專利名稱：一種防水型水泥砂漿添加劑及其生產(chǎn)方法及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑材料及其生產(chǎn)方法及其使用方法，特別涉及一種防水型水泥添 加劑及其生產(chǎn)方法及其使用方法。
技術(shù)背景水泥是一種基礎(chǔ)建筑材料，應(yīng)用廣泛，主要用途有砌筑、粉刷、貼瓷片、制作水泥磚、 水泥砼、水泥制品等，水泥產(chǎn)品本身性能缺陷的問題，也是本行業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)人員正在 探索的難題?，F(xiàn)有技術(shù)中，都是通過向水泥中加入外添加劑增強(qiáng)水泥防水功能，如將膠 類產(chǎn)品與水泥結(jié)合來解決防水問題，而一旦防水層在使用時間達(dá)到一定的限度后因熱脹 冷縮而破壞，此功能就無法將其修復(fù)，發(fā)生無法彌補(bǔ)的缺陷?？偠灾袌錾纤械?各種類型防水劑的一個共性的問題；是沒有針對水泥產(chǎn)品本身的性能缺陷去提高水泥砼 及水泥沙漿的防水功能，一般而言，水泥產(chǎn)品本身的性能存在如下問題1、 水泥砼的耐久性能不好，水泥的熱脹冷縮系數(shù)很大，容易開裂風(fēng)化；水泥耐高溫 性差，容易爆裂；2、 水泥砂漿防水性很差，原因在于有30%的水泥沒有利用上，水泥的利用率僅為 67% 70%左右，水泥結(jié)砣，隨水流失，水泥在使用中和易性差、沾度差、泌水、容易分 層。3、 水泥屬堿性類物資，如用量過大，固化后對地下水產(chǎn)生較大污染。 上述缺陷均是因水泥產(chǎn)品本身的缺陷而不可避免導(dǎo)致水泥砼和水泥砂漿的性能缺陷，僅改變其本身的性能仍無法解決上述問題。綜上所述，現(xiàn)有的防水型水泥添加劑需作進(jìn)一步改進(jìn)。 . 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種防水型水泥砂衆(zhòng)添加劑，它能提高水泥砼及水泥砂漿的防水性，并在保證使用性能的同時達(dá)到節(jié)約水泥的效果。本發(fā)明的另一目的在于提供一種防水型水泥添加劑的生產(chǎn)方法，它能滿足上述要求。 本發(fā)明的另一 目的在于提供一種防水型水泥添加劑的使用方法，它能達(dá)到節(jié)約水泥用量的效果。本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種防水型水泥添加劑，它的組份及重量百分比為十二垸基酚聚氧乙烯醚20% 25%、羥乙基纖維素醚10% 15%、硬脂酸15% 25%、聚乙烯酰胺5% 10%、粉煤灰25% 50%。作為對本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，它的組份及重量百分比為十二烷基酚聚氧乙烯醚20%、 羥乙基纖維素醚的4萬分子量延伸物10%,硬脂酸15%、聚乙烯酰胺5%、粉煤灰50%， 所述的羥乙基纖維素醚為羥乙基纖維素醚的4萬分子量延伸物。一種防水型水泥添加劑的生產(chǎn)方法，其特征在于它是按比例稱取各原材料，依次加 入到密閉容器中進(jìn)行混合，在溫度為20 30"C，工作壓力為IOMPA的條件下進(jìn)行復(fù)合反 應(yīng)；將反應(yīng)產(chǎn)物攪拌，使其成為均勻的混和物，即可得成品。一種防水型水泥添加劑的使用方法，它用于配制粉外墻的水泥砂漿，水泥砂漿的組 份重量比為水泥、砂、防水型水泥添加劑為1:4.5:0.2 1:5:0.2。一種防水型水泥添加劑的使用方法，它用于配制粉內(nèi)墻的水泥砂漿，水泥砂漿的組 份重量比為水泥、砂、防水型水泥添加劑為1:5.5:0.2 1:6:0.2。一種防水型水泥添加劑的使用方法，其特征在于它用于配制水泥砼時，其組份重 量比為水泥、砂、石子、防水型水泥添加劑為1:2:6:0.2。