專(zhuān)利名稱(chēng)：一種混合室頂密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封結(jié)構(gòu)，具體的說(shuō)是一種可防止室體內(nèi)因高溫高壓的煙氣流外泄而沖擊保溫層的混合室頂密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在實(shí)際生產(chǎn)中，混合室頂密封結(jié)構(gòu)中的混凝土層長(zhǎng)期在高溫高壓作用下會(huì)產(chǎn)生膨脹，容易導(dǎo)致混凝土層出現(xiàn)裂縫，以至于高溫高壓的煙氣流夾雜著灰塵顆粒從裂縫里不斷外泄，并猛烈沖擊外面的保溫層，從而造成保溫層被撕裂，出現(xiàn)高溫外泄和保溫效果差的情況。到目前為止，在混合室頂密封技術(shù)中還沒(méi)有見(jiàn)到能有效防止這一問(wèn)題出現(xiàn)的混合室頂密封結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種易于實(shí)施、并可有效防止因高溫高壓煙氣流外泄而沖擊保溫層的混合室頂密封結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種混合室頂密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)包含有保溫層和混凝土層，混凝土層內(nèi)設(shè)置有高溫過(guò)熱管，所述的保溫層和混凝土層之間設(shè)置有可塑料密封層。
所述的可塑料密封層由微膨脹耐火材料構(gòu)成。
所述的高溫過(guò)熱管上設(shè)置有觸角。
本實(shí)用新型的有益效果是(1)能有效的阻斷高溫高壓煙氣流的外泄，避免了保溫層的安全，降低了維護(hù)成本，保證了室體內(nèi)的溫度，同時(shí)保證了室體的密封性；(2)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單明了，耐火材料易得并且加工很簡(jiǎn)單，總成本低廉，并且很容易實(shí)施。


圖1是本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的描述。
如圖1所示，一種混合室頂密封結(jié)構(gòu)，用于高溫室體的密封，該密封結(jié)構(gòu)包含有保溫層1和混凝土層2，混凝土層2里面設(shè)置有高溫過(guò)熱管4，所述的保溫層1和混凝土層2之間設(shè)置有可塑料密封層3；所述的可塑料密封層由微膨脹耐火材料構(gòu)成，其厚度由具體的密封要求決定；混凝土層2采用耐熱微膨脹水泥，高溫過(guò)熱管4上設(shè)置有觸角5，高溫過(guò)熱管4通過(guò)觸角5來(lái)加強(qiáng)與混凝土層2的結(jié)合。
權(quán)利要求1.一種混合室頂密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)包含有保溫層(1)和混凝土層(2)，混凝土層(2)內(nèi)設(shè)置有高溫過(guò)熱管(4)，其特征在于所述的保溫層(1)和混凝土層(2)之間設(shè)置有可塑料密封層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合室頂密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的可塑料密封層(3)由微膨脹耐火材料構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合室頂密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的高溫過(guò)熱管(4)上設(shè)置有觸角(5)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混合室頂密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)包含有保溫層1和混凝土層2，混凝土層2內(nèi)設(shè)置有高溫過(guò)熱管4，所述的保溫層1和混凝土層2之間設(shè)置有可塑料密封層3；所述的可塑料密封層3由微膨脹耐火材料構(gòu)成；所述的高溫過(guò)熱管上設(shè)置有觸角。該密封結(jié)構(gòu)不但解決了現(xiàn)有技術(shù)中因高溫高壓煙氣流外泄而容易沖擊壞保溫層的不足，并且具有易于實(shí)施、造價(jià)低廉、密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。該技術(shù)一般應(yīng)用在高溫室體的密封。
文檔編號(hào)E04B1/66GK2713034SQ200420010740
公開(kāi)日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2004年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月29日
發(fā)明者王文戰(zhàn) 申請(qǐng)人:河南省新密市高爐砌筑耐火材料廠