專利名稱：一種阻燃地板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種阻燃地板，以及這種阻燃地外反的制作方法。
技術(shù)背景作為一種裝飾材料，地板越來越多地被人們用來裝飾自己的家居和 工作場所，由于地板主要由易燃的木材構(gòu)成，因而地板在使用過程中的 安全問題也越來越被人們所關(guān)注，現(xiàn)代地板雖然在耐磨性、防變形方面 得到顯著提高，但在阻燃方面尚未有大的突破，因此如何提高地板的阻 燃性能，保證地板的使用安全，成為人們需要解決的課題。發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的首要目的是提供一種具有良好 阻燃效果的地板，本發(fā)明進(jìn)一步的目的是提供一種制作這種阻燃地板的 方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種阻燃地板從上向下依次為耐磨層、裝 飾層、阻燃層、基材、平衡層，各層之間通過膠粘劑相互粘接固定，其 中阻燃層由石英布或硅酸鋁纖維布或石棉布構(gòu)成，基材為經(jīng)過阻燃處理的難燃基材。進(jìn)一步，所述基材為經(jīng)過阻燃處理的多層膠合板或刨花板或原木板， 或者為難燃高密度纖維板。進(jìn)一步，所述耐磨層由其內(nèi)添加有三氧化二鋁顆粒的透明紙構(gòu)氣 所述裝飾層由表面印制有花紋的裝飾紙構(gòu)成。進(jìn)一步，所述平衡層由經(jīng)過三聚氰胺樹脂膠處理的牛皮紙構(gòu)氣一種制作上述阻燃地板的方法，具體為首先以公知方式制備耐磨 層、裝飾層、平衡層待用，并對選用的基材進(jìn)行常規(guī)阻燃處理；然后對 選用的阻燃層材料進(jìn)行預(yù)處理制備阻燃層，處理步驟為，①調(diào)節(jié)阻燃層 材料的含水率《10%，②采用輥壓浸漬的方式向阻燃層材料浸漬膠粘劑，并按阻燃層材料重量的5~12%控制施膠量，③陳化l-3個小時；最后， 利用膠粘劑將預(yù)制的耐磨層、裝飾層、阻燃層、基材、平衡層相互粘接 固定，其中在粘接阻燃層時，先在阻燃層表面施加偶聯(lián)劑，然后再利用 膠粘劑進(jìn)行粘接固定。進(jìn)一步，所述偶聯(lián)劑采用噴灑的方式均勻施加到阻燃層表面，并按 所述阻燃層材料所浸漬膠粘劑重量的2-5%控制偶聯(lián)劑的施加量。進(jìn)一步，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。在裝飾層與基材之間增加由無機(jī)材料層構(gòu)成的阻燃層后，在地板上 方出現(xiàn)高溫燃燒的情況下，該阻燃層可有效地阻止熱量向基材傳遞，防 止基材被燒蝕，從而達(dá)到阻燃的目的。由于由無機(jī)材料層構(gòu)成的阻燃層 對膠粘劑具有阻聚作用，因此，使用偶聯(lián)劑可有效解決膠合界面難以膠 合的問題，使阻燃層與裝飾層和基材之間實(shí)現(xiàn)良好的膠合連接，保證其 間的粘接強(qiáng)度。


附圖為本發(fā)明阻燃地板斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，本發(fā)明阻燃地板的斷面結(jié)構(gòu)從上向下依次為耐磨層1、 裝飾層2、阻燃層3、基材4、平衡層5，各層之間通過膠粘劑相互粘接 固定，其中耐磨層l、裝飾層2、基材4、平衡層5均采用與現(xiàn)有技術(shù)相 同的材料和同樣的處理方法進(jìn)行前期處理，與現(xiàn)有地板所不同的是，本 發(fā)明阻燃地板在裝飾層2與基材4之間增加了阻燃層3，該阻燃層3由石 英布或硅酸鋁纖維布或石棉布等無機(jī)材料構(gòu)禮為了進(jìn)一步提高地板的阻燃效果，基材4選用經(jīng)過阻燃處理的難燃 基材，如可選用經(jīng)過阻燃處理的多層膠合板或刨花板或原木板，也可選 用難燃高密度纖維板。耐磨層1可選用其內(nèi)添加有三氧化二鋁顆粒的透明紙，裝飾層2則 可由表面印制有花紋的裝飾紙構(gòu)成，平衡層5可選用經(jīng)過三聚氰胺樹脂 膠處理的牛皮紙。在裝飾層2與基材4之間增加阻燃層3后，可在基材4上方形成一良好的隔熱層，從而有效阻止熱量向基材傳遞， -使地板真正達(dá)到阻燃的 目的。