專利名稱：用碳黑著色生產(chǎn)磚瓦裝飾建材的坯料配方及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建陶飾瓦的燒制技術(shù)，具體地說是一種用碳黑著 色生產(chǎn)磚瓦裝飾建材的坯料配方及制備方法，特別適合生產(chǎn)用于 建筑裝飾的青屋面瓦以及黑墻面磚、黑地面磚等系列產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
近年來，隨著我國旅游經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，有力地推進(jìn)了我國 對重點文物景觀修復(fù)和文化旅游景區(qū)建設(shè)的進(jìn)程。就目前旅游建 筑市場而言，對用于仿古建筑裝飾的青屋面瓦及黑墻面磚、黑地 面磚等系列產(chǎn)品一直都有巨大的市場需求。而我國現(xiàn)有的實際生 產(chǎn)能力仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場的需要。究其原因主要有二第一是 生產(chǎn)原料受限?，F(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)大都是采用粘土為原料經(jīng)制坯后入 窯焙燒制成產(chǎn)品的。我國政府為保護(hù)耕地資源，已采取強制措施 發(fā)出禁用粘土為原料生產(chǎn)建材的"禁土令"。為了開拓新的原料資 源，本申請人曾提出了 "以頁巖為原料機壓真空內(nèi)燃式燒制青磚 瓦的方法"(專利號ZL200610021036.3)和"用煤矸石生產(chǎn)裝飾 瓦的原料配方和制備方法"(專利申請?zhí)?00910058223.2)的生 產(chǎn)技術(shù)，目前這兩項技術(shù)均已成功實施有批量產(chǎn)品上市，這在一 定程度上緩解了生產(chǎn)原料緊缺的矛盾。當(dāng)然，還應(yīng)當(dāng)繼續(xù)探索和 大力開發(fā)新型原料資源以滿足市場需要。第二是現(xiàn)行落后的生產(chǎn) 工藝技術(shù)制約了產(chǎn)量的提高。由于現(xiàn)行"瓦體轉(zhuǎn)青、磚體發(fā)黑" 的燒制工藝技術(shù)是在正常燒制完畢后，還需嚴(yán)密封閉窯門隔絕外 界空氣，繼續(xù)在欠氧還原環(huán)境中燜燒5 7小時后，再向窯爐內(nèi)緩 緩注水降溫3 4天，使所生成的缺氧水蒸汽能夠在閉窯的欠氧還 原環(huán)境中逐漸滲入所燒制的磚或瓦體內(nèi)部直至被飽和吸收，才能 使磚或瓦體整個斷面完全徹底"發(fā)黑"或"轉(zhuǎn)青"而制得合格成 品。這種特殊的工藝要求就決定了它不能在高效的推板窯和配裝 有鏈條滾筒式輸送線的隧道窯窯爐內(nèi)進(jìn)行輸送式在線連續(xù)燒制作 業(yè)，而只能使用低效的甑子窯和扇窯才能閉窯營造欠氧還原環(huán)境 進(jìn)行"悶燒"和"注水"作業(yè)。無需諱言，這種甑子窯或扇窯是一種靠人工碼坯燒制、熄窯后搬出產(chǎn)品的間歇作業(yè)式窯爐，它的 缺陷是生產(chǎn)產(chǎn)量很低而工人勞動強度卻很大，每窯的生產(chǎn)作業(yè) 周期就長達(dá)十五天以上，直接導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅增高。