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空中翻轉(zhuǎn)去廢料裝置的制作方法

文檔序號(hào):2006201閱讀:183來源:國(guó)知局
專利名稱:空中翻轉(zhuǎn)去廢料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種翻轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備,特別的涉及加氣混凝土砌塊加工過程中去除 切割廢料的裝置。
背景技術(shù)
加氣混凝土作為墻體材料革新與建筑節(jié)能的重要組成部分,是一種經(jīng)過多年應(yīng) 用,實(shí)踐證明的一種替代粘土磚的理想墻體材料,加氣混凝土具有質(zhì)量輕、保溫性能好,吸 音效果好,且具有一定的強(qiáng)度和可加工等優(yōu)點(diǎn),作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)的填充和保溫材料,被廣泛地 應(yīng)用于建筑中。根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等,采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。 一般情況下,將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料,加入粉狀石灰,適量水泥、石膏和發(fā)泡劑,經(jīng)攪 拌后注入模框內(nèi),靜停發(fā)泡固化后,切割成各種規(guī)格砌塊或板材,由模具車送入蒸壓釜中, 在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。在生產(chǎn)加氣混凝土?xí)r,廢料的回收利用一方面能提高原材料的利用率,另一方面 降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。因?yàn)榻?jīng)蒸壓釜養(yǎng)護(hù)硬化后的砌塊廢料層很難有利用的價(jià)值,而且會(huì) 占有生產(chǎn)或堆放區(qū)的空間、污染環(huán)境,處理還必須另外增加人力、財(cái)力、物力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)可靠、且能機(jī)械化去除混凝土砌塊切割后存留 廢料的空中翻轉(zhuǎn)去廢料裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案如下一種空中翻轉(zhuǎn)去廢料裝置,具有能夠上下移動(dòng)的豎梁,豎梁下端設(shè)有裝載砌塊坯 料并進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),中部設(shè)有驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)油缸,豎梁上還具有用來去 除砌塊坯料上廢料的去廢料執(zhí)行組件。上述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)連接板,翻轉(zhuǎn)連接板的兩側(cè)具有與翻轉(zhuǎn)連接板固定連接的 底板和與翻轉(zhuǎn)連接板滑動(dòng)連接的側(cè)板,上述翻轉(zhuǎn)連接板分別與豎梁的末端和翻轉(zhuǎn)油缸的伸 出桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。上述去廢料執(zhí)行組件包括固定在豎梁上的支架,支架的兩端設(shè)有去廢料油缸,去 廢料油缸的伸出桿末端設(shè)有矩形管。上述側(cè)板與底板之間設(shè)有側(cè)板油缸,側(cè)板上固定連接朝向底板的定位桿,定位桿 末端鉸接偏心塊,底板上設(shè)有與定位桿配合的定位塊。上述底板上設(shè)有固定砌塊坯料托盤的固定件。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)既能去除頂層及底層的廢料加以利用,經(jīng)翻轉(zhuǎn)后 又能降低砌塊間的粘連度,減輕了人工去除切割后留存廢料的工作,降低了生產(chǎn)成本;本新 型設(shè)有同步機(jī)構(gòu),能夠保證同一橫梁上兩側(cè)的兩臺(tái)去廢料裝置一起作業(yè),大大提高了生產(chǎn) 效率;翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的側(cè)板與底板之間設(shè)有側(cè)板油缸,底板與側(cè)板之間設(shè)有偏心定位機(jī)構(gòu),能夠 在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)處于不同位置時(shí)具有不同的定位位置,因此底板與側(cè)板之間通過側(cè)板油缸可以調(diào)節(jié)彼此間距,以方便在坯料廢料去除后及時(shí)調(diào)節(jié)側(cè)板與底板位置,重新使坯料與翻轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)接觸面貼合,保證翻轉(zhuǎn)的平穩(wěn)進(jìn)行。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本新型翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90度后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖1和圖2,本新型具有豎梁1,豎梁下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4,豎梁中部設(shè)有翻 轉(zhuǎn)油缸2,用來驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4轉(zhuǎn)動(dòng),豎梁上還具有去廢料執(zhí)行機(jī)構(gòu)3,用來去除裝載在翻 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的砌塊坯料里的廢料。為了提高去廢料的工作效率,在實(shí)際的生產(chǎn)作業(yè)中準(zhǔn)備了 兩臺(tái)去廢料裝置同時(shí)工作,這樣在兩臺(tái)去廢料裝置的豎梁之間設(shè)有同步機(jī)構(gòu)5,該同步機(jī)構(gòu) 采用轉(zhuǎn)軸與齒輪固定連接,齒輪與齒條嚙合方式保證兩臺(tái)去廢料裝置可以同步上升或者下 降。上述豎梁1可以上下升降,也可以在工作車間橫向移動(dòng),以靠近砌塊坯料所在工 位。翻轉(zhuǎn)油缸2通過支座轉(zhuǎn)動(dòng)連接到豎梁的中部,其伸出桿與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4鉸接,通過翻轉(zhuǎn)油 缸的伸出縮進(jìn)運(yùn)動(dòng),可以驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在90度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),剛好使翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)處于水平位置 或者豎直位置。