專利名稱：箱梁梁端錨穴封堵模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種封堵混凝土構(gòu)件內(nèi)部空洞用的模板，特別是一種封堵箱梁梁 端錨穴用的模板。
背景技術(shù)：
目前全國客運專線建設(shè)正在大量進(jìn)行，客運專線中箱梁的制造是不可缺少的，而 在箱梁施工中，每一榀箱梁的梁端的錨穴封堵是關(guān)鍵的工序之一。現(xiàn)有的錨穴封堵模板由 鐵絲和竹膠板制作而成，但是竹膠板澆筑成型的混凝土質(zhì)量無法保證，并且竹膠板一般只 能使用3 5次，所以容易造成材料的浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供箱梁梁端錨穴封堵模板，要解決現(xiàn)有箱梁梁端錨穴的封 堵材料浪費太大、無法多次循環(huán)使用、且無法保證混凝土質(zhì)量的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案箱梁梁端錨穴封堵模板，包括模 板板體和模板固定件，其特征在于所述模板板體是一個在中部開有至少兩個孔眼、在一端 部開有混凝土澆筑口的鋼板，該鋼板的形狀與錨穴的穴口形狀一致，所述混凝土澆筑口的 邊緣連有澆筑斗。所述模板固定件由至少兩組內(nèi)螺桿、外螺桿、對接螺母和外側(cè)固定螺母組成，每根 內(nèi)螺桿的內(nèi)端伸入錨穴的底部，外端與對接螺母固定連接，外螺桿垂直穿入模板板體的孔 眼，外螺桿在模板板體內(nèi)側(cè)的一端與對接螺母可拆卸螺紋連接，在模板板體外側(cè)的一端套 有外側(cè)固定螺母。所述內(nèi)螺桿的內(nèi)端可以固定于錨穴內(nèi)的錨墊板上或埋入錨穴內(nèi)的混凝土中。所述澆筑斗可由一塊斜板和兩塊側(cè)板連接而成。所述孔眼的直徑可為15mm 20mm。所述模板板體的厚度可為2mm 5mm，直徑可為30cm 60cm。所述混凝土澆筑口的寬度可為IOcm 20cm，高度可為5cm 15cm。本實用新型是一種定形模板，封堵錨穴后可以滿足相關(guān)建筑施工規(guī)范的要求，保 證錨穴內(nèi)的鋼筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計要求，防止模板固定件裸露、銹蝕，并具有操作簡便快捷、 制造成本低的優(yōu)點。采用本實用新型后，減少了原有模板需在現(xiàn)場制作的工序，使現(xiàn)場操作 人員只需用標(biāo)準(zhǔn)的模板和工序進(jìn)行混凝土澆筑施工，消除了由于模板的制作工序而帶來的 質(zhì)量隱患，大幅度的提高了混凝土成型后的質(zhì)量。此外，與一般竹膠板只能使用三 五次相 比，本實用新型在維護(hù)好的情況下可以無限次循環(huán)使用，可用于各種箱梁梁端錨穴的封堵， 也可用于其它混凝土構(gòu)件內(nèi)部空洞的澆筑封堵。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
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圖1是本實用新型與箱梁梁端錨穴外側(cè)連接的示意圖。圖2是內(nèi)螺桿通過對接螺母與外螺桿連接的示意圖。圖3是模板板體的平面示意圖。圖4是本實用新型外側(cè)的立體示意圖。附圖標(biāo)記1 一模板板體、2 —孔眼、3 —外螺桿、4 一外側(cè)固定螺母、5 —混凝土、 6 一澆筑斗、7 —錨墊板、8 —混凝土澆筑口、9 一內(nèi)螺桿、10 —對接螺母、11 一錨穴、12 —錨
穴內(nèi)鋼筋網(wǎng)片。
具體實施方式
實施例一參見
圖1-4所示，這種客專箱梁梁端錨穴封堵模板，包括模板板體和模 板固定件，所述模板板體1是一個在中部開有至少兩個孔眼2、在一端部開有混凝土澆筑口 8的鋼板，該鋼板的形狀與錨穴的穴口形狀一致，所述混凝土澆筑口 8的邊緣連有澆筑斗6。所述模板固定件由至少兩組內(nèi)螺桿9、外螺桿3、對接螺母10和外側(cè)固定螺母4組 成，每根內(nèi)螺桿9的內(nèi)端伸入錨穴11的底部，外端與對接螺母10固定連接，外螺桿3垂直 穿入模板板體1的孔眼2，外螺桿3在模板板體1內(nèi)側(cè)的一端與對接螺母10可拆卸螺紋連 接，在模板板體1外側(cè)的一端套有外側(cè)固定螺母4。所述內(nèi)螺桿9的內(nèi)端固定于錨穴11內(nèi)的錨墊板7上或埋入錨穴11內(nèi)的混凝土 5 中。