怎樣才能 從優(yōu)化原料配方著手改進(jìn)傳統(tǒng)的"瓦體轉(zhuǎn)青、磚體發(fā)黑"的工藝 技術(shù)呢？這是長期以來困擾我國裝飾建陶建材行業(yè)正常發(fā)展的一 個迫切需要解決的嚴(yán)峻問題，這也正是本發(fā)明所想要解決的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)在"原料配方"和"燒制工 藝"上存在的技術(shù)性缺陷和不足，而提出一種用碳黑著色生產(chǎn)磚 瓦裝飾建材的坯料配方及制備方法。
本發(fā)明的關(guān)鍵技術(shù)核心是
第一，用釩鈦渣、鐵粉、軟質(zhì)頁巖、軟質(zhì)粘土為原料并選用 一種對其原料進(jìn)行染色的著色劑組成新的坯料配方。
上述所說的釩鈦渣是指冶煉釩鈦合金后所排棄的爐渣廢料；
所說軟質(zhì)頁巖是指含有大量碳化有機質(zhì)、細(xì)分散狀硫化鐵的軟碳 質(zhì)頁巖和/或黑色頁巖，最常見于煤系地層；所說軟質(zhì)粘土是軟弱 粘性土的簡稱，又稱軟粘土或軟土，它屬于河谷相、湖沼相、溺 谷相、三角洲相的粘性沉積物或河流沖積物，多分布于河流中下 游或湖泊附近地區(qū)，最常見的軟質(zhì)粘土是淤泥和淤泥質(zhì)土，這類 軟質(zhì)粘土不在國家"禁土令"之列，特別符合國家"利舊利廢變 廢為寶"的節(jié)能減排環(huán)保政策。
經(jīng)過多次篩選對比試驗由于碳黑本身作為顏料具有著色力、 遮蓋力和固色穩(wěn)定性最強且質(zhì)優(yōu)價廉的特性。最終確定碳黑作為 著色劑，經(jīng)試用表明它對上述原料具有極佳的染色固色效果。
上述鐵粉是指鋼鐵廠在冶煉鐵產(chǎn)品工藝中所排棄的黑色粉狀 廢物料，在坯料配方中，鐵粉是既作制坯原料又作著色劑使用。
第二，用高效先進(jìn)的推板窯和隧道窯窯爐設(shè)備對坯件進(jìn)行輸 送式在線連續(xù)燒制作業(yè)。
由于在制坯之前就已經(jīng)對構(gòu)成坯件的原料質(zhì)體進(jìn)行調(diào)色染 制，所制成的坯件已經(jīng)達(dá)到"瓦體轉(zhuǎn)青"、"磚體發(fā)黑"的技術(shù)指 標(biāo)要求，無需再封閉窯門進(jìn)行"悶燒"和"注水"作業(yè)來促使"瓦 體轉(zhuǎn)青"、"磚體發(fā)黑"。即是說，本發(fā)明首創(chuàng)的坯料配方和染色技 術(shù)為使用高效先進(jìn)的推板窯和隧道窯窯爐設(shè)備在線連續(xù)生產(chǎn)青屋 面瓦、黑墻面磚和黑地面磚等系列產(chǎn)品新工藝提供了技術(shù)支持。
5本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的
一種用碳黑著色生產(chǎn)磚瓦裝飾建材的坯料配方，其特征在于 它由下述重量配比的原料組成
碳黑 1份，
釩鈦渣 2S 50份， 軟質(zhì)頁巖 25 50份。 上述所說的磚瓦裝飾建材是指建筑裝飾用青屋面瓦系列產(chǎn)品 以及黑墻面磚、黑地面磚系列產(chǎn)品。
上述碳黑作為著色劑，是一種可市購的化工產(chǎn)品。 上述所說的釩鈦渣是指冶煉釩鈦合金后所排棄的爐渣廢料。 上述所說的軟質(zhì)頁巖是指含有大量已碳化的有機質(zhì)、細(xì)分散 狀硫化鐵的軟碳質(zhì)頁巖和/或黑色頁巖。
