一種生成纖維增強(qiáng)水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建材設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種生成纖維增強(qiáng)水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑工程中，盡量少用實心粘土磚，為保護(hù)耕地，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，利用工業(yè)灰渣廢料，符合國家墻體材料革新與建筑節(jié)能的政策，提高建筑面積使用率和減輕建筑物自重也是住宅產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向。為此，近年來新型建筑墻體材料迅速發(fā)展，出現(xiàn)了多種輕質(zhì)墻體板材，如工業(yè)灰渣混泥土多孔玻璃纖維增強(qiáng)水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板等空心類墻體板材。
[0003]目前市場上采用成組立模流水法的輕質(zhì)墻板設(shè)備生產(chǎn)成型纖維增強(qiáng)水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板，具有生廣企業(yè)規(guī)t旲大、能耗尚、成本尚、對環(huán)境要求尚、進(jìn)口設(shè)備廣品單一，效率低，維修成本高，不能實現(xiàn)自動化等缺點。
[0004]專利文獻(xiàn)《墻板》(專利號200780012803.7)中介紹的一種成組立模流水法的輕質(zhì)墻板設(shè)備，通過新型結(jié)構(gòu)解決了墻板制作成本高，運送效率低的問題。但是依舊不能實現(xiàn)可更換可清潔模具、連續(xù)生產(chǎn)和生產(chǎn)自動化，不能保證物料填充的均勻性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種生成纖維增強(qiáng)水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板的設(shè)備，解決了原始墻板生產(chǎn)的間斷性且原始生產(chǎn)時占地面積大、生產(chǎn)環(huán)境要求高等問題。
[0006]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為:一種生成纖維增強(qiáng)水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板的設(shè)備，包括機(jī)架、兩根大梁、導(dǎo)軌、連接板、驅(qū)動裝置、整體導(dǎo)向固定推動裝置、進(jìn)料裝置和模具成型裝置，驅(qū)動裝置設(shè)置在機(jī)架上，兩根相互平行的大梁的一端固定在驅(qū)動裝置上，另一端通過墊塊固定在機(jī)架遠(yuǎn)離驅(qū)動裝置的一端，兩個大梁內(nèi)側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)軌，整體導(dǎo)向固定推動裝置、進(jìn)料裝置、模具成型裝置依次設(shè)置在導(dǎo)軌上，整體導(dǎo)向固定推動裝置沿導(dǎo)軌滑動，整體導(dǎo)向固定推動裝置一端與驅(qū)動裝置通過連接板連接，另一端與進(jìn)料裝置連接，進(jìn)料裝置與模具成型裝置連接；連接板中心設(shè)有圓孔，驅(qū)動裝置包括液壓缸、液壓缸固定座和液壓站，液壓缸固定座固定在機(jī)架上，兩根相互平行的大梁的一端固定在液壓缸固定座兩側(cè)，另一端通過墊塊固定在機(jī)架遠(yuǎn)離液壓缸固定座的一端，液壓站與液壓缸連接，液壓缸一端穿過液壓缸固定座的中心圓孔并固定，另一端與連接板中心的中心圓孔配套連接。
[0007]上述整體導(dǎo)向固定推動裝置包括推板、N根導(dǎo)柱、導(dǎo)座、M片模具分割片、活塞組和鎖板，其中4 < N < 32，M= (N-2) /2 ;推板上均勻分布P個通孔，P=N，連接板上均勻分布N個通孔，推板的通孔與連接板上的通孔一一對應(yīng)，推板和連接板固定連接；N根導(dǎo)柱的一端分別插入推板的通孔中，另一端分別插入活塞組的一端，活塞組包括K個活塞，每個活塞分別對應(yīng)N/K根導(dǎo)柱；推板與活塞組之間設(shè)有導(dǎo)座和模具分割片，導(dǎo)座上設(shè)有L個圓孔，對稱分為兩排，L=N，每列圓孔間有一個方孔，位于兩端的四個圓孔中裝有導(dǎo)圈#根導(dǎo)柱分別穿過導(dǎo)座的L個圓孔，M片模具分割片平行設(shè)置在導(dǎo)座和活塞組之間，模具分割片一端卡在導(dǎo)座的方孔內(nèi)，鎖板通過螺栓將模具分割片鎖緊在導(dǎo)座上，模具分割片另一端穿過活塞組插入進(jìn)料裝置中，模具分割片用于保證活塞組運動時不偏移，以及分隔進(jìn)料裝置。
[0008]上述進(jìn)料裝置包括螺旋式進(jìn)料裝置和進(jìn)料倉，進(jìn)料倉包括進(jìn)料框、底板以及兩塊側(cè)板，螺旋式進(jìn)料裝置設(shè)置在進(jìn)料框的頂部，兩塊側(cè)板平行設(shè)置在進(jìn)料框上，底板固定在進(jìn)料框底部，兩塊側(cè)板的外壁卡在導(dǎo)軌上，模具分割片插入進(jìn)料裝置的進(jìn)料倉中，將進(jìn)料倉均勾分割。
