專利名稱：環(huán)保節(jié)能制磚機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建材機(jī)械，具體說涉及一種采用生活固體垃圾、工業(yè)廢料、建筑垃圾為制磚原材料的環(huán)保節(jié)能制磚機(jī)。
背景技術(shù)：
根據(jù)統(tǒng)計數(shù)字表明目前我國仍有12萬個磚窯、所產(chǎn)燒結(jié)磚7000億塊，每年就有100萬畝良田被浪費(fèi)，燃煤7000萬噸，嚴(yán)重污染威脅著生態(tài)環(huán)境，難以適應(yīng)國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)和現(xiàn)代化社會發(fā)展的要求。另外，傳統(tǒng)的墻體磚不適應(yīng)長途運(yùn)輸，采取近城鎮(zhèn)周圍建固定磚窯，造成每燃燒一噸煤，產(chǎn)生煙塵15Kg、二氧化硫(SO2)10Kg、氮氧化物(NO2)9Kg、碳氧化物(CO)1.4Kg、強(qiáng)致癌物苯并[a]芘0.20Kg，城市96％有毒氣體是燃煤所致。一個成年人一晝夜呼吸二萬次，呼吸空氣量10-12M3，為使人民身體健康和生命安全，中外專家提示在公共場所或居住場所要勤開窗更新清潔新鮮空氣，是抗非典最經(jīng)濟(jì)、最有效、最安全的措施，因此說，室外的空氣質(zhì)量顯得非常重要。為了取代杜絕傳統(tǒng)的秦磚漢瓦燒結(jié)制磚技術(shù)，試圖研究一種用建筑垃圾土免燒結(jié)制磚技術(shù)，其解決方法是采用一機(jī)架體，由機(jī)架體的中部安裝有垂直的液壓缸，對應(yīng)于液壓缸下端的機(jī)架上設(shè)置制磚胎模構(gòu)成。該免燒制磚機(jī)的應(yīng)用，徹底消除了環(huán)境污染，土地資源和煤能源浪費(fèi)等問題。上述技術(shù)雖然替代的傳統(tǒng)技術(shù)，但在使用和要求上還存在一定的問題，如墻體磚的耐壓強(qiáng)度不夠理想，其關(guān)鍵原因是由制磚機(jī)在壓制磚坯過程中，使磚坯的表面承壓后產(chǎn)生抗硬層，無法達(dá)到壓力要求，造成上下硬度不一致，難以保證使用規(guī)定的要求。根據(jù)國家規(guī)定黃河以北為嚴(yán)重風(fēng)化區(qū)，應(yīng)解決墻體磚凍融指標(biāo)；黃河以南要解決墻體磚滲漏弊病。因此，對上述制磚技術(shù)需進(jìn)一步的完善。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種墻體磚窯密度大、強(qiáng)度高、硬度一致、吸水率低、凍融指標(biāo)達(dá)標(biāo)的環(huán)保節(jié)能制磚機(jī)。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣來完成的一種環(huán)保節(jié)能制磚機(jī)，包括臥、立機(jī)架組成的機(jī)體，在立機(jī)架的中部垂直裝有壓力油缸，對應(yīng)油缸下端的臥機(jī)架上設(shè)有活動體的胎模，其中在所述立機(jī)架上垂直設(shè)置一整體結(jié)構(gòu)并可完成預(yù)壓力和同步組合壓力作用的子母油缸。
本技術(shù)方案中的子母油缸是由一外缸體，其內(nèi)腔中部固定設(shè)有呈“T”形并帶有中心油孔A和油孔B的內(nèi)缸體，在外、內(nèi)缸體之間設(shè)置一帶有內(nèi)孔套的活塞，使外缸體內(nèi)腔與活塞內(nèi)孔腔形成a、b、c油腔，其外缸體與活塞的引出配合端設(shè)有封堵組成。
本實用新型具有的積極效果是1、該制磚機(jī)壓制出的墻體磚外形規(guī)范，不易變形，磚體上下硬度一致，砌墻省砂漿，省工時，成本低，且墻體美觀。
2、該制磚機(jī)適應(yīng)于生活固體垃圾、工業(yè)廢料及建筑垃圾原料生產(chǎn)各種墻體磚、彩色地面磚。而且具有節(jié)省垃圾堆放占用地、減少環(huán)境污染、保護(hù)耕地。
3、該制磚機(jī)采用了子母油缸，可對磚坯進(jìn)行分級增壓處理，使之壓制出的墻體磚的吸水率為4％，抗壓力為14.9Mpa，抗折強(qiáng)度為3.9Mpa，具有較好的抗風(fēng)化，抗紫外線，抗鹽堿、抗凍融等指標(biāo)性能。