一種用碳黑著色生產(chǎn)磚瓦裝飾建材的坯料配方，其特征在于 它由下述重量配比的原料組成
碳黑 1份賃
釩鈦渣 25 50份， 軟質(zhì)粘土 2S 50份。 上述所說的軟質(zhì)粘土是指軟弱粘性土類的淤泥質(zhì)土。 一種生產(chǎn)磚瓦裝飾建材的坯料配方，其特征在于它由下述重 量配比的原料制成
蹈 H$^C /"、1份，
鐵粉15 30份，
軟質(zhì)頁巖20 35份，
軟質(zhì)粘土20 35份。
上述鐵粉是指冶煉鐵產(chǎn)品工藝中所排棄的黑色粉狀廢物料， 它在坯料配方中既是作為制坯原料又是作為著色劑使用。
一種用上述坯料配方生產(chǎn)磚瓦裝飾建材的制備方法，所說的 磚瓦裝飾建材是指建筑裝飾用青屋面瓦系列產(chǎn)品以及黑墻面磚、
黑地面磚系列產(chǎn)品。它依次按以下次序的步驟進(jìn)行
(1)計量配料按如下重量配比的坯料配方分別計量稱取原料 放入球磨機內(nèi)
碳黑 l份， 釩鈦渣 2S 50份， 軟質(zhì)頁巖 2S 50份。
6所使用的碳黑為市購的化工產(chǎn)品，釩鈦渣為攀鋼公司在冶煉 釩鈦合金后所排棄的爐渣廢料。
(2) 球磨染漿啟動球磨機對放入的原料進(jìn)行球磨加工作業(yè)， 并按計量配料步驟中所稱取原料總重量的30 40%向球磨機內(nèi)加 入清水，碳黑將充分?jǐn)U散均勻分布于所磨制的原料泥漿之中并對 原料泥漿的細(xì)小質(zhì)體進(jìn)行染制著色，隨著球磨加工作業(yè)的不斷進(jìn) 行，原料泥漿的細(xì)小質(zhì)體不斷被研磨細(xì)化，碳黑將對不斷研磨細(xì) 化的原料質(zhì)體進(jìn)行反復(fù)染色直至著色牢固穩(wěn)定，進(jìn)行球磨、染色 作業(yè)5 8小時，即可制得著色泥漿，再經(jīng)網(wǎng)目規(guī)格為190 200 目的三層篩過篩濾渣后，將所制得的著色泥漿放入貯漿池備用。
(3) 壓榨脫水用抽漿泵將著色泥漿抽入壓泥機內(nèi)濾水，反復(fù) 擠壓1 1.2小時進(jìn)行脫水作業(yè)后，即制得著色泥料，所說擠壓作 業(yè)是指反復(fù)進(jìn)行擠搓壓榨作業(yè)，能有效提高著色泥料的粘結(jié)性能， 對提高產(chǎn)品質(zhì)量有一定作用。
(4) 真空擠模將壓榨脫水步驟中制得的著色泥料送入安裝于 真空擠壓機的模具內(nèi)，在真空負(fù)壓作用下進(jìn)行擠模壓制成形，即 制得所需形狀的著色坯件，控制真空度為0. 55X 105Pa 0.65X 105Pa，能使所制得的著色坯件具有很好的密實度。
(5) 烘制干燥將真空擠模步驟中制得的著色坯件涼干，用流 水式輸送機送入烘房內(nèi)進(jìn)行烘制使之進(jìn)一步脫水干燥、提高坯件 強度，即制得著色干坯。
(6) 入窯焙燒用鏈條滾筒式輸送線將制成的著色干坯輸送入 隧道窯窯爐內(nèi)并在窯爐內(nèi)緩慢前移的過程中進(jìn)行在線連續(xù)燒制
控制隧道窯窯爐內(nèi)燒制溫度為95(TC 105(TC、載運著色干坯的鏈 條滾筒式輸送線在窯爐內(nèi)緩慢前移時間即在線連續(xù)燒制時間為 9 15小時，再由鏈條滾筒式輸送線向窯爐外在線輸出燒制合格的 成品°
本發(fā)明所提出的制備方法還有如下技術(shù)特征 一種生產(chǎn)青屋面瓦的制備方法，它按以下次序的步驟進(jìn)行 (1)計量配料按照如下重量配比的坯料配方分別計量稱取原 料放入球磨機內(nèi):
