專利名稱：一種樹脂復(fù)合材料單管塔連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型的樹脂復(fù)合材料單管塔連接技術(shù)，屬于管塔連接件技術(shù)領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的單管塔一般由多段塔體自下而上連接，各段塔體之間通過法蘭和高強度螺 栓連接而成。造成結(jié)構(gòu)笨重，牢固度不夠。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種重量更輕，構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)合理簡單，增加了單管塔強度，適用于 樹脂復(fù)合材料單管塔等塔體之間的連接的樹脂復(fù)合材料單管塔連接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種樹脂復(fù)合材料單管塔連接結(jié)構(gòu)，包括 塔體、法蘭盤、拉線法蘭盤，其主要技術(shù)特征是塔體與法蘭盤之間設(shè)有內(nèi)襯管，內(nèi)襯管一端 與法蘭盤內(nèi)環(huán)鑲嵌并焊接，或者與法蘭盤外環(huán)套嵌并焊接；塔體與內(nèi)襯管進(jìn)行纏繞式成 型；所述的內(nèi)襯管外側(cè)管壁上開有橫向淺槽或穿蜂窩孔；塔體兩端分別與兩個內(nèi)襯管 進(jìn)行纏繞式成型；拉線法蘭盤上螺栓孔環(huán)外圈開有拉線孔；所述的外側(cè)管壁上的橫向淺槽是橫向直線狀或螺紋狀，蜂窩孔為圓形或正六邊形 或三角形或菱形。本發(fā)明采用法蘭和內(nèi)襯管的結(jié)構(gòu)，一次成型，使連接鋼管的外形更加簡潔、美觀， 且加工、安裝方便簡捷，又降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明亦適合于用作4 6米高的抱桿，天線 可內(nèi)置或外置于本發(fā)明的單管塔中。本發(fā)明結(jié)構(gòu)不破壞塔體的整體性及美觀性，且能夠根 據(jù)單管塔所在地的地質(zhì)、風(fēng)速等自然條件及設(shè)計要求確定相應(yīng)長度的內(nèi)襯管，確保具有足 夠的抗風(fēng)力和抗扭力。本發(fā)明采用機械標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，用復(fù)合材料制造單管塔，與傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu) 單管塔相比整塔重量將大大減輕。


圖1、圖2為本發(fā)明法蘭結(jié)構(gòu)示意圖。圖3、圖4、圖5、圖6為本發(fā)明內(nèi)襯管管壁紋路和蜂窩孔示意圖。圖7為本發(fā)明法蘭與內(nèi)襯管內(nèi)嵌式相接成內(nèi)襯式固件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本發(fā)明內(nèi)襯式固件中內(nèi)襯管與模具套接結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本發(fā)明復(fù)合材料纏繞成型示意圖。圖10為本發(fā)明法蘭與內(nèi)襯管套嵌式相接成套嵌式固件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為本發(fā)明外套式固件中內(nèi)襯管與模具套接結(jié)構(gòu)示意圖。圖12為本發(fā)明復(fù)合材料纏繞成型的又一種示意13、圖14為本發(fā)明拉線法蘭盤結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15為本發(fā)明兩段管體用螺栓相連的結(jié)構(gòu)示意圖。