在裝飾層2與基材4之間設(shè)置阻燃層3后，由于該阻燃層3由石英布或硅酸鋁纖維布或石棉布等無機(jī)材料層構(gòu)成，而這些無機(jī)材料層對膠粘劑具有阻聚作用，因此，為了保證阻燃層3與裝飾層2和基材4之間 良好膠合，以保證粘接強(qiáng)度，需要對選用的無機(jī)材料層進(jìn)行預(yù)處理，并 在粘接前向制備好的阻燃層3上下表面均勻噴灑偶聯(lián)劑后，再涂覆膠粘 劑并最終與其他層熱壓制成阻燃地^0其中無機(jī)材料層的預(yù)處理步驟為 ①調(diào)節(jié)無機(jī)材料層的含水率6%，②采用常規(guī)的輥壓浸漬的方式向無機(jī)材 料層浸漬膠粘劑，并按無機(jī)材料層重量的5 ~ 12%控制施膠量，③陳化1-3 個小時。偶聯(lián)劑可采用硅烷偶聯(lián)劑，噴灑時，按制備阻燃層時無機(jī)材料 層所浸漬膠粘劑重量的2-5%來控制偶聯(lián)劑的施加量。在制備阻燃層3時，將無機(jī)材料層的含水率控制在<10%，可避免因 含水率過高在阻燃地板的最后熱壓成型過程中產(chǎn)生氣泡、分層，而影響阻燃地^1的成型質(zhì)量。在阻燃層3表面噴灑偶聯(lián)劑后，可進(jìn)一步改善阻燃層3與裝飾層2 和基材4之間的膠合質(zhì)量，保證最終的膠接強(qiáng)度。
權(quán)利要求
1.一種阻燃地板，其特征在于，該阻燃地板從上向下依次為耐磨層、裝飾層、阻燃層、基材、平衡層，各層之間通過膠粘劑相互粘接固定，其中阻燃層由石英布或硅酸鋁纖維布或石棉布構(gòu)成，基材為經(jīng)過阻燃處理的難燃基材。
2. 如權(quán)利要求l所述的阻燃地板，其特征在于，所述基材為經(jīng)過阻燃 處理的多層膠合板或刨花板或原木板，或者為難燃高密度纖維板。
3. 如權(quán)利要求l所述的阻燃地板，其特征在于，所述耐磨層由其內(nèi)添 加有三氧化二鋁顆粒的透明紙構(gòu)成，所述裝飾層由表面印制有花紋 的裝飾紙構(gòu)成。
4. 如權(quán)利要求l所述的阻燃地板，其特征在于，所述平衡層由經(jīng)過三 聚氰胺樹脂膠處理的牛皮紙構(gòu)成。
5. —種制作上述權(quán)利要求l一4任一阻燃地板的方法，具體為首先 以公知方式制備耐磨層、裝飾層、平衡層待用，并對選用的基材進(jìn) 行常規(guī)阻燃處理；然后對選用的阻燃層材料進(jìn)行預(yù)處理制備阻燃 層，處理步驟為， 調(diào)節(jié)阻燃層材料的含水率<6%,②采用輥壓 浸漬的方式向阻燃層材料浸漬膠粘劑，并按阻燃層材料重量的5~ 12%控制施膠量，③陳化l-3個小時；最后，利用膠粘劑將預(yù)制的 耐磨層、裝飾層、阻燃層、基材、平衡層相互粘接固定，其中在粘 接阻燃層時，先在阻燃層表面施加偶聯(lián)劑，然后再利用膠粘劑進(jìn)行 粘接固定。
6. 如權(quán)利要求5所述的阻燃地板，其特征在于，所述偶聯(lián)劑采用噴灑 的方式均勾施加到阻燃層表面，并按所述阻燃層材料所浸漬膠粘劑 重量的2-5%控制偶聯(lián)劑的施加量。
7. 如權(quán)利要求5所述的阻燃地板，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶 聯(lián)劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種阻燃地板，該阻燃地板從上向下依次為耐磨層、裝飾層、阻燃層、基材、平衡層，其中阻燃層由石英布或硅酸鋁纖維布或石棉布構(gòu)成。本發(fā)明還進(jìn)一步公開了制作上述阻燃地板的方法，其具體為首先以公知方式制作耐磨層、裝飾層、平衡層、基材；然后對選用的阻燃層材料進(jìn)行預(yù)處理；最后，利用膠粘劑將各層粘接固定，其中在粘接阻燃層時，先在阻燃層表面涂覆偶聯(lián)劑，然后再進(jìn)行粘接。在地板中增加阻燃層后，在地板上方出現(xiàn)高溫燃燒的情況下，該阻燃層可有效地阻止熱量向基材傳遞，防止基材被燒蝕，從而達(dá)到阻燃的目的。因無機(jī)材料層對膠粘劑具有阻聚作用，因此，使用偶聯(lián)劑可有效解決膠合界面難以膠合的問題，保證其粘接強(qiáng)度。
文檔編號E04F15/02GK101240651SQ200810056348
公開日2008年8月13日 申請日期2008年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月17日
發(fā)明者峰 傅, 葉克林, 陳志林 申請人:中國林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所