碳黑
釩鈦渣
軟質(zhì)粘土
1份， 25 50份， 25 50份o
7所使用的碳黑為市購的化工產(chǎn)品，釩鈦渣為攀鋼公司冶煉釩 鈦合金后排棄的爐渣廢料。
(2) 球磨染漿:啟動球磨機對放入的原料進(jìn)行球磨加工作業(yè)，
并按計量配料步驟中所稱取原料總重量的30 40%向球磨機內(nèi)加 入清水，控制球磨、染色作業(yè)5 8小時，即可制得著色泥漿，將 著色泥漿經(jīng)190 200目的三層篩濾渣后，放入貯漿池備用。
(3) 壓搾脫水用抽漿泵將著色泥槳抽入壓泥機內(nèi)濾水，反復(fù) 擠搓壓榨1 1.2小時進(jìn)行脫水后，制得著色泥料。
(4) 真空擠模:將著色泥料送入安裝于真空擠壓機的瓦模模具 內(nèi)，在真空負(fù)壓作用下進(jìn)行擠模壓制成形，即制得所需形狀的著 色坯件，控制真空度為0. 55X 105Pa 0.65X 105Pa。
(5) 烘制干燥將制得的著色坯件涼干后，用流水式輸送機送
入烘房內(nèi)進(jìn)行烘制脫水使之干燥以提高強度，即制得著色干坯。
(6) 入窯焙燒將著色干坯置于鏈條滾筒式輸送線上輸入隧道
窯窯爐并在窯爐內(nèi)緩慢前移的過程中，對著色干坯進(jìn)行在線連續(xù)
燒制控制隧道窯窯爐內(nèi)燒制溫度為950'C 105(TC、鏈條滾筒式 輸送線載運著色干坯在窯爐內(nèi)緩慢前移時間即在線連續(xù)燒制時間 為9 15小時，由鏈條滾筒式輸送線不斷地在線輸出燒制合格的 青屋面瓦成 品o
一種生產(chǎn)黑墻面磚、黑地面磚的制備方法，它按以下次序的步
驟進(jìn)行U)計量配料按照如下重量配比的坯料配方分別計量稱取原 料放入球磨機內(nèi)
上述鐵粉是指冶煉鐵產(chǎn)品工藝中所排棄的黑色粉狀廢物料。 上述碳黑為市購的化工產(chǎn)品，釩鈦渣為冶煉釩鈦合金后所排 棄的爐渣廢料。
(2)球磨染漿按計量配料步驟中稱取原料總重量的30 40% 向球磨機內(nèi)加入清水，啟動球磨機進(jìn)行球磨、染色作業(yè)5 8小時， 碳黑將對不斷研磨細(xì)化的原料質(zhì)體進(jìn)行反復(fù)染色直至著色牢固穩(wěn) 定，即可制得著色泥漿，將著色泥漿過濾去渣后放入貯漿池備用。
碳里 鐵粉
軟質(zhì)頁巖 軟質(zhì)粘土
20 35
份， 份， 份，份。(3) 壓榨脫水用抽漿泵將著色泥漿抽入壓泥機內(nèi)濾水，擠搓 壓榨1 1.2小時進(jìn)行脫水作業(yè)后，即制得著色泥料。
(4) 真空擠模:將壓搾脫水步驟中制得的著色泥料送入安裝于 真空擠壓機的磚模模具內(nèi)進(jìn)行擠模壓制成形作業(yè)，即制得所需形 狀的著色坯件，控制真空度為0. 55X 105Pa 0. 65X 105Pa，能使 制得的著色坯件具有很好的密實度。
(5) 烘制干燥:將制得的著色坯件涼干，用流水式輸送機送入 烘房內(nèi)進(jìn)行烘制脫水使之干燥提高強度，即制得著色干坯。
(6) 入窯焙燒將著色干坯堆碼放置于一組推板上依次輸送入 推板窯窯爐內(nèi)并在窯爐內(nèi)依次緩慢前移進(jìn)行在線連續(xù)燒制控制
推板窯窯爐內(nèi)燒制溫度為950°C 1050°C、載運著色干坯的推板在 窯爐內(nèi)緩慢前移的時間即在線連續(xù)燒制時間為9^15小時，每隔 7 10分鐘由推板向窯爐外依次出料一次，輸出燒制合格的黑墻面 磚和/或黑地面磚成品。
