專(zhuān)利名稱(chēng)：一種在玻璃顆粒表面鍍鎳工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃顆粒表面預(yù)處理方法，具體說(shuō)，是涉及一種在玻璃顆 粒表面鍍鎳工藝。
背景技術(shù)：
眾所周知鋁韌性好但硬度低，玻璃硬度高但具有脆性，如果將兩者結(jié)合 制成玻璃/鋁基復(fù)合材料，其中玻璃既是分散相又是增強(qiáng)相，則能使兩者性能 揚(yáng)長(zhǎng)避短既能保留鋁韌性好的優(yōu)點(diǎn)，又能克服鋁硬度低的缺點(diǎn)；既能保留玻 璃硬度高的優(yōu)點(diǎn)，又能克服玻璃脆性的缺點(diǎn)，可以代替木材、鋼材、塑材，得 到廣泛應(yīng)用。尤其是目前廢鋁制品已形成龐大的污染源，給環(huán)境保護(hù)帶來(lái)很 大困難；另外，廢玻璃制品占居民垃圾的比例也不容忽視，處理不當(dāng)不但會(huì)傷 害人畜，也是極大的資源浪費(fèi)。如果將廢鋁和廢玻璃制成玻璃/鋁基復(fù)合材料， 則可以解決兩大難題，使這兩類(lèi)再生資源的價(jià)值倍增，具有明顯的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、 環(huán)境三大效益。但玻璃和鋁屬于不浸潤(rùn)體系，要改善兩者的浸潤(rùn)性、取得較好 的界面效應(yīng)以制取玻璃/鋁基復(fù)合材料，必須對(duì)玻璃顆粒表面進(jìn)行預(yù)處理。如 何對(duì)玻璃顆粒表面進(jìn)行預(yù)處理，能使其與鋁之間有良好的浸潤(rùn)性，目前還未見(jiàn) 有關(guān)報(bào)道。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種在玻璃顆粒表面鍍鎳工藝，以對(duì)玻璃顆粒 表面進(jìn)行預(yù)處理，使其與鋁之間有良好的浸潤(rùn)性，滿足制備玻璃/鋁基復(fù)合材 料要求，填補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的空白。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明提供的在玻璃顆粒表面鍍鎳工藝包括以下步驟l)在室溫下配制HF—NH4F水溶液，其中HF的質(zhì)量占3.5。/。， NH4F的含量為24g/l;2) 室溫下將玻璃顆粒粉放入上述配制的HF—NH4F水溶液中進(jìn)行粗化，粗 化處理時(shí)間為1~2分鐘；3) 在室溫下配制SnCl2—NaOH—KNaQH406水溶液，其中SnCl2的含量 為100g/l， NaOH的含量為150g/l， KNaC4H406的含量為175g/l;4) 室溫下將粗化處理后的玻璃顆粒粉放入上述配制的SnCl2—NaOH— KNaQH406水溶液中進(jìn)行敏化，敏化處理時(shí)間為1~3分鐘；5) 在50-60。C下配制PaCl2—HCl水溶液，其中PaCl2的含量為0.22g/l, HC1的含量為2.2g/l;6) 在50 60。C下將敏化處理后的玻璃顆粒粉放入上述配制的PaCl2—HC1 水溶液中進(jìn)行活化，活化處理時(shí)間為2 5分鐘；7) 在80 84。C下配制NiCl2—Na3C6H507—NH4Cl水溶液，其中NiCl2的含 量為20g/l， Na3C6Hs07的含量為39 41g/l, NH4Cl的含量為30g/l,溶液的pH 為8 9;8) 在80 84'C下將活化處理后的玻璃顆粒粉放入上述配制的NiCl2 — Na3C6H507—NH4Cl水溶液中進(jìn)行鍍鎳，鍍鎳處理時(shí)間為15~30分鐘；9) 在9(M0(TC下干燥15 30分鐘，即得表面鍍鎳的玻璃顆粒粉。 所述玻璃顆粒粉的粒徑為200 ~ 300目。所述玻璃顆粒粉可由廢玻璃經(jīng)清洗、曬干、球磨、條分制得，所述廢玻璃 來(lái)源于生活廢棄物中的碎玻璃、玻璃瓶或建筑廢棄物中的玻璃門(mén)窗。本發(fā)明的在玻璃顆粒表面鍍鎳工藝是利用鎳鹽溶液在強(qiáng)還原劑次磷酸鹽 的作用下，使N產(chǎn)還原成金屬Ni，同時(shí)次磷酸鹽分解析出磷，吸咐在具有催化 表面的玻璃顆粒表面上，獲得Ni-P合金的沉積層。用本發(fā)明所述工藝對(duì)玻璃 顆粒粉表面鍍鎳預(yù)處理后，可以使其和鋁取得較好的界面效應(yīng)和浸潤(rùn)性，能滿 足制備玻璃/鋁基復(fù)合材料要求，填補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的空白。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)、完整的說(shuō)明: 實(shí)施例1本實(shí)施例提供的在坡璃顆粒表面鍍鎳工藝包括以下步驟1) 在室溫下配制HF—NH4F水溶液，其中HF的質(zhì)量占3.5。