專利名稱：一種可用于水泥基耐磨料施工的界面處理劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種專用界面處理劑，是一種可用于工業(yè)構(gòu)筑物耐磨層水泥基耐磨料施工的高性能界面處理劑。
背景技術(shù)：
在冶金、電力、石化、煤炭和化工等工業(yè)領(lǐng)域，筒倉、下料斗、礦槽和渣溝等構(gòu)筑物， 其表層長期處于磨損沖刷狀態(tài)，構(gòu)筑物受到嚴(yán)重的破壞，必須在表層設(shè)置耐磨保護(hù)層，起到保護(hù)基層的作用。在這些構(gòu)筑物當(dāng)中，基層基本上都是混凝土基礎(chǔ)或鋼板基礎(chǔ)。在耐磨料的選用過程中，水泥基耐磨料由于其優(yōu)異的綜合性能越來越多的得到應(yīng)用，也將成為工業(yè)構(gòu)筑物耐磨層用最主要的耐磨材料。但是在使用過程中發(fā)現(xiàn)，水泥基耐磨料在粘結(jié)性、抗沖擊性、施工性等方面存在一定的缺陷，表現(xiàn)在(1)粘結(jié)性差。耐磨材料與基層材料，尤其是鋼板基層粘結(jié)不好，容易形成空鼓、開裂，在受到強(qiáng)烈沖擊時，水泥基耐磨料與基層脫離，降低材料的抗沖擊性，進(jìn)而增加材料的破損。(2)抗沖擊性差。水泥基耐磨材料其自身脆性較大，彈性模量高，尤其是在鋼板基層的條件下，受到強(qiáng)烈的沖擊作用，加之震動產(chǎn)生，很容易發(fā)生破壞。(3)施工性差。耐磨料在施工過程中，尤其對于鋼板基層來說，由于耐磨料與基層粘結(jié)效果不好，導(dǎo)致涂抹時不易粘結(jié)而出現(xiàn)流墜或脫落現(xiàn)象，容易產(chǎn)生空鼓開裂，影響施工效果，也影響施工進(jìn)度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對以上缺陷，為工業(yè)倉儲構(gòu)筑物水泥基耐磨料施工提供一種抗沖擊性高、粘結(jié)性能好、施工方便的環(huán)保、價(jià)格適中的界面處理劑。本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種可用于水泥基耐磨料施工的界面處理劑由粘合劑、水泥、砂、增韌劑等組成，按照配比經(jīng)混合均勻即可。其組分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)量如下粘合劑1 4份水泥2 6份砂3 8份增韌劑0.2 1份。所述的粘合劑為水性環(huán)氧樹脂、乳液或聚氨酯；水泥為普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥或快硬硫鋁酸鹽水泥，其強(qiáng)度標(biāo)號不低于42. 5 ；砂為天然砂或人工砂，其粒徑不超過 3mm ；增韌劑為橡膠粉。本發(fā)明的作用機(jī)理是以有機(jī)的水性環(huán)氧樹脂、乳液或聚氨酯作為粘合劑將無機(jī)的水泥和細(xì)砂結(jié)合在一起，保證材料與鋼板基層的良好粘結(jié)，通過有機(jī)乳液或聚氨酯自身的柔韌性以及加入的增韌劑降低材料彈性模量，提高抗沖擊性能，具有一定的吸震作用。施工時，將本發(fā)明的界面處理劑按照配比將幾種組分混合后攪拌均勻，稱量要準(zhǔn)
3確，每次配料不宜太多，隨配隨用。用滾刷或毛刷涂抹到經(jīng)過處理的混凝土或者鋼板基層表面，涂抹要均勻，厚度0. 2 2mm為宜；待界面處理劑不出現(xiàn)流淌，開始發(fā)黏時涂抹耐磨料。本發(fā)明的有益效果是(1)通過涂抹界面處理劑，增加了耐磨料與基層的粘結(jié)，使耐磨料與基層材料形成一個整體，防止耐磨層出現(xiàn)開裂、空鼓、脫落等現(xiàn)象；(2)抗沖擊韌性好，通過涂抹界面處理劑，形成一個柔性的緩沖層，降低彈性模量；減緩物料對耐磨層的沖擊作用，進(jìn)而延長了耐磨料的使用壽命；C3)通過涂抹界面處理劑，在基層表面形成一個良好的粘結(jié)層，耐磨料涂抹時粘結(jié)強(qiáng)度增加，不宜出現(xiàn)耐磨料涂抹過程中流淌脫落現(xiàn)象，大大提高了耐磨料的施工效率。