本發(fā)明的突出的實質(zhì)性特點和顯著進(jìn)步就在于首創(chuàng)了 "碳 黑、鐵粉對釩鈦渣、軟質(zhì)頁巖、軟質(zhì)粘土等原料構(gòu)成調(diào)色染色的 新配方"和"使用隧道窯、推板窯在線連續(xù)燒制"的新工藝，在 制坯之前即對原料質(zhì)體進(jìn)行調(diào)色染制達(dá)到所需"青瓦黑磚"的色 澤要求，徹底揚棄了現(xiàn)行"閉窯悶燒注水使瓦體轉(zhuǎn)青、磚體發(fā)黑" 的低效落后的工藝，為采用先進(jìn)高效低成本的隧道窯、推板窯生 產(chǎn)青瓦黑磚系列產(chǎn)品提供了技術(shù)保障。
本發(fā)明具有如下顯著優(yōu)點
1. 本發(fā)明提出了一種對原料進(jìn)行調(diào)色染色的新的坯料配方及 工藝技術(shù)，為生產(chǎn)裝飾用青屋面瓦、黑面墻地磚系列產(chǎn)品開辟了 新的原料途徑，它在制坯之前對原料質(zhì)體進(jìn)行調(diào)色染制達(dá)到所需 "青瓦黑磚"的色澤質(zhì)量要求，調(diào)色操作簡便、色度容易控制。
2. 本發(fā)明采用自動化水平高的隧道窯、推板窯先進(jìn)窯爐生產(chǎn)
裝飾用青瓦黑磚系列產(chǎn)品，大大減輕勞動強度、降低生產(chǎn)成本， 大幅度提高生產(chǎn)產(chǎn)量，可為市場提供大宗質(zhì)優(yōu)的裝飾建材。
3. 按本發(fā)明提出的原料配方和制備方法所燒制的裝飾用青屋
面瓦及黑墻面磚、黑地面磚系列產(chǎn)品，具有抗寒凍耐風(fēng)化、外形
美觀色澤純正和耐酸堿腐蝕不易變色的優(yōu)點，經(jīng)使用表明完全
滿足在文化旅游地區(qū)對古建筑物進(jìn)行安裝維修使用的質(zhì)量要求。
4-本發(fā)明工藝流程簡捷、操作管理方便，利用現(xiàn)行磚瓦企業(yè)常規(guī)設(shè)備即可進(jìn)行規(guī)?；可a(chǎn)，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)能 減排的環(huán)保效應(yīng)。


附圖是本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實施例方式
實施例一
一種生產(chǎn)青屋面瓦系列產(chǎn)品的坯料配方，它由下述重量配比 的原料組成
碳黑 1份，
釩鈦渣 42份，
軟質(zhì)頁巖 42份。 上述碳黑作為著色劑，是可市購的化工產(chǎn)品。 上述所說的釩鈦渣是指攀鋼公司冶煉釩鈦合金所排棄的爐渣 廢料。
上述所說的軟質(zhì)頁巖是指含有大量已碳化的有機質(zhì)與細(xì)分散 狀硫化鐵的軟磁質(zhì)頁巖和/或黑色頁巖。
實施例二
一種生產(chǎn)青屋面瓦系列產(chǎn)品的坯料配方，其特征在于它由下 述重量配比的原料組成
碳黑 l份，
釩鈦渣 45份,
軟質(zhì)粘土 50份。 上述所說的軟質(zhì)粘土是指軟弱粘性土類的淤泥質(zhì)土。 實施例三
一種生產(chǎn)黑墻面磚、黑地面磚系列產(chǎn)品的坯料配方，其特征在 于它由下述重量配比的原料制成
碳黑 1份，
鐵粉 25份，
軟質(zhì)頁巖 30份，
軟質(zhì)粘土 30份。
上述鐵粉是指冶煉鐵產(chǎn)品工藝中所排棄的黑色粉狀廢物料。
上述所說軟質(zhì)頁巖是指軟碳質(zhì)頁巖和/或黑色頁巖。