一種防水型水泥添加劑的使用方法，其特征在于它用于配制室內(nèi)、室外墻貼瓷片 的水泥砂漿，水泥砂槳的組份重量比為水泥、砂、防水型水泥添加劑為1:1:0.2。一種防水型水泥添加劑的使用方法，其特征在于它用于配制屋頂、室內(nèi)地面防水、防漏的水泥砂漿，水泥砂漿的組份重量比為水泥、砂、防水型水泥添加劑為1:3:0.2。 一種防水型水泥添加劑的使用方法，其特征在于它用于配制水泥標(biāo)準(zhǔn)磚砂槳時，水泥砂漿的組份重量比為水泥、砂、石子、防水型水泥添加劑為1:6:10:0.3。作為對本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的水泥為標(biāo)準(zhǔn)42. 5或32. 5的普通硅酸鹽類水泥，砂為含泥量3% 5%的中砂或混合砂。 本發(fā)明的有益效果在于由于十二垸基酚聚氧乙烯醚和羥乙基纖維素迷能使水泥在水泥砼及水泥砂漿的配制 過程中將顆粒細(xì)化達(dá)到納米級水平，使所形成的水泥砼及水泥砂槳的表面致密，達(dá)到防 水的效果，粉墻水泥砂漿表面光滑度高，表面顯純水泥漿體，使水泥砂漿與磚或老水泥 砂漿面結(jié)合更牢靠，所形成的水泥砂漿中間為針孔狀或球體，能產(chǎn)生了多層防水層，形 成一種高粘度、高強(qiáng)度、保水性優(yōu)良的水泥砼或水泥砂漿，因此解決了水泥砼及水泥砂漿的防水、防滲、熱脹冷縮、防火、隔熱、隔音等問題，減水率達(dá)到35%以上，節(jié)約水泥、 對環(huán)境、地下水、鋼筋無腐蝕，綠色環(huán)保。根據(jù)用途的不同而確定解決水泥用量，避免質(zhì)量過剩，同時也解決環(huán)境污染問題， 水泥利用率達(dá)到100%。
具體實施方式
實施例1:一種防水型水泥添加劑，它的組份及重量百分比為十二烷基酚聚氧乙烯醚20%、羥乙基纖維素醚的4萬分子量延伸物10%、硬脂酸15%、聚乙烯酰胺5%、粉煤灰50%。 上述防水型水泥添加劑生產(chǎn)方法，它是按比例稱取各原材料，先將十二烷基酚聚氧乙稀醚與羥乙基纖維素醚的混合成混合物，再和粉煤灰、硬脂酸、聚乙烯酰胺混合，依次加入到密閉容器中進(jìn)行混合，在溫度為20 3(TC，工作壓力為10MPa的條件下進(jìn)行復(fù)合反應(yīng)，將反應(yīng)產(chǎn)物攪拌，使其成為均勻的混和物，即可得成品。上述防水型水泥添加劑使用方法，在室內(nèi)、室外墻貼瓷片時，按水泥、砂、防水型水泥添加劑為1:1:0. 2的比例，100斤水泥加100斤砂子，再加上0. 2斤防水型水泥添加劑，加水拌合成砂漿狀即可。瓷片墻面少許濕水就可進(jìn)行粘貼，15天后方可進(jìn)行拉力試驗，拉拔力在80斤以上。 實施例2:一種防水型水泥添加劑，它的組份及重量百分比為十二烷基酚聚氧乙烯醚20%、羥 乙基纖維素醚的4萬分子量延伸物10%,硬脂酸15%、聚乙烯酰胺5%、粉煤灰50%。上述防水型水泥添加劑生產(chǎn)方法，它是按比例稱取各原材料，按十二烷基酚聚氧乙 稀醚與羥乙基纖維素醚的混合物，和粉煤灰、硬脂酸、聚乙烯酰胺混合物依次加入到密 閉容器中進(jìn)行混合，在溫度為20 30。C，工作壓力為10MPa的條件下進(jìn)行復(fù)合反應(yīng)；將 -反應(yīng)產(chǎn)物攪拌，使其成為均勻的混和物，即可得成品。上述防水型水泥添加劑使用方法，粉外墻時，按水泥、砂、防水型水泥添加劑為 1:5:0. 2的比例，即100斤水泥加上500斤砂子，再加上0. 2斤防水型水泥添加劑，加水 拌合成砂漿狀稍淆點即可，墻面不須水濕就可進(jìn)行粉墻，表面光滑度高，并同時可做到 防水滲入墻內(nèi)，粘貼力在拉拔力80斤以上。實施例3:一種防水型水泥添加劑，它的組份及重量百分比為十二烷基酚聚氧乙烯醚20%、羥 乙基纖維素醚的4萬分子量延伸物10%、硬脂酸15%、聚乙烯酰胺5%、粉煤灰50%。