)10、夾磚器11、磚坯
具體實(shí)施方式
從圖1、圖2中可以看出一種制磚接坯機(jī)的防帶磚裝置，其特征是a、該制磚接坯機(jī)的防帶磚裝置主要由左機(jī)架1、右機(jī)架2、氣缸4、固定架3和 除磚爪7組成，其中左機(jī)架1和右機(jī)架2呈對稱設(shè)置，左機(jī)架1為長方形立板，在左機(jī) 架1的左部均布開設(shè)安裝螺孔，在左機(jī)架1的右部的前側(cè)面上安裝氣缸4并使氣缸4的活 塞桿朝上，在左機(jī)架1的右側(cè)端面上設(shè)置或安裝豎向的導(dǎo)軌5，該導(dǎo)軌5可為矩形斷面的 凸臺導(dǎo)軌；右機(jī)架2為長方形立板，在右機(jī)架2的右部均布開設(shè)安裝螺孔，在右機(jī)架2的 左部的前側(cè)面上安裝氣缸4并使氣缸4的活塞桿朝上，在右機(jī)架2的左側(cè)端面上設(shè)置或安 裝豎向的導(dǎo)軌5，該導(dǎo)軌5也可為矩形斷面的凸臺導(dǎo)軌；b、固定架3為上部厚度窄而下部厚度寬的臺階式的長條形立板，在固定架3上 部的左右兩端段的前側(cè)面上分別用螺栓固定安裝帶孔的前耳板并使各前耳板均外伸呈懸 臂狀，在固定架3左右兩端段上的前耳板上均穿裝銷軸，該左右銷軸又分別與左右氣缸4 的活塞桿端相鉸接，即各氣缸4的活塞桿端分別與前耳板相對應(yīng)鉸接，同時，在固定架3 下部的左右端面上分別開設(shè)或安裝與左、右機(jī)架1、2上的導(dǎo)軌5相滑動配合的滑座6， 該滑座6可為矩形斷面的直凹槽滑座；這樣固定架3承托在左右氣缸4的活塞桿上，在左 右氣缸4的帶動下，滑座6沿豎向的導(dǎo)軌5作上下滑移，也即固定架3沿左、右機(jī)架1、
2作上下滑移；C、在固定架的上表面上安裝除磚爪7，該除磚爪7是在長條形的底板上間隔均 布地安裝朝上的窄立板而成，并在各窄立板的前表面上分別安裝長條形橡膠墊8。使用時，將本制磚接坯機(jī)的防帶磚裝置呈前后向設(shè)置并用螺栓將左、右機(jī)架1、
2固定安裝在接坯機(jī)9的磚坯入口端上，并使除磚爪7的各窄立板上的橡膠墊8朝向接坯 機(jī)9，在夾磚器10左移復(fù)位時，由于本制磚接坯機(jī)的防帶磚裝置的左、右機(jī)架1、2固定 于接坯機(jī)9上，所以在左右氣缸4的推動作用和滑座6-導(dǎo)軌5的精確導(dǎo)向下，除磚爪7 向上做直線運(yùn)動，到位后通過除磚爪7擋下夾磚器10所夾帶的磚坯11，其中除磚爪7既 有防帶磚作用，還有清灰作用，清灰由除磚爪7上的橡膠墊8來完成。
權(quán)利要求1.一種制磚接坯機(jī)的防帶磚裝置，其特征是a、該防帶磚裝置主要由左機(jī)架(1)、右機(jī)架(2)、氣缸(4)、固定架(3)和除磚爪(7) 組成，左機(jī)架(1)和右機(jī)架(2)呈對稱設(shè)置，左機(jī)架(1)為長方形立板，在左機(jī)架(1)的 左部均布開設(shè)安裝螺孔，在左機(jī)架(1)的右部的前側(cè)面上安裝氣缸(4)并使氣缸(4)的活 塞桿朝上，在左機(jī)架(1)的右側(cè)端面上設(shè)置或安裝豎向的導(dǎo)軌(5)，右機(jī)架(2)為長方形 立板，在右機(jī)架(2)的右部均布開設(shè)安裝螺孔，在右機(jī)架(2)的左部的前側(cè)面上安裝氣 缸(4)并使氣缸(4)的活塞桿朝上，在右機(jī)架(2)的左側(cè)端面上設(shè)置或安裝豎向的導(dǎo)軌 (5)；b、固定架(3)為上部厚度窄而下部厚度寬的臺階式的長條形立板，在固定架(3)上 部的左右兩端段的前側(cè)面上分別用螺栓固定安裝帶孔的前耳板并使各前耳板均外伸呈懸 臂狀，在固定架(3)左右兩端段上的前耳板上均穿裝銷軸，該左右銷軸又分別與左右氣 缸(4)的活塞桿端相鉸接，即各氣缸(4)的活塞桿端分別與前耳板相對應(yīng)鉸接，在固定架 (3)下部的左右端面上分別開設(shè)或安裝與左、右機(jī)架(1、2)上的導(dǎo)軌(5)相滑動配合的滑 座(6)，固定架(3)承托在左右氣缸(4)的活塞桿上；C、在固定架的上表面上安裝除磚爪(7)，該除磚爪(7)是在長條形的底板上間隔均 布地安裝朝上的窄立板而成，并在各窄立板的前表面上分別安裝長條形橡膠墊(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制磚接坯機(jī)的防帶磚裝置，其特征在于該導(dǎo)軌(5)為矩形斷 面的凸臺導(dǎo)軌，該滑座(6)為矩形斷面的直凹槽滑座。
專利摘要本實(shí)用新型是一種制磚接坯機(jī)的防帶磚裝置，屬制磚機(jī)，其特征是該防帶磚裝置主要由左機(jī)架、右機(jī)架、氣缸、固定架和除磚爪組成，其中左機(jī)架和右機(jī)架呈對稱設(shè)置，左、右機(jī)架為長方形立板，在左、右機(jī)架上均布開設(shè)安裝螺孔，在左、右機(jī)架的前側(cè)面上安裝氣缸并使氣缸的活塞桿朝上，在左、右機(jī)架的端面上開設(shè)或安裝豎向的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌可為矩形斷面的凸臺導(dǎo)軌，固定架承托在左右氣缸的活塞桿上，在左右氣缸的帶動下，固定架沿左、右機(jī)架作上下滑移，在固定架的上表面上安裝除磚爪，能有效地避免夾磚機(jī)的帶磚現(xiàn)象，有力地保障制磚生產(chǎn)線的順利運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)制磚生產(chǎn)的全自動化。
文檔編號B28B17/00GK201792417SQ20102050867
公開日2011年4月13日 申請日期2010年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月23日
發(fā)明者周杰, 王文昌, 齊國良 申請人:廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司, 馬鞍山科達(dá)機(jī)電有限公司