上述所說的軟質(zhì)粘土是指軟弱粘性土類的淤泥質(zhì)土。
10實施例四
一種生產(chǎn)青屋面瓦的制備方法，它依次按以下次序的步驟進(jìn)
行
(1)計量配料按照如下重量配比的坯料配方分別計量稱取原料放入球磨機內(nèi)
所使用的碳黑為市購的化工產(chǎn)品。
釩鈦渣為攀鋼公司在冶煉釩鈦合金后所排棄的爐渣廢料。軟質(zhì)頁巖是指軟碳質(zhì)頁巖和/或黑色頁巖。
(2) 球磨染漿按計量配料步驟中稱取原料總重量的35%向球磨機內(nèi)加入清水，啟動球磨機進(jìn)行球磨作業(yè)，隨著球磨加工作業(yè)的不斷進(jìn)行，碳黑將充分?jǐn)U散均勻分布于所磨制的原料泥漿之中并對原料泥漿的細(xì)小質(zhì)體進(jìn)行染色直至著色牢固穩(wěn)定，控制球磨、染色作業(yè)7小時，制得著色泥漿，用200目的三層篩過濾除渣后放入貯漿池備用。
(3) 壓榨脫水用抽漿泵將著色泥漿抽入壓泥機內(nèi)反復(fù)擠搓壓榨1小時進(jìn)行壓濾脫水，即制得著色泥料，進(jìn)行擠搓壓搾有利于提高著色泥料的粘結(jié)性能。
(4) 真空擠模將壓榨脫水步驟中制得的著色泥料送入安裝于真空擠壓機的瓦模模具內(nèi)，瓦模模具可按青屋面瓦系列產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)尺寸規(guī)格訂做，在真空負(fù)壓作用下進(jìn)行擠模壓制成形，即制得青屋面瓦的著色坯件，控制真空度為0.6X105Pa，能有效提高著
色坯件的密實度。
(5) 烘制干燥將真空擠模步驟中制得的著色坯件用流水式輸送機送入烘房內(nèi)進(jìn)行烘干脫水、提髙強坯強度，即制得著色干坯。
(6) 入窯焙燒用鏈條滾筒式輸送線將制成的著色干坯輸送入隧道窯窯爐內(nèi)并在窯爐內(nèi)緩慢前移的過程中進(jìn)行連續(xù)燒制控制
隧道窯窯爐內(nèi)燒制溫度為iooot:，控制載運著色干坯的鏈條滾筒式輸送線在窯爐內(nèi)緩慢前移時間即連續(xù)燒制時間為12小時，再由
鏈條滾筒式輸送線向窯爐外輸出燒制合格的青屋面瓦成品。
實施例五
一種生產(chǎn)青屋面瓦的制備方法，它按以下步驟進(jìn)行
碳黑
釩鈦渣
軟質(zhì)頁巖
1份，
42份，42份。
11(1)計量配料按照如下重量配比的坯料配方分別計量稱取原料放入球磨機內(nèi)
碳黑 1份，
釩鈦渣 45份，
軟質(zhì)粘土 50份。所使用的碳黑為市購的化工產(chǎn)品，釩鈦渣為攀鋼公司冶煉釩鈦合金后所排棄的爐渣廢料。
它的第(2)至(5)的步驟是按照實施例四所述的方式進(jìn)行。(6)入窯焙燒用一組推板依次將著色干坯輸入推板窯窯爐內(nèi)并在窯爐內(nèi)緩慢前移進(jìn)行在線連續(xù)燒制控制推板窯窯爐燒制溫度為1050°C，控制載運著色干坯的每臺推板在窯爐內(nèi)緩慢前移總的時間即在線連續(xù)燒制時間為10小時，每隔7分鐘由推板依次向窯爐外出料一次，輸出燒制合格的青屋面瓦成品。
實施例六
一種生產(chǎn)黑墻面磚的制備方法，它按以下步驟進(jìn)行(1)計量配料按照如下重量配比的坯料配方分別計量稱取原料放入球磨機內(nèi)
碳黑 1份，
鐵粉 25份，
軟質(zhì)頁巖 30份，軟質(zhì)粘土 30份。