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明，下述各實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而非對本發(fā)明的限制。實(shí)施例1選取粘合劑1公斤，水泥3公斤，砂3公斤，增韌劑0. 2公斤，攪拌均勻，用滾刷或毛刷均勻涂抹到鋼板表面Imm厚。待界面處理劑不出現(xiàn)流淌，開始發(fā)黏時再進(jìn)行耐磨料的涂抹。實(shí)施例2選取粘合劑4公斤，水泥6公斤，砂6公斤，增韌劑1. 0公斤，攪拌均勻，用滾刷或毛刷均勻刷到鋼板表面2mm厚。待界面處理劑不出現(xiàn)流淌，開始發(fā)黏時再進(jìn)行耐磨料的涂抹。實(shí)施例3選取粘合劑2公斤，水泥2公斤，砂8公斤，增韌劑0. 6公斤，攪拌均勻，用滾刷或毛刷均勻刷到鋼板表面0. 5mm厚。待界面處理劑不出現(xiàn)流淌，開始發(fā)黏時再進(jìn)行耐磨料的涂抹。實(shí)施例4所述粘合劑選取水性環(huán)氧樹脂、乳液或聚氨酯，其它與實(shí)施例1-3相同。實(shí)施例5所述水泥選取普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥或快硬硫鋁酸鹽水泥，其強(qiáng)度標(biāo)號不低于42. 5，其它與實(shí)施例1-4相同。實(shí)施例6所述砂選取天然砂或人工砂，其粒徑不超過3mm，其它與實(shí)施例1_5相同。實(shí)施例7所述增韌劑選取橡膠粉，其它與實(shí)施例1-6相同。
權(quán)利要求
1.一種可用于水泥基耐磨料施工的界面處理劑，其特征在于，包括下列組分及按質(zhì)量份數(shù)的含量粘合劑1 4份水泥 2 6份砂 3 8份增韌劑0. 2 1份。
2.如權(quán)利要求1所述的界面處理劑，其特征在于，所述粘合劑為水性環(huán)氧樹脂、乳液或聚氨酯。
3.如權(quán)利要求1所述的界面處理劑，其特征在于，所述水泥為普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥或快硬硫鋁酸鹽水泥，其強(qiáng)度標(biāo)號不低于42. 5。
4.如權(quán)利要求1所述的界面處理劑，其特征在于，所述砂為天然砂或人工砂，其粒徑不超過3mmο
5.如權(quán)利要求1所述的界面處理劑，其特征在于，所述增韌劑為橡膠粉。
6.如權(quán)利要求1-5中任一所述的界面處理劑，其特征在于，其涂抹厚度為0.2 2mm。
全文摘要
本發(fā)明提出一種可用于水泥基耐磨料施工的界面處理劑，包括下列組分及按質(zhì)量份數(shù)的含量粘合劑1～4份，水泥2～6份，砂3～8份，增韌劑0.2～1份。本發(fā)明的有益效果是(1)通過涂抹界面處理劑，增加了耐磨料與基層的粘結(jié)，使耐磨料與基層材料形成一個整體，防止耐磨層出現(xiàn)開裂、空鼓、脫落等現(xiàn)象；(2)抗沖擊韌性好，通過涂抹界面處理劑，形成一個柔性的緩沖層，降低彈性模量；減緩物料對耐磨層的沖擊作用，進(jìn)而延長了耐磨料的使用壽命；(3)通過涂抹界面處理劑，在基層表面形成一個良好的粘結(jié)層，耐磨料涂抹時粘結(jié)強(qiáng)度增加，不宜出現(xiàn)耐磨料涂抹過程中流淌脫落現(xiàn)象，大大提高了耐磨料的施工效率。
文檔編號C04B28/04GK102267805SQ201010192630
公開日2011年12月7日 申請日期2010年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月7日
發(fā)明者于大第, 于海洋, 仲朝明, 任恩平, 劉彥東, 邵正明 申請人:中冶工程材料有限公司, 中冶建筑研究總院有限公司, 中國京冶工程技術(shù)有限公司