專利名稱：玻璃夾層生產(chǎn)線pvb膜片同步帶型切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是夾層玻璃生產(chǎn)設(shè)備上的一個部件，特別 涉及一種玻璃夾層生產(chǎn)線PVB膜片同步帶型切割裝置，屬玻璃機械 制造業(yè)。
背景技術(shù)：
廣東省中山市富山玻璃機械有限公司是一家集科研、 制造和銷售的大型玻璃機械工業(yè)企業(yè)，多年來一直效力開發(fā)多種玻璃 機械產(chǎn)品，并申請了幾十項國、內(nèi)外專利，產(chǎn)品銷售旺盛。近幾年就 鋼化玻璃制造設(shè)備和夾層玻璃制造生產(chǎn)線已申請了多項中國專利。在2006年11月24日已申請一項名為"玻璃夾層生產(chǎn)線PVB膜片自動 切割裝置"的實用新型專利，申請?zhí)枮?00620153924.6。它是在PVB 滾筒輸送裝置底部輸出端安裝機械接觸式無桿氣缸，在氣缸上再連接 刀頭氣缸，在刀頭氣缸上裝置切刀柄和刀片，無桿氣缸帶動刀頭氣缸 作直線往復(fù)運動中完成切片、收刀、復(fù)位等生產(chǎn)程序。該專利結(jié)構(gòu)合 理、操作容易、生產(chǎn)安全、可實現(xiàn)全自動化，節(jié)約生產(chǎn)成本。但該產(chǎn) 品仍有一個弱點，即裝配無桿氣缸費用較大，以致產(chǎn)品本身制造價格 高，市場競爭能力有限。在這種情況下如何改進(jìn)原來產(chǎn)品，降低制造 成本就擺在議事日程上，本實用新型就是這樣一種背景下，經(jīng)過工程 技術(shù)人員研究下應(yīng)運而生的。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種玻璃玻璃夾層生產(chǎn) 線PVB膜片同步帶型切割裝置，它是擯棄無桿氣缸這個昂貴配件，
改用同步帶輪作往復(fù)動力裝置，在同步帶上安裝滑動板，在滑動板上 安裝直線導(dǎo)向系統(tǒng)和刀架、刀柄及切割刀片，通過同步運動機械的正 反運轉(zhuǎn)來帶動切割刀片作直線往復(fù)運動、完成切片、收刀、復(fù)位等動 作。它結(jié)構(gòu)合理，制造成本很低，能有力地參加市場競爭，生產(chǎn)效果 好。本實用新型解決技術(shù)問題的方案是這樣的即擯棄已有技術(shù)采用 的無桿氣缸而是用同步帶輪取帶。具體是本實用新型包括微型減速 機、軸承、軸套、電機、切割刀片、氣缸、刀柄、軸端擋板、Igus直 線導(dǎo)向系統(tǒng)、刀架、支點軸及機架，它的第一個結(jié)構(gòu)特點是在機架上 連接底板、在底板上連接左箱體，在另一塊底板上連接右箱體，在左 箱體內(nèi)連接主動軸，在右箱體里連接從動軸；在主動軸和從動軸上連 接同步輪，在同步輪之間連接同步帶，在同步帶上連接滑動板。它的 第二個結(jié)構(gòu)特點是主動軸和從動軸上連接軸套，在主動軸和從動軸 上、下軸端上連接軸承；在主動軸和從動軸底端上連接軸端擋板。它 的第三個結(jié)構(gòu)特點是在滑動板上連接IgUS直線導(dǎo)向系統(tǒng)，在直線導(dǎo) 向系統(tǒng)上連接刀架，在刀架上連接刀柄；在刀柄的上端連接刀柄氣缸， 在刀柄中部連接支點軸，支點軸連接在刀架上，在刀柄下部連接刀片。 這樣通過同步帶運動機械的正反轉(zhuǎn)動來帶動刀片作直線往復(fù)運動，氣 缸通過撥叉與刀柄連接，當(dāng)切片完成后，氣缸通氣作用于刀柄，刀柄 沿支點軸旋轉(zhuǎn)，完成收刀動作。這樣切片、收刀、復(fù)位等動作，在同 步帶的一個往復(fù)中完成，非常方便。綜上所述，本實用新型的優(yōu)點 (一)結(jié)構(gòu)合理、制作容易；(二)操作使用方便，可實現(xiàn)全自動化 的切片工序，大量減少人工勞動；(三)制造成本低。采用同步帶輪
技術(shù)為原無桿氣缸造價的確1/4至1/5，極大地提高產(chǎn)品市場競爭力。



以下結(jié)合附圖說明和具體實施方式
來進(jìn)一步了解本實 用新型的結(jié)構(gòu)。
附圖l為本實用新型的主視圖； 附圖2為附圖1的俯視圖； 附圖3為附圖1的剖視左視圖。
