專利名稱：：一種水泥聚苯顆粒防火型外墻外保溫板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于新型墻體材料的
技術(shù)領(lǐng)域：
，涉及一種以水泥、聚苯顆粒為主要原材料制成的具有防火功能的外墻外保溫板。
背景技術(shù)：
：外墻外保溫板是用于外墻外表面，對建筑物起到保溫隔熱作用的建筑構(gòu)件。長期以來，外墻外保溫板的保溫材料多采用聚苯乙烯泡沫板(EPS)或聚苯乙烯擠塑板(XPS)等導熱系數(shù)小的泡沫塑料板，泡沫塑料屬于易燃性材料，如果建筑物室內(nèi)起火，外墻外保溫板的泡沫塑料保溫材料會受到高溫軟化，導致脫落，嚴重的還會助燃，燃燒放出的毒氣使人中毒昏迷甚至死亡，燃燒時產(chǎn)生的煙氣使能見度降低，給滅火救援工作帶來一定的難度。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的外墻外保溫板由保溫層和防護層構(gòu)成。保溫層以快硬硫鋁酸鹽水泥為膠凝材料、聚苯顆粒為輕質(zhì)保溫材料，加入一定量的?；⒅?、鋸末、萘系減水劑、VAE乳液制得；防護層以快硬硫鋁酸鹽水泥膠凝材料、石英砂為填充材料、玻璃纖維為增強材料，加入一定量的聚羧酸減水劑、VAE乳液制得；將保溫層和防護層經(jīng)復合工藝制成水泥聚苯顆粒防火型外墻外保溫板。本發(fā)明的外墻外保溫板具有防火功能，并具有質(zhì)量輕、強度高、保溫隔熱、防水防潮、便于建筑施工等優(yōu)點。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案將快硬硫鋁酸鹽水泥、聚苯顆粒、?；⒅椤從?、萘系減水劑混合后，加水和VAE乳液攪拌為料漿，注入成型模具成型，漿體硬化后脫模，形成外墻外保溫板的保溫層；將快硬硫鋁酸鹽水泥、石英砂、玻璃纖維混合后，加水和聚羧酸減水劑、VAE乳液攪拌為料漿，注入成型模具成型，漿體硬化后脫模，形成外墻外保溫板的防護層；利用水泥膠漿把防護層粘結(jié)在保溫層的上表面，經(jīng)加壓定型、烘干養(yǎng)護，待水泥膠漿硬化后，形成水泥聚苯顆粒防火型外墻外保溫板。本發(fā)明制作的水泥聚苯顆粒防火型外墻外保溫板的板面尺寸(長度X寬度，mm)為1200X600和1000X500，防火型外墻外保溫板厚度為40100mm，其中防護層厚度為512mm。本發(fā)明的水泥聚苯顆粒防火型外墻外保溫板是由保溫層和防護層經(jīng)復合工藝制成。保溫層是由以下重量份的原料制成快硬硫鋁酸鹽水泥100份聚苯顆粒1-5份玻化微珠3-6份鋸末0.7-1份萘系減水劑0.8-1.5份VAE乳液6-10份；水料質(zhì)量比0.40-0.65。防護層是由以下重快硬硫鋁酸鹽水泥石英砂玻璃纖維份的原料制成100份200份3份聚羧酸減水劑2份VAE乳液10份；水料質(zhì)量比0.52。本發(fā)明的外墻外保溫板由保溫層和防護層構(gòu)成。保溫層以快硬硫鋁酸鹽水泥為膠凝材料、聚苯顆粒為輕質(zhì)保溫材料，加入一定量的?；⒅?、鋸末、萘系減水劑、VAE乳液制得；防護層以快硬硫鋁酸鹽水泥膠凝材料、石英砂為填充材料、玻璃纖維為增強材料，加入一定量的聚羧酸減水劑、VAE乳液制得；將保溫層和防護層經(jīng)復合工藝制成水泥聚苯顆粒防火型外墻外保溫板。本發(fā)明的外墻外保溫板具有防火功能，并具有質(zhì)量輕、強度高、保溫隔熱、防水防潮、便于建筑施工等優(yōu)點。圖1為本發(fā)明的水泥聚苯顆粒防火型外墻外保溫板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的水泥聚苯顆粒防火型外墻外保溫板的橫剖面圖。圖中，1為水泥聚苯顆粒防火型外墻外保溫板，2為外墻外保溫板的防護層，3為外墻外保溫板的保溫層，4為聚苯顆粒。具體實施方式實施例一將快硬硫鋁酸鹽水泥、聚苯顆粒、?；⒅?、鋸末、萘系減水劑混合后，加水和VAE乳液攪拌為料漿，注入成型模具成型，漿體硬化后脫模，形成外墻外保溫板的保溫層。將快硬硫鋁酸鹽水泥、石英砂、玻璃纖維混合后，加水和聚羧酸減水劑、VAE乳液攪拌為料漿，注入成型模具成型，漿體硬化后脫模，形成外墻外保溫板的防護層。利用水泥膠漿把防護層粘結(jié)在保溫層的上表面，經(jīng)加壓定型、烘干養(yǎng)護，待水泥膠漿硬化后，形成水泥聚苯顆粒防火型外墻外保溫板。本發(fā)明的水泥聚苯顆粒防火型外墻外保溫板的保溫層，是由以下重量份的原料制成快硬硫鋁酸鹽水泥100份聚苯顆粒1份?；⒅?份鋸末0.7份萘系減水劑0.8份VAE乳液6份；水料質(zhì)量比0.65。本發(fā)明的水泥聚苯顆粒防火型外墻外保溫板的防護層，是由以下重量份的原料制成快硬硫鋁酸鹽水泥100份石英砂玻璃纖維聚羧酸減水劑VAE乳液水料質(zhì)量比200份3份2份10份;0.52。