所述錨墊板上有預(yù)留的螺桿孔，是為了固定錨穴內(nèi)鋼筋網(wǎng)片預(yù)留的。所述澆筑斗6由一塊斜板和兩塊側(cè)板連接而成。所述孔眼2的直徑為15mm 20mm，本實施例中，孔眼開有四個，四個孔眼的間距 為錨墊板設(shè)計的絲眼尺寸，間距約為12. Scm0所述模板板體1的厚度為2mm 5mm，直徑為 30cm 60cm，本實施例中，箱梁錨穴為圓形，直徑為35cm，因此模板板體1制成圓形，直徑為 44cm。所述混凝土澆筑口 8的寬度為IOcm 20cm，高度為5cm 15cm。在澆筑完混凝土后，把外螺桿3從對接螺母10上卸掉，對混凝土上的預(yù)留孔進(jìn)行 封堵，這樣既固定了定形模板，又保證了錨穴內(nèi)的混凝土具有適當(dāng)?shù)匿摻畋Ｗo(hù)層，滿足相關(guān) 建筑施工規(guī)范的要求，使鋼筋保護(hù)層達(dá)到了設(shè)計要求。在施工中，錨穴的形狀基本一致，如 果錨墊板上的預(yù)留的螺桿孔不一致的話，可以更換相對應(yīng)尺寸的模板固定件來解決。實施例二是在實施例一的基礎(chǔ)上做了一點變動，即內(nèi)螺桿9的外端與對接螺母10 可拆卸螺紋連接，外螺桿3在模板板體1內(nèi)側(cè)的一端與對接螺母10固定連接，在澆筑完混 凝土后，把外螺桿3和對接螺母10從內(nèi)螺桿9上卸掉。
權(quán)利要求一種箱梁梁端錨穴封堵模板，包括模板板體和模板固定件，其特征在于所述模板板體(1)是一個在中部開有至少兩個孔眼(2)、在一端部開有混凝土澆筑口(8)的鋼板，該鋼板的形狀與錨穴的穴口形狀一致，所述混凝土澆筑口(8)的邊緣連有澆筑斗(6)；所述模板固定件由至少兩組內(nèi)螺桿(9)、外螺桿(3)、對接螺母(10)和外側(cè)固定螺母(4)組成，每根內(nèi)螺桿(9)的內(nèi)端伸入錨穴(11)的底部，外端與對接螺母(10)固定連接，外螺桿(3)垂直穿入模板板體(1)的孔眼(2)，外螺桿(3)在模板板體(1)內(nèi)側(cè)的一端與對接螺母(10)可拆卸螺紋連接，在模板板體(1)外側(cè)的一端套有外側(cè)固定螺母(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱梁梁端錨穴封堵模板，其特征在于所述內(nèi)螺桿(9)的內(nèi)端 固定于錨穴(11)內(nèi)的錨墊板(7)上或埋入錨穴(11)內(nèi)的混凝土(5)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的箱梁梁端錨穴封堵模板，其特征在于所述澆筑斗(6)由一塊 斜板和兩塊側(cè)板連接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的箱梁梁端錨穴封堵模板，其特征在于所述孔眼(2)的直徑為 15mm 20mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的箱梁梁端錨穴封堵模板，其特征在于所述模板板體(1)的厚 度為2mm 5mm，直徑為30cm 60cmo
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的箱梁梁端錨穴封堵模板，其特征在于所述混凝土澆筑口(8) 的寬度為IOcm 20cm，高度為5cm 15cm。
專利摘要一種箱梁梁端錨穴封堵模板，包括模板板體和模板固定件，所述模板板體是一個在中部開有至少兩個孔眼、在一端部開有混凝土澆筑口的鋼板，該鋼板的形狀與錨穴的穴口形狀一致，所述混凝土澆筑口的邊緣連有澆筑斗，所述模板固定件由至少兩組內(nèi)螺桿、外螺桿、對接螺母和外側(cè)固定螺母組成，每根內(nèi)螺桿的內(nèi)端伸入錨穴的底部，外端與對接螺母固定連接。外螺桿垂直穿入模板板體的孔眼，一端與對接螺母連接，另一端套有外側(cè)固定螺母。具有操作簡便快捷、制造成本低的優(yōu)點，減少了現(xiàn)場制作工序，現(xiàn)場操作人員可以用標(biāo)準(zhǔn)的模板和工序進(jìn)行混凝土澆筑施工，大幅度的提高了混凝土成型后的質(zhì)量。
文檔編號E04G17/04GK201704628SQ201020132069
公開日2011年1月12日 申請日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月16日
發(fā)明者孫同田, 宋乃虎, 羅超 申請人:中國建筑土木建設(shè)有限公司