上述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4包括翻轉(zhuǎn)連接板41,翻轉(zhuǎn)連接板41的底部設(shè)有底板42,底板與翻 轉(zhuǎn)連接板固定連接,用來承載砌塊坯料及其托盤,翻轉(zhuǎn)連接板左側(cè)設(shè)有側(cè)板44,側(cè)板與翻轉(zhuǎn) 連接板滑動(dòng)連接,用來定位砌塊坯料的側(cè)面,并在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)后,起到承載砌塊坯 料及其托盤的作用,側(cè)板與底板之間通過側(cè)板油缸48可調(diào)連接。上述底板還具有固定件 43,用來固定砌塊坯料的托盤,防止托盤從翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的底板上滑落。側(cè)板44的下端具有定 位桿45,定位桿朝向底板,定位桿的末端鉸接偏心塊46,偏心塊在重力作用下偏心塊的活 動(dòng)端總有向下垂直的趨勢(shì)。底板上設(shè)有與定位桿45配合的定位塊47,當(dāng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4沒有發(fā) 生翻轉(zhuǎn)前,偏心塊46與定位桿45共線,并且偏心塊與定位塊47接觸,使得側(cè)板油缸48不 能完全縮回。當(dāng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90度時(shí),定位桿45處于水平位置,側(cè)板油缸伸出,偏 心塊46在重力作用下與定位塊47脫離接觸,并相對(duì)定位桿轉(zhuǎn)動(dòng),側(cè)板油缸能夠完全縮回。上述去廢料執(zhí)行組件3具有支架31,支架的兩端設(shè)有去廢料油缸32,去廢料油缸 32的伸出桿末端設(shè)有矩形管321,該伸出桿的位置剛好可以向下伸出去除砌塊坯料上的廢 料,當(dāng)承載砌塊坯料及托盤的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90度時(shí),去廢料油缸的伸出桿伸出,其 末端的矩形管321能夠去除位于托盤附近的砌塊坯料的廢料。見圖2,砌塊坯料101由托盤100承載安放在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的底板42上,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)承載 著砌塊坯料及托盤通過豎梁1運(yùn)送到廢料處理位置,翻轉(zhuǎn)油缸2啟動(dòng),驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4逆時(shí) 針轉(zhuǎn)動(dòng)90度,砌塊坯料轉(zhuǎn)為由側(cè)板44承載,而底板42位于豎直位置,此時(shí)側(cè)板油缸伸出, 偏心塊46脫離與定位塊47的接觸,在重力作用下下垂。啟動(dòng)去廢料執(zhí)行組件3,去廢料油 缸32伸出桿向下伸出,伸出桿末端的矩形管321與砌塊坯料的廢料102接觸并把廢料向下 推除,便完成去廢料的主要工作。位于砌塊坯料的廢料去除后,坯料與托盤之間留下了空 隙,啟動(dòng)側(cè)板油缸48,由于偏心塊46已下垂,側(cè)板油缸可以完全縮回,直到砌塊坯料與托盤
4完全接觸,這樣當(dāng)翻轉(zhuǎn)油缸2伸出,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),砌塊坯料100不至于發(fā)生側(cè) 移散亂,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回復(fù)到原來位置,側(cè)板油缸48再次伸出,以搬離經(jīng)過去廢料工序的砌塊 坯料及其托盤,進(jìn)行下次操作。
權(quán)利要求一種空中翻轉(zhuǎn)去廢料裝置,其特征在于具有能夠上下移動(dòng)的豎梁(1),豎梁下端設(shè)有裝載砌塊坯料并進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4),中部設(shè)有驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)油缸(2),豎梁上還具有用來去除砌塊坯料上廢料的去廢料執(zhí)行組件(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空中翻轉(zhuǎn)去廢料裝置,其特征在于上述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)包括 翻轉(zhuǎn)連接板(41),翻轉(zhuǎn)連接板的兩側(cè)具有與翻轉(zhuǎn)連接板固定連接的底板(42)和與翻轉(zhuǎn)連 接板(41)滑動(dòng)連接的側(cè)板(44),上述翻轉(zhuǎn)連接板分別與豎梁的末端和翻轉(zhuǎn)油缸的伸出桿 轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空中翻轉(zhuǎn)去廢料裝置,其特征在于上述去廢料執(zhí)行組件(3) 包括固定在豎梁上的支架(31),支架的兩端設(shè)有去廢料油缸(32),去廢料油缸的伸出桿末 端設(shè)有矩形管(321)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空中翻轉(zhuǎn)去廢料裝置,其特征在于上述側(cè)板(44)與底板 (42)之間設(shè)有側(cè)板油缸(48),側(cè)板上固定連接朝向底板的定位桿(45),定位桿末端鉸接偏 心塊(46),底板上設(shè)有與定位桿配合的定位塊(47)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空中翻轉(zhuǎn)去廢料裝置,其特征在于上述底板上設(shè)有固定砌 塊坯料托盤的固定件(43)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種翻轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備,特別的涉及加氣混凝土砌塊加工過程中去除切割廢料的裝置。目的是提供一種結(jié)構(gòu)可靠、且能機(jī)械化去除混凝土砌塊切割后存留廢料的空中翻轉(zhuǎn)去廢料裝置。一種空中翻轉(zhuǎn)去廢料裝置,具有能夠上下移動(dòng)的豎梁,豎梁下端設(shè)有裝載砌塊坯料并進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),中部設(shè)有驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)油缸,豎梁上還具有用來去除砌塊坯料上廢料的去廢料執(zhí)行組件。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)既能去除頂層及底層的廢料加以利用,經(jīng)翻轉(zhuǎn)后又能降低砌塊間的粘連度,減輕了人工去除切割后留存廢料的工作,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B28D7/00GK201579887SQ200920317129
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者吳逸中, 徐建平, 楊雪良 申請(qǐng)人:江蘇天元工程機(jī)械有限公司
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