/。， NH4F的 含量為24g/l;2) 室溫下將粒徑為200~300目的玻璃顆粒粉放入上述配制的HF—NH4F 水溶液中進(jìn)行粗化，粗化處理時(shí)間為1~2分鐘；3) 在室溫下配制SnCl2—NaOH—KNaQH406水溶液，其中SnCb的含量 為100g/l， NaOH的含量為150g/l, KNaC4H406的含量為175g/l;4) 室溫下將粗化處理后的玻璃顆粒粉放入上述配制的SnCl2—NaOH— KNaC4H406水溶液中進(jìn)行敏化，敏化處理時(shí)間為1~3分鐘；5) 在50 60。C下配制PaCl2—HCl水溶液，其中PaCl2的含量為0.22g/l， HC1的含量為2.2g/l;6) 在50 60'C下將敏化處理后的玻璃顆粒粉放入上述配制的PaCl2—HCl 水溶液中進(jìn)行活化，活化處理時(shí)間為2 5分鐘；7) 在80 84。C下配制NiCl2—Na3C6H507—NH4C1水溶液，其中NiCb的含 量為20g/l， Na3CeH507的含量為39 41g/l， NH4Cl的含量為30g/l,溶液的pH 為8~9;8) 在80 84'C下將活化處理后的玻璃顆粒粉放入上述配制的NiCl2 — Na3C6H507—NH4Cl水溶液中進(jìn)行鍍鎳，鍍鎳處理時(shí)間為15~30分鐘；9) 在90 10(TC下干燥15 30分鐘，即得表面鍍鎳的玻璃顆粒粉。 經(jīng)化學(xué)分析，鍍鎳后的玻璃顆粒粉中鎳元素含量達(dá)5.72%。 實(shí)施例2本實(shí)施例提供的在玻璃顆粒表面鍍鎳工藝中的玻璃顆粒粉由廢玻璃經(jīng)清 洗、曬干、球磨、篩分制得，所述廢玻璃來(lái)源于生活廢棄物中的碎坡璃、坡璃 瓶或建筑廢棄物中的玻璃門(mén)窗，其余內(nèi)容與實(shí)施例l相同。
權(quán)利要求
1.一種在玻璃顆粒表面鍍鎳工藝，其特征在于，所述工藝包括以下步驟1)在室溫下配制HF-NH4F水溶液，其中HF的質(zhì)量占3.5％，NH4F的含量為24g/l；2)室溫下將玻璃顆粒粉放入上述配制的HF-NH4F水溶液中進(jìn)行粗化，粗化處理時(shí)間為1～2分鐘；3)在室溫下配制SnCl2-NaOH-KNaC4H4O6水溶液，其中SnCl2的含量為100g/l，NaOH的含量為150g/l，KNaC4H4O6的含量為175g/l；4)室溫下將粗化處理后的玻璃顆粒粉放入上述配制的SnCl2-NaOH-KNaC4H4O6水溶液中進(jìn)行敏化，敏化處理時(shí)間為1～3分鐘；5)在50～60℃下配制PaCl2-HCl水溶液，其中PaCl2的含量為0.22g/l，HCl的含量為2.2g/l；6)在50～60℃下將敏化處理后的玻璃顆粒粉放入上述配制的PaCl2-HCl水溶液中進(jìn)行活化，活化處理時(shí)間為2～5分鐘；7)在80～84℃下配制NiCl2-Na3C6H5O7-NH4Cl水溶液，其中NiCl2的含量為20g/l，Na3C6H5O7的含量為39～41g/l，NH4Cl的含量為30g/l，溶液的pH為8～9；8)在80～84℃下將活化處理后的玻璃顆粒粉放入上述配制的NiCl2-Na3C6H5O7-NH4Cl水溶液中進(jìn)行鍍鎳，鍍鎳處理時(shí)間為15～30分鐘；9)在90～100℃下干燥15～30分鐘，即得表面鍍鎳的玻璃顆粒粉。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的在玻璃顆粒表面鍍鎳工藝，其特征在于，所 述玻璃顆粒粉的粒徑為200 ~ 300目。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的在玻璃顆粒表面鍍鎳工藝，其特征在于，所 述玻璃顆粒粉由廢玻璃經(jīng)清洗、曬干、球磨、篩分制得。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的在玻璃顆粒表面鍍鎳工藝，其特征在于，所 述廢玻璃來(lái)源于生活廢棄物中的碎玻璃、玻璃瓶或建筑廢棄物中的玻璃門(mén)窗。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種在玻璃顆粒表面鍍鎳工藝，所述工藝包括粗化處理、敏化處理、活化處理、鍍鎳處理及烘干步驟。經(jīng)過(guò)本發(fā)明預(yù)處理后的玻璃顆粒粉與鋁的浸潤(rùn)性得到了改善，可以制備玻璃/鋁基復(fù)合材料，填補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的空白。
文檔編號(hào)C03C17/10GK101265032SQ20081003624
公開(kāi)日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
發(fā)明者孫可偉, 李如燕, 鄭秀君 申請(qǐng)人:上海華威環(huán)保技術(shù)有限公司