上述所使用的軟質(zhì)頁巖是指軟碳質(zhì)頁巖和/或黑色頁巖；軟質(zhì)粘土是指軟弱粘性土類的淤泥質(zhì)土；鐵粉是指冶煉鐵產(chǎn)品工藝中所排棄的黑色粉狀廢物料，它是既作制坯原料又作著色劑使用。
它的(2)至(e)的步驟是按照實施例四所述的方式進(jìn)行，即可制
得合格的黑墻面磚成品。實施例七
一種生產(chǎn)黑地面磚的制備方法，它按以下步驟進(jìn)行(1)計量配料按照如下重量配比的坯料配方分別計量稱取原料放入球磨機內(nèi)
碳黑 1
鐵粉 30
軟質(zhì)頁巖 30
軟質(zhì)粘土 30
份份份份
12上述所說軟質(zhì)頁巖是指軟碳質(zhì)頁巖和/或黑色頁巖。上述所說的軟質(zhì)粘土是指軟弱粘性土類的淤泥質(zhì)土。上述鐵粉是指冶煉鐵產(chǎn)品工藝中所排棄的黑色粉狀廢物料，它是既作制坯原料又作著色劑使用。
它的(2)至(5)的步驟是按照實施例四所述的方式進(jìn)行。
(6)入窯焙燒用一組推板依次將著色干坯輸入推板窯窯爐內(nèi)并在窯爐內(nèi)緩慢前移進(jìn)行在線連續(xù)燒制控制推板窯窯爐燒制溫度為950°C，控制載運著色干坯的每臺推板在窯爐內(nèi)緩慢前移總的時間即在線連續(xù)燒制時間為10小時，每隔8分鐘由推板依次向窯爐外出料一次，輸出燒制合格的黑地面磚成品。
事實上，在實際生產(chǎn)中，還可分別在推板窯或者隧道窯窯爐內(nèi)在線連續(xù)燒制不上釉的小青瓦系列產(chǎn)品。也可分別在推板窯或者隧道窯窯爐內(nèi)同時在線連續(xù)混燒青屋面瓦、黑墻面磚、黑地面磚和不上釉的小青瓦等多品種系列產(chǎn)品。
上述實施例僅僅是能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明技術(shù)方案的方式之一，本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限于上述實施例，還應(yīng)包括由本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員按照本發(fā)明的技術(shù)方案所能變化的其它實施方式。
權(quán)利要求
1.一種用碳黑著色生產(chǎn)磚瓦裝飾建材的坯料配方，其特征在于它由下述重量配比的原料組成碳黑 1份，釩鈦渣 25～50份，軟質(zhì)頁巖25～50份，所說的釩鈦渣是指冶煉釩鈦合金后所排棄的爐渣廢料，所說的磚瓦裝飾建材是指建筑裝飾用青屋面瓦系列產(chǎn)品以及黑墻面磚、黑地面磚系列產(chǎn)品。
2. —種用碳黑著色生產(chǎn)磚瓦裝飾建材的坯料配方，其特征在于它由下述重量配比的原料組成碳黑 l份，釩鈦渣 25 50份， 軟質(zhì)粘土 25 50份， 所說的釩鈦渣是指冶煉釩鈦合金后所排棄的爐渣廢料。
3. —種用碳黑著色生產(chǎn)磚瓦裝飾建材的坯料配方，其特征在 于它由下述重量配比的原料制成碳黑1份，鐵粉15 30份，軟質(zhì)頁巖20 35份，軟質(zhì)粘土20 35份，上述鐵粉是指冶煉鐵產(chǎn)品工藝中所排棄的黑色粉狀廢物料。