圖16為本發(fā)明兩段管體用螺栓相連的又一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖17為本發(fā)明兩段管體及之間的拉線法蘭盤用螺栓相連的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖18是本發(fā)明兩段管體及之間的拉線法蘭盤用螺栓相連的又一種結(jié) 構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1-圖18所示，本樹脂復(fù)合材料單管塔連接結(jié)構(gòu)，包括塔體1、內(nèi)襯管5、法蘭 盤2 ；內(nèi)襯管5 —端內(nèi)嵌在法蘭盤2內(nèi)環(huán)中并焊接，內(nèi)襯管5外側(cè)管體上開有橫向淺槽7或 穿蜂窩孔6，以增強樹脂復(fù)合材質(zhì)纏繞成型的牢度，塔體1兩端與固定管件用樹脂復(fù)合材料 統(tǒng)一纏繞成型，用于拉線的拉線法蘭盤10的直徑比管體兩端的法蘭盤2直徑要大，拉線法 蘭盤10上螺栓孔3環(huán)的外圈開有拉線孔11，拉線孔11以法蘭盤2圓心為圓心，呈均勻分 布，拉線孔11的個數(shù)根據(jù)施工需要而定。將內(nèi)襯管5—端內(nèi)嵌在法蘭盤2內(nèi)緣里相接成內(nèi)嵌型固件，對內(nèi)襯管5與法蘭盤2 內(nèi)環(huán)4接觸部分用電焊焊接，或者將內(nèi)襯管5 —端套嵌在法蘭盤2外緣上焊接成套嵌型固 件。根據(jù)塔體1兩端口徑大小需要，以此方式制作出兩個固件。將這兩個固件套在制造復(fù) 合材質(zhì)塔身的圓柱形模具8兩端，接著用樹脂復(fù)合材料在內(nèi)襯管和模具上纏繞成型，待原 料干固后抽出管體內(nèi)的模具8即可形成單管塔的管體9，最后用高強度螺栓12固定兩端管 體的法蘭即可將兩段管體連接成整體。若需要拉線，我們在兩端管體頭尾相連的法蘭盤2之間加墊一塊拉線法蘭盤10， 疊加后用高強度螺栓12聯(lián)接，那么拉線繩的一端即可栓在該拉線法蘭盤10上的拉線孔11 上。
權(quán)利要求
一種樹脂復(fù)合材料單管塔連接結(jié)構(gòu)，包括塔體(1)、法蘭盤(2)、拉線法蘭盤(10)，其特征在于塔體(1)與法蘭盤之間設(shè)有內(nèi)襯管(5)，內(nèi)襯管(5)一端與法蘭盤(2)內(nèi)環(huán)鑲嵌并焊接，或者與法蘭盤(2)外環(huán)套嵌并焊接；塔體(1)與內(nèi)襯管(5)進(jìn)行纏繞式成型。
2.如權(quán)利要求1所述的一種樹脂復(fù)合材料單管塔連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的內(nèi)襯管 (5)外側(cè)管壁上開有橫向淺槽(7)或穿蜂窩孔(6)；塔體⑴兩端分別與兩個內(nèi)襯管(5)進(jìn) 行纏繞式成型；拉線法蘭盤(10)上螺栓(12)孔環(huán)外圈開有拉線孔(11)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種樹脂復(fù)合材料單管塔連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的外側(cè)管 壁上的橫向淺槽是橫向直線狀或螺紋狀，蜂窩孔為圓形或正六邊形或三角形或菱形。
全文摘要
一種樹脂復(fù)合材料單管塔連接結(jié)構(gòu)，屬于管塔連接件技術(shù)領(lǐng)域。它包括塔體、法蘭盤、拉線法蘭盤，其主要技術(shù)特征是塔體與法蘭盤之間設(shè)有內(nèi)襯管，內(nèi)襯管一端與法蘭盤內(nèi)環(huán)鑲嵌并焊接，或者與法蘭盤外環(huán)套嵌并焊接；塔體與內(nèi)襯管進(jìn)行纏繞式成型。本發(fā)明使連接鋼管的外形更加簡潔、美觀，且加工、安裝方便簡捷，又降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明結(jié)構(gòu)不破壞塔體的整體性及美觀性，且能夠根據(jù)單管塔所在地的地質(zhì)、風(fēng)速等自然條件及設(shè)計要求確定相應(yīng)長度的內(nèi)襯管，確保具有足夠的抗風(fēng)力和抗扭力。
文檔編號E04H12/00GK101812935SQ20091020997
公開日2010年8月25日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者趙欣榮 申請人:趙欣榮