水泥聚苯顆粒防火型外墻外保溫板的板面尺寸(長度X寬度，mm)為1200X600，厚度為40mm，防護層厚度為5mm，技術(shù)性能測試結(jié)果如表1,表1項目單位實測數(shù)據(jù)抗沖擊強度導熱系數(shù)燃燒性(建筑材料不燃性、燃燒熱值、單體燃燒、產(chǎn)煙毒性危險分級試驗方法)面密度不透水性耐候性耐凍融性W/(mK)0.051——A2(不燃級)kg/m225——試樣防護層內(nèi)側(cè)無水滲透__表面無裂紋、粉化、剝落現(xiàn)象__IO個循環(huán)后表面無裂紋、一空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象實施例二本實施例的外墻外保溫板與實施例一基本相同，其保溫層原料配比為快硬硫鋁酸鹽水泥100份硬硫鋁酸苯顆粒化微珠末系減水劑VAE乳液水料質(zhì)量比苴[玻鋸萘100份3份5份0.8份l份7.5份0.55。z、防護層原料配比，同實施例一?！嗑郾筋w粒防火型外墻外保溫板的板面尺寸(長度X寬度，mm)為1200X600，厚度為60mm，防護層厚度為7mm，技術(shù)性能測試結(jié)果如表2。表2項目單位實測數(shù)據(jù)抗沖擊強度■J3.7導熱系數(shù)W/(mK)0.047燃燒性(建筑材料不燃性、燃燒熱值、單體燃燒、產(chǎn)煙--A2(不燃級)毒性危險分級試驗方法)面密度kg/m237不透水性--試樣防護層內(nèi)側(cè)無水滲透耐候性--表面無裂紋、粉化、剝落現(xiàn)象耐凍融性--io個循環(huán)后表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象實施例三本實施例的外墻外保溫板與實施例一基本相同，其保溫層原料配比為快硬硫鋁酸鹽水泥100份聚苯顆粒4份玻化微珠4份鋸末0.9份萘系減水劑1.2份VAE乳液9份；水料質(zhì)量比0.47。其防護層原料配比為，同實施例一。水泥聚苯顆粒防火型外墻外保溫板的板面尺寸(長度X寬度，mm)為1200X600，厚度為80mm，防護層厚度為10mm，技術(shù)性能測試結(jié)果如表3。表3項目單位實測數(shù)據(jù)抗沖擊強度J4.0導熱系數(shù)W/(mK)0.045燃燒性(建筑材料不燃性、燃燒熱值、單體燃燒、產(chǎn)煙--A2(不燃級)毒性危險分級試驗方法)面密度kg/m250不透水性--試樣防護層內(nèi)側(cè)無水滲透耐候性--表面無裂紋、粉化、剝落現(xiàn)象耐凍融性--10個循環(huán)后表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象實施例四本實施例的外墻外保溫板與實施例一基本相同，其保溫層原料配比為快硬硫鋁酸鹽水泥100份聚苯顆粒5份?；⒅?份鋸末1份萘系減水劑1.5份VAE乳液10份；水料質(zhì)量比0.40。其防護層原料配比為，，同實施例一。水泥聚苯顆粒防火型外墻外保溫板的板面尺寸(長度X寬度，mm)為1000X500，厚度為80mm，防護層厚度為lOmrn，技術(shù)性能測試結(jié)果如表4。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>權(quán)利要求一種水泥聚苯顆粒復合型防火外墻外保溫板，其特征在于是由快硬硫鋁酸鹽水泥、聚苯顆粒為主要原材料制作的保溫層和快硬硫鋁酸鹽水泥、石英砂為主要原材料制作的防護層經(jīng)復合工藝制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥聚苯顆粒復合型防火外墻外保溫板，其特征在于其保溫層是由以下重量份的原料制成快硬硫鋁酸鹽水泥100份聚苯顆粒1-5份?；⒅?-6份鋸末0.7-1份萘系減水劑0.8-1.5份VAE乳液6-10份；水料質(zhì)量比0.40-0.65。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥聚苯顆粒復合型防火外墻外保溫板，其特征在于其防護層是由以下重量份的原料制成快硬硫鋁酸鹽水泥100份石英砂200份玻璃纖維3份聚羧酸減水劑2份VAE乳液10份；水料質(zhì)量比0.52。全文摘要本發(fā)明屬于新型墻體材料的
技術(shù)領(lǐng)域：
，涉及一種以水泥、聚苯顆粒為主要原材料制成的具有防火功能的外墻外保溫板。本發(fā)明的水泥聚苯顆粒防火型外墻外保溫板由保溫層和防護層構(gòu)成，保溫層是由以下重量份的原料制成快硬硫鋁酸鹽水泥100份、聚苯顆粒1-5份、?；⒅?-6份、鋸末0.7-1份、萘系減水劑0.8-1.5份、VAE乳液6-10份、水料質(zhì)量比0.40-0.65；防護層是由以下重量份的原料制成快硬硫鋁酸鹽水泥100份、石英砂200份、玻璃纖維3份、聚羧酸減水劑2份、VAE乳液10份、水料質(zhì)量比0.52；將保溫層和防護層經(jīng)復合工藝制成水泥聚苯顆粒防火型外墻外保溫板。本發(fā)明的外墻外保溫板，具有防火功能，并具有質(zhì)量輕、強度高、保溫隔熱、防水防潮、便于建筑施工等優(yōu)點。文檔編號C04B28/02GK101787748SQ20101010601公開日2010年7月28日申請日期2010年2月5日優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日發(fā)明者劉民榮,寧超,李國忠,胡寶柱,高子棟申請人:濟南大學