上述防水型水泥添加劑生產(chǎn)方法，它是按比例稱取各原材料，按十二烷基酚聚氧乙 稀醚與羥乙基纖維素醚的混合物，和粉煤灰、硬脂酸、聚乙烯酰胺混合物依次加入到密 閉容器中進(jìn)行混合，在溫度為20 3(TC，工作壓力為lOMPa的條件下進(jìn)行復(fù)合反應(yīng)；將 反應(yīng)產(chǎn)物攪拌，使其成為均勻的混和物，即可得成品。上述防水型水泥添加劑使用方法，在屋頂、室內(nèi)地面防水、防漏時，按水泥、砂、 防水型水泥添加劑為l:3:0.2的比例，即100斤水泥300斤砂子加上0. 2斤防水型水泥添 加劑,手工、機(jī)械拌合成砂漿狀即可，室內(nèi)地面貼瓷板時按平常厚度粘貼就行，屋頂面防 水時，新屋頂面做1.5公分厚，此時連隔熱都做完了，舊屋頂面請去掉油膏層，濕水后 即可做到與老水泥的粘貼，并同時防水、隔熱。實施例4:一種防水型水泥添加劑，它的組份及重量百分比為十二垸基酚聚氧乙烯醚20%、羥 乙基纖維素醚的4萬分子量延伸物10%,硬脂酸15%、聚乙烯酰胺迅％、粉煤灰50%。上述防水型水泥添加劑生產(chǎn)方法，它是按比例稱取各原材料，按十二烷基酚聚氧乙 稀醚與羥乙基纖維素醚的混合物，和粉煤灰、硬脂酸、聚乙烯酰胺混合物依次加入到密 閉容器中進(jìn)行混合，在溫度為20 3(TC，工作壓力為lOMPa的條件下進(jìn)行復(fù)合反應(yīng)；將 反應(yīng)產(chǎn)物攪拌，使其成為均勻的混和物，即可得成品。上述防水型水泥添加劑使用方法，在制水泥標(biāo)準(zhǔn)磚時，按水泥、砂、石子、防水型 水泥添加劑為1:6:10:0. 3的比例，即先將600斤砂子與100斤水泥0. 3斤防水型水泥添 加劑加水拌合,水量在原基礎(chǔ)上減半，3分鐘后加入石子1000斤混合2分鐘即可出料進(jìn)行 壓制工作,單板曬干工作36小時就可堆場.每撥料可生產(chǎn)300磚以上350磚以內(nèi)，強(qiáng)度等 級在M8 M10之間。實施例5:一種防水型水泥添加劑，它的組份及重量百分比為十二烷基酚聚氧乙烯醚20%、羥 乙基纖維素醚的4萬分子量延伸物10%,硬脂酸15%、聚乙烯酰胺5%、粉煤灰50%。上述防水型水泥添加劑生產(chǎn)方法，它是按比例稱取各原材料，按十二烷基酚聚氧乙 稀醚與羥乙基纖維素醚的混合物，和粉煤灰、硬脂酸、聚乙烯酰胺混合物依次加入到密 閉容器中進(jìn)行混合，在溫度為20 30'C，工作壓力為lOMPa的條件下進(jìn)行復(fù)合反應(yīng)；將 反應(yīng)產(chǎn)物攪拌，使其成為均勻的混和物，即可得成品。上述防水型水泥添加劑使用方法，在配制水泥砼時，按水泥、砂、防水型水泥添加 劑為12 6:0. 2的比例，即先將200斤砂子100斤水泥0. 2斤防水型水泥添加劑加水拌水，水量減半，3分鐘后加入石子600斤混合2分鐘即可出料進(jìn)行澆注工作，振動完畢以表面 不見石子即可.強(qiáng)度等級視設(shè)計要求與水泥標(biāo)號而定。而實例五配比強(qiáng)度等級在C30左右， 3個月后強(qiáng)度還會增高。 實施例6:一種防水型水泥添加劑，它的組份及重量百分比為十二烷基酚聚氧乙烯醚20%、羥 乙基纖維素醚的4萬分子量延伸物10%，硬脂酸15%、聚乙烯酰胺5%、粉煤灰50%。上述防水型水泥添加劑生產(chǎn)方法，它是按比例稱取各原材料，按十二烷基酚聚氧乙 稀醚與羥乙基纖維素醚的混合物，和粉煤灰、硬脂酸、聚乙烯酰胺混合物依次加入到密 閉容器中進(jìn)行混合，在溫度為20 3(TC，工作壓力為lOMPa的條件下進(jìn)行復(fù)合反應(yīng)；將 反應(yīng)產(chǎn)物攪拌，使其成為均勻的混和物，即可得成品。上述防水型水泥添加劑使用方法，在砌筑時，按水泥、砂、防水型水泥添加劑為 l:7:0.2的比例配制水泥砂槳，即100斤水泥700斤砂子加0. 2斤防水型水泥添加劑，水 量在原基礎(chǔ)上減半拌合至砂漿狀即可，強(qiáng)度等級在M5. 0以上3個月以后可達(dá)到M7. 5左 右。