附圖中1、微型減速機，2、主動軸，3、軸承，4、軸套，5、同步 輪，6、電機，7、同步帶，8、切割刀片，9、滑動板，10、氣缸，11、 刀柄，12、右箱體，13、從動軸，14、軸端擋板，15、 Igus直線導(dǎo)向 系統(tǒng)，16、刀架，17、支點軸，18、左箱體，20、機架，21、 22、底板。
具體實施方案
根據(jù)各附圖，制造本實用新型的各個零部件， 進(jìn)行組裝。組裝前應(yīng)在PVB滾筒架的機架20左、右上焊接兩個底板 21、 22，然后將組裝的本實用新型連接在兩個底板21和22上。我們 己經(jīng)了解，當(dāng)自動鋪片機械完成PVB鋪片工序后，這時電機6啟動， 通過微型減速機1和主動軸2作用于同步帶輪5，使同步帶輪5作旋 轉(zhuǎn)運動，同步帶輪5通過同步帶7作用于直線導(dǎo)向系統(tǒng)15使其作直 線運動。直線導(dǎo)向系統(tǒng)15上的滑動板9帶著刀架16作直線運動，切 割刀片8切割PVB片，完成切片動作。當(dāng)切割刀片8完成切片之后， 刀頭氣缸10通氣動作，使連接氣缸10末端的刀柄11沿支點軸17旋 轉(zhuǎn)，完成收刀作用。這時同步帶輪5作反方向運動，帶動同步帶7往 反方向作直線運動，完成復(fù)位動作。本實用新型這樣往復(fù)循環(huán)動作，
可實現(xiàn)切片、鋪片、制造夾層玻璃的全自動化過程。本實用新型結(jié)構(gòu) 簡單，工作效率高，體現(xiàn)了很好的實際應(yīng)用價值和市場前景，填補了 國內(nèi)玻璃機械制造行業(yè)的一項空白。
權(quán)利要求1、玻璃夾層生產(chǎn)線PVB膜片同步帶型切割裝置，包括微型減速機(1)、軸承(3)、軸套(4)、電機(6)、切割刀片(8)、氣缸(10)、刀柄(11)、軸端擋板(14)、Igus直線導(dǎo)向系統(tǒng)(15)、刀架(16)、支點軸(17)及機架(20)，其特征是在機架(20)上連接底板(21)、(22)，在底板(21)上連接左箱體(18)，在底板(22)上連接右箱體(12)，在左箱體(18)內(nèi)連接主動軸(2)，在右箱體(12)里連接從動軸(13)；在主動軸(2)和從動軸(13)上連接同步輪(5)，在同步輪(5)之間連接同步帶(7)，在同步帶(7)上連接滑動板(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃夾層生產(chǎn)線PVB膜片同步帶 型切割裝置，其特征是主動軸(2)和從動軸(13)上連接軸套(4)， 在主動軸(2)和從動軸(13)上、下軸端上連接軸承(3);在主動 軸(2)和從動軸(13)底端上連接軸端擋板(14)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃夾層生產(chǎn)線PVB膜片同步帶 型切割裝置，其特征是在滑動板(9)上連接Igus直線導(dǎo)向系統(tǒng)(15), 在直線導(dǎo)向系統(tǒng)(15)上連接刀架(16)，在刀架(16)上連接刀柄(11);在刀柄(11)的上端連接刀柄氣缸(10),在刀柄(11)中部 連接支點軸(17)，支點軸(17)連接在刀架(16)上，在刀柄(11) 下部連接刀片(8)。
專利摘要本實用新型是玻璃夾層生產(chǎn)線PVB膜片同步帶型切割裝置，屬玻璃機械制造業(yè)。它擯棄無桿氣缸改用同步帶輪作往復(fù)動力裝置，在同步帶上安裝滑動板，在滑動板上安裝直線導(dǎo)向系統(tǒng)和刀架、刀柄及刀片。同步帶作直線往復(fù)運動，完成切片、收刀、復(fù)位動作。它結(jié)構(gòu)合理，工作效率高，制造成本低。它包括微型減速機(1)、軸承(3)、軸套(4)、電機(6)、切割刀片(8)及機架(20)等零部件，其特征是在機架(20)上連接底板(21)、(22)，在底板(21)上連接左箱體(18)，在底板(22)上連接右箱體(12)，在左箱體(18)內(nèi)連接主動軸(2)；在主動軸(2)和從動軸(13)上連接同步輪(5)，在同步輪(5)之間連接同步帶(7)，在同步帶(7)上連接滑動板(9)。
文檔編號C03B33/02GK201024135SQ20072005077
公開日2008年2月20日 申請日期2007年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月21日
發(fā)明者李禮開 申請人:中山市富山玻璃機械有限公司