[0009]上述模具成型裝置包括兩塊蓋板、兩個內(nèi)部側(cè)板、兩個外部側(cè)板、J個導(dǎo)管和模芯連接板，兩個平行設(shè)置的內(nèi)部側(cè)板頂部和底部分別固連蓋板，構(gòu)成模具槽，內(nèi)部側(cè)板外壁分別設(shè)有外部側(cè)板，外部側(cè)板與內(nèi)部側(cè)板通過卡槽連接，外部側(cè)板外壁卡在導(dǎo)軌上，模芯連接板端部設(shè)有Q個插口，Q=l，2，3……，模芯連接板設(shè)置在上述模具槽內(nèi)，J個導(dǎo)管分別插在模芯連接板的Q個插口上，J=Q，模芯連接板與模具分割片連接。
[0010]上述模芯連接板和導(dǎo)管能夠拆卸更換。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點:(I)提出了墻板設(shè)計的重要參數(shù)，保證物料之間有足夠空間互相補(bǔ)充，填補(bǔ)進(jìn)料的不均勻性，從而實現(xiàn)墻板的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)；(2)首次實現(xiàn)了自動連續(xù)生產(chǎn)；(3)獨特的臥式框架設(shè)計，使整個設(shè)備工作穩(wěn)定，且設(shè)備不易發(fā)生變形；(4)液壓系統(tǒng)提供150噸的壓力，保證墻板以100mm/S速度間隔向前運行，2~3s液壓缸完成一次循環(huán)。同時液壓系統(tǒng)向合模裝置和卸料裝置中液壓缸提供壓力；(5)采用螺旋進(jìn)料裝置使進(jìn)料時同時進(jìn)行攪拌，保證物料均勻；(6)整體導(dǎo)向固定裝置將設(shè)備整體固定，保證驅(qū)動活塞在物料倉內(nèi)穩(wěn)定前后運行；(7)模具成型裝置可拆卸更換，提供多種式樣的墻板模具，便于清潔。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明裝置的俯視圖。
[0014]圖3為本發(fā)明裝置的側(cè)視圖。
[0015]圖4為本發(fā)明裝置的進(jìn)料裝置與螺旋進(jìn)料裝置示意圖。
[0016]圖5為本發(fā)明裝置中進(jìn)料倉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為本發(fā)明裝置中模具成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]結(jié)合圖1~圖4，一種生成纖維增強(qiáng)水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板的設(shè)備，包括機(jī)架1、兩根大梁2、導(dǎo)軌6、連接板7、驅(qū)動裝置、整體導(dǎo)向固定推動裝置、進(jìn)料裝置3和模具成型裝置4。
[0020]結(jié)合圖1~圖4，驅(qū)動裝置設(shè)置在機(jī)架I的一端，兩根相互平行的大梁2的一端分別卡在驅(qū)動裝置兩側(cè)上，另一端設(shè)置在機(jī)架I遠(yuǎn)離驅(qū)動裝置的一端，兩根大梁2水平且互相平行，遠(yuǎn)離驅(qū)動裝置的一端設(shè)有墊塊5，大梁2固連在墊塊5上，墊塊5固連在機(jī)架I上，通過墊塊5保證兩根大梁2水平。兩個大梁2內(nèi)側(cè)各有一根貫穿大梁2的凹槽，在凹槽內(nèi)分別設(shè)有導(dǎo)軌6，整體導(dǎo)向固定推動裝置、進(jìn)料裝置3、模具成型裝置4依次設(shè)置在導(dǎo)軌6上，整體導(dǎo)向固定推動裝置可沿導(dǎo)軌6滑動，整體導(dǎo)向固定推動裝置的一端與驅(qū)動裝置通過連接板7連接，另一端與進(jìn)料裝置3連接，進(jìn)料裝置3與模具成型裝置4連接；連接板7中心設(shè)有圓孔，驅(qū)動裝置包括液壓缸11、液壓缸固定座12和液壓站，液壓缸固定座12與機(jī)架I的端部通過法蘭連接，兩根相互平行的大梁2的一端卡在液壓缸固定座12兩側(cè)并用螺釘連接，液壓站與液壓缸11相連，液壓缸11的活塞一端穿過液壓缸固定座12的中心圓孔，用螺釘固定，另一端與連接板7中心的中心圓孔配套連接，并用鎖緊螺母鎖緊。
[0021]結(jié)合圖1和圖2，整體導(dǎo)向固定推動裝置包括推板13、N根導(dǎo)柱14、導(dǎo)座15、M片模具分割片16、活塞組17和鎖板21，其中4彡N彡32，M=(N-2)/2 ;N根導(dǎo)柱14分別插入推板13的P個孔中用螺釘鎖緊，推板13與連接板7用螺釘固定；推板13與活塞組17之間設(shè)有導(dǎo)座15和模具分割片16，導(dǎo)座15上設(shè)有L個圓孔，對稱分為兩排，L=N，每列圓孔間有一個方孔，位于兩端的四個圓孔中裝有導(dǎo)圈；N根導(dǎo)柱14穿過導(dǎo)圈后，分別插入活塞組17的一端并用螺母鎖緊，活塞組17包括K個活塞，每個活塞分別對應(yīng)N/K根導(dǎo)柱；M片模具分割片16平行設(shè)置在活塞組17之間，模具分割片16 —端卡在導(dǎo)座15的方孔內(nèi)，鎖板21通過螺栓將模具分割片I6鎖緊在導(dǎo)座15上，模具分割片16的另一端穿過活塞組17插入進(jìn)料裝置3中用螺釘固定，模具分割片16用于保證活塞運動時不偏移，以及分隔進(jìn)料。
[0022]參見圖1、圖2和圖5，進(jìn)料裝置3包括螺旋式進(jìn)料裝置9和進(jìn)料倉8，螺旋式進(jìn)料裝置9設(shè)置在進(jìn)料倉8上方，與進(jìn)料倉8通過法蘭連接，進(jìn)料倉8包括進(jìn)料框18、底板19以及兩塊側(cè)板20，螺旋式進(jìn)料裝置9設(shè)置在進(jìn)料框18的頂部，兩塊側(cè)板20平行設(shè)置在進(jìn)料框18上，底板19固定在進(jìn)料框18底部，兩塊側(cè)板20的外壁卡在導(dǎo)軌6上，模具