本發(fā)明包含但不限于上述實施方式，只要采用了十二烷基酚聚氧乙稀醚和羥乙基纖 維素醚作為原料生產(chǎn)防水型水泥添加劑，即屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1. 一種防水型水泥添加劑，其特征在于它的組份及重量百分比為十二烷基酚聚氧乙烯醚20％～25％、羥乙基纖維素醚10％～15％、硬脂酸15％～25％、聚乙烯酰胺5％～10％、粉煤灰25％～50％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水型水泥添加劑，其特征在于它的組份及重量百分比 為十二烷基酚聚氧乙烯醚20%、羥乙基纖維素醚的4萬分子量延伸物10%，硬脂酸15%、 聚乙烯酰胺5%、粉煤灰50%，所述的羥乙基纖維素醚為羥乙基纖維素醚的4萬分子量延 伸物。
3、 一種防水型水泥添加劑的生產(chǎn)方法，其特征在于它是按比例稱取各原材料，依 次加入到密閉容器中進(jìn)行混合，在溫度為20 3(TC,工作壓力為IOMPA的條件下進(jìn)行復(fù) 合反應(yīng)，將反應(yīng)產(chǎn)物攪拌，使其成為均勻的混和物，即可得成品。
4、 一種防水型水泥添加劑的使用方法，其特征在于它用于配制粉外墻的水泥砂漿， 水泥砂漿的組份重量比為水泥、砂、防水型水泥添加劑為1:4.5:0.2 1:5:0.2。
5、 一種防水型水泥添加劑的使用方法，其特征在于它用于配制粉內(nèi)墻的水泥砂 漿，水泥砂漿的組份重量比為水泥、砂、防水型水泥添加劑為1:5.5:0.2 1:6:0.2。
6、 一種防水型水泥添加劑的使用方法，其特征在于它用于配制水泥砼時，其組份 重量比為水泥、砂、石子、防水型水泥添加劑為1:2:6:0.2。
7、 一種防水型水泥添加劑的使用方法，其特征在于它用于配制室內(nèi)、室外墻貼瓷 片的水泥砂漿，水泥砂漿的組份重量比為水泥、砂、防水型水泥添加劑為1:1:0.2。
8、 一種防水型水泥添加劑的使用方法，其特征在于它用于配制屋頂、室內(nèi)地面防 水、防漏的水泥砂漿，水泥砂漿的組份重量比為水泥、砂、防水型水泥添加劑為1:3:0.2。
9、 一種防水型水泥添加劑的使用方法，其特征在于它用于配制水泥標(biāo)準(zhǔn)磚砂槳時， 水泥砂漿的組份重量比為水泥、砂、石子、防水型水泥添加劑為1:6:10:0.3。
10、 根據(jù)權(quán)利要求4 9任一項所述的防水型水泥添加劑的使用方法，其特征在于 所述的水泥為標(biāo)準(zhǔn)42.5的普通硅酸鹽類水泥，砂為含泥量3% 5%的中砂。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防水型水泥添加劑及其生產(chǎn)方法及其使用方法。其防水型水泥添加劑的組份及重量百分比為十二烷基酚聚氧乙烯醚20％～25％、羥乙基纖維素醚的4萬分子量延伸物10％～15％、硬脂酸15％～25％、聚乙烯酰胺5％～10％、粉煤灰25％～50％，其生產(chǎn)方法是按比例稱取各原材料，依次加入到密閉容器中進(jìn)行混合，在溫度為20～30℃，工作壓力為10MPa的條件下進(jìn)行復(fù)合反應(yīng)；將反應(yīng)產(chǎn)物攪拌，使其成為均勻的混和物，即可得成品。它在粉外墻時與水泥、砂的重量比為水泥、砂、防水型水泥添加劑為1∶4.5∶0.2-1∶5∶0.2。在粉內(nèi)墻時與水泥、砂的重量比為水泥、砂、防水型水泥添加劑為1∶5.5∶0.2-1∶6∶0.2。本發(fā)明能提高水泥砼及水泥砂漿的防水性，并在保證使用性能的同時達(dá)到節(jié)約水泥的效果。
文檔編號C04B24/26GK101269929SQ20081003118
公開日2008年9月24日 申請日期2008年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月4日
發(fā)明者何仁杰 申請人:何仁杰