4. 一種生產(chǎn)磚瓦裝飾建材的制備方法，它依次按以下次序的 步驟進(jìn)行(1) 計量配料按如下重量配比的坯料配方分別計量稱取原料 放入球磨機內(nèi)碳黑 1份，釩鈦渣 25 50份， 軟質(zhì)頁巖 25 50份，(2) 球磨染漿按計量配料步驟中稱取原料總重量的30 40% 向球磨機內(nèi)加入清水，進(jìn)行球磨、染色作業(yè)5 8小時，即制得著 色泥漿，(3) 壓榨脫水用抽漿泵將著色泥漿抽入壓泥機內(nèi)擠壓1 1，2 小時進(jìn)行脫水作業(yè)，即制得著色泥料，(4) 真空擠模將在壓榨脫水步驟中制得的著色泥料送入真空 擠壓機內(nèi)進(jìn)行擠模壓制成形，制得所需形狀的著色坯件，控制真 空度為0. 55X 105Pa 0. 65X 105Pa，(5) 烘制干燥將在真空擠模步驟中制得的著色坯件送入烘房 內(nèi)進(jìn)行烘制，即制得著色干坯，(6) 入窯焙燒用鏈條滾筒式輸送線將制成的著色干坯輸送入 隧道窯窯爐內(nèi)并在窯爐內(nèi)緩慢前移進(jìn)行連續(xù)燒制控制隧道窯窯 爐內(nèi)燒制溫度為95CrC 105(TC ，連續(xù)燒制時間為9 15小時，由 鏈條滾筒式輸送線向窯爐外輸出燒制合格的成品。
5. 根據(jù)權(quán)利利要求4所述的制備方法，其特征在于在所說的 球磨染漿步驟之前的計量配料步驟，它是按如下重量配比的坯料 配方計量稱取原料碳黑 1份，釩鈦渣 25 50份，軟質(zhì)粘土 25 50份。
6. 根據(jù)權(quán)利利要求4所述的制備方法，其特征在于在所說的 球磨染漿步驟之前的計量配料步驟，它是按如下重量配比的坯料 配方計量稱取原料碳黑1份，鐵粉15 30份，軟質(zhì)頁巖20 35份，軟質(zhì)粘土20 35份。
7. 根據(jù)權(quán)利利要求4所述的制備方法，其特征在于在所說的 球磨制漿的步驟中，進(jìn)行球磨、染色作業(yè)6 7小時，將所制得的 著色泥漿經(jīng)網(wǎng)目為190 200目的三層篩過篩濾渣后，放入貯漿池。
8. 根據(jù)權(quán)利利要求4所述的制備方法，其特征在于在烘制干 燥后的入窯焙燒步驟，它是用一組推板將著色干坯依次輸送入推 板窯窯爐內(nèi)并在窯爐內(nèi)依次緩慢前移進(jìn)行連續(xù)燒制控制推板窯 窯爐內(nèi)燒制溫度為950'C 1050'C ,燒制時間為9^15小時，每隔 7 10分鐘由推板向窯爐外依次出料一次，輸出燒制合格的成品。
全文摘要
本發(fā)明是一種用碳黑著色生產(chǎn)磚瓦裝飾建材的坯料配方及制備方法，它首創(chuàng)了由碳黑、鐵粉、釩鈦渣、軟質(zhì)頁巖和軟質(zhì)粘土等原料構(gòu)成染制著色的新配方及用隧道窯、推板窯生產(chǎn)青屋面瓦、黑墻面磚、黑地面磚等系列產(chǎn)品的新工藝，其產(chǎn)品具有抗寒凍耐風(fēng)化、外形色澤純正、耐酸堿腐蝕不易變色的優(yōu)良特性，能滿足文化旅游地區(qū)對古建筑物進(jìn)行維修安裝的質(zhì)量要求，本發(fā)明具有工藝流程簡捷、自動化程度高和生產(chǎn)效率高的顯著優(yōu)點，所提出的新型坯料配方為裝飾磚瓦建材行業(yè)又拓寬了豐富的原料資源，符合國家“廢物利用、保護(hù)環(huán)境”的產(chǎn)業(yè)政策，具有節(jié)能減排的環(huán)保效應(yīng)和極佳的經(jīng)濟(jì)效益，有很好的市場前景。
文檔編號C04B33/13GK101580377SQ20091005961
公開日2009年11月18日 申請日期2009年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月16日
發(fā)明者甜 李, 李石牛 申請人:李石牛