圖1是本新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1子母油缸結(jié)構(gòu)視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例，對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
由圖1所示的環(huán)保節(jié)能制磚機(jī)，它由具有帶支腿的臥機(jī)架1，其臥機(jī)架1的中心位置處固定設(shè)置的立機(jī)架3，使其臥機(jī)架1形成兩個工作面。該立機(jī)架3上垂直裝有子母油缸5，通過其活塞的引出端連接一磚坯壓頭4，對應(yīng)于子母油缸5連接壓力頭4一端的臥機(jī)架1工作臺上安裝有可位移的活動體壓力磚胎模2。該制磚機(jī)壓坯時，通過子母油缸5整體缸體腹內(nèi)的子油缸先進(jìn)行初預(yù)壓工作，后由子、母油缸同步組合壓力進(jìn)行增壓，使其壓制的墻體磚具有密實度大、強(qiáng)度高、磚體上下硬度一致，以及吸水率、凍融指標(biāo)均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
上述的子母油缸5通過公知技術(shù)的供、卸油管路與配置的油壓站連接。
圖2給出了子母油缸的結(jié)構(gòu)。它采用一外缸體6，在其一端固定連接一沉入外缸體6內(nèi)腔的內(nèi)缸體10。該內(nèi)缸體10呈一“T”形，其上的中心位置處帶有油孔A和該端面上帶有的油孔B，在位于外缸體6的內(nèi)壁與內(nèi)缸體10的外壁之間設(shè)置一帶有臺肩的活塞7。在該活塞7臺肩部位的中部帶有一內(nèi)孔，通過該活塞7內(nèi)孔與固定設(shè)置的內(nèi)缸體1配合形成的缸體腹內(nèi)子油缸，而采用活塞7與外缸體6配合形成的母油缸，通過外缸體6內(nèi)腔與活塞7內(nèi)孔腔間隔形成a、b、c供卸油腔，并在位于c油腔的外缸體6上設(shè)有油孔C，在其外缸體6與活塞7的配合引出端設(shè)有封堵8，通過螺栓9連接固定。
為保證子母油缸的良好密封，并分別在活塞7的臺肩部位、內(nèi)缸體10及封堵上均設(shè)有密封圈防止泄漏。
該子母油缸的工作原理是當(dāng)供油從油孔A進(jìn)入a油腔時，并作用于活塞7內(nèi)孔套的端面上，使活塞7產(chǎn)生位移，此時即為子油缸做功產(chǎn)生預(yù)壓力；當(dāng)活塞7位移的同時，使外缸體6的b油腔造成空隙，并通過油孔B補(bǔ)充進(jìn)油、并作用于活塞7的臺肩端面，此時由c油腔的液壓油從油孔C泄油，使子母油缸同步增壓合力工作，達(dá)到需要的工作壓力。
權(quán)利要求1.一種環(huán)保節(jié)能制磚機(jī)，包括臥、立機(jī)架組成的機(jī)體，在立機(jī)架的中部垂直裝有壓力油缸，對應(yīng)油缸下端的臥機(jī)架上設(shè)有活動體的胎模，其特征是所述立機(jī)架(3)上垂直設(shè)置一整體結(jié)構(gòu)并可完成預(yù)壓力和同步組合壓力作用的子母油缸(5)。
2.按權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能制磚機(jī)，其特征是所述的子母油缸(5)是由一外缸體(6)，其內(nèi)腔中部固定設(shè)有呈“T”形并帶有中心油孔A和油孔B的內(nèi)缸體(10)，在外、內(nèi)缸內(nèi)(6、10)之間設(shè)置一帶有內(nèi)孔套的活塞(7)使外缸體(6)內(nèi)腔與活塞(7)內(nèi)孔腔形成a、b、c油腔，其外缸體(6)與活塞(7)的引出配合端設(shè)有封堵(8)組成。
專利摘要本實用新型公開了一種環(huán)保節(jié)能制磚機(jī)，包括臥、立機(jī)架組成的機(jī)體，在立機(jī)架的中部垂直裝有壓力油缸，對應(yīng)油缸下端的臥機(jī)架上設(shè)有活動體胎模，其中在所述立機(jī)架上垂直設(shè)置一整體結(jié)構(gòu)并可完成預(yù)壓力和同步組合壓力作用的子母油缸。該制磚機(jī)壓制出的墻體磚外形規(guī)范，不易變形，吸水率為4％，抗壓力為14.9Kg、抗折強(qiáng)度為3.9Kg，具有較好的抗風(fēng)化、抗鹽堿、抗凍融等指標(biāo)性能。
文檔編號B28B3/20GK2654314SQ200320112260
公開日2004年11月10日 申請日期2003年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月19日
發(fā)明者張連義 申請人:張連義