本發(fā)明涉及鋼玉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于制作棕鋼玉的生礬土分流器。

背景技術(shù)：

當(dāng)生礬土完成破碎后，就需要對(duì)生礬土進(jìn)行制磚，由于是產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，制磚機(jī)數(shù)量多，若采用不同的輸送帶分別將生礬土輸送到對(duì)應(yīng)制磚機(jī)中，則需要大量的生產(chǎn)空間和成本，不利于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的用于制作棕鋼玉的生礬土分流器，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種用于制作棕鋼玉的生礬土分流器，包括分流平臺(tái)，在分流平臺(tái)上設(shè)置至少1個(gè)漏口，兩端設(shè)置驅(qū)動(dòng)輪的輸送帶放置在分離平臺(tái)上且該輸送帶與漏口位置對(duì)應(yīng)，該漏口與輸送帶一側(cè)形成缺口，在漏口對(duì)應(yīng)處的輸送帶機(jī)體上設(shè)置固定裝置，該固定裝置包括設(shè)置設(shè)置在輸送帶兩側(cè)的固定桿，兩端設(shè)置橫桿的擋板位于固定桿之間并位于輸送帶的正上方，其中位于缺口端的固定桿上設(shè)置掛鉤，擋板的一端掛在掛鉤上，另一端與對(duì)應(yīng)的固定桿鉸接。

前述的一種用于制作棕鋼玉的生礬土分流器中，在輸送帶的工作面下端均布布置滾輪組，該滾輪組形成V字結(jié)構(gòu)使得輸送帶的工作面形成弧狀結(jié)構(gòu)。。

前述的一種用于制作棕鋼玉的生礬土分流器中，在輸送帶工作面兩側(cè)設(shè)置限位裝置，該限位裝置包括圓軸且該圓軸固定在輸送帶的機(jī)體上，在圓軸上套有圓筒且該圓筒位于輸送帶工作面的兩側(cè)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶工作面的定型。

前述的一種用于制作棕鋼玉的生礬土分流器中，所述擋板下端為圓弧狀且尺寸與輸送帶的工作面尺寸一致。

前述的一種用于制作棕鋼玉的生礬土分流器中，所述漏口處對(duì)應(yīng)的固定桿不在同一豎直位置，且位于缺口處的固定桿位于另一側(cè)固定桿的前端，使得位于兩固定桿的擋板與輸送帶形成夾角，通過(guò)設(shè)置傾斜擋板，能很好講生礬土導(dǎo)流到缺口內(nèi)。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用在不同的制磚機(jī)頂部設(shè)置分流平臺(tái)，漏口與對(duì)應(yīng)的制磚機(jī)進(jìn)料口對(duì)應(yīng)，然后采用一條輸送帶設(shè)置在分流平臺(tái)，通過(guò)在漏口處的固定裝置，固定裝置上的擋板與固定桿為活動(dòng)連接，通過(guò)人工控制，實(shí)現(xiàn)生礬土進(jìn)行分別導(dǎo)流到不同的制磚機(jī)中，從而實(shí)現(xiàn)一條輸送帶滿足不同的制磚要求，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

附圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本發(fā)明中輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是本發(fā)明中固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4是本發(fā)明中滾輪組的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的實(shí)施例：一種用于制作棕鋼玉的生礬土分流器，如附圖所示，包括分流平臺(tái)1，在分流平臺(tái)1上設(shè)置至少1個(gè)漏口2，兩端設(shè)置驅(qū)動(dòng)輪3的輸送帶4放置在分離平臺(tái)1上且該輸送帶4與漏口2位置對(duì)應(yīng)，該漏口2與輸送帶4一側(cè)形成缺口5，在漏口2對(duì)應(yīng)處的輸送帶4機(jī)體上設(shè)置固定裝置6，該固定裝置包括6設(shè)置設(shè)置在輸送帶4兩側(cè)的固定桿7，兩端設(shè)置橫桿8的擋板9位于固定桿7之間并位于輸送帶4的正上方，其中位于缺口5端的固定桿7上設(shè)置掛鉤10，擋板9的一端掛在掛鉤10上，另一端與對(duì)應(yīng)的固定桿7鉸接。

其中在輸送帶4的工作面下端均布布置滾輪組11，該滾輪組11形成V字結(jié)構(gòu)使得輸送帶4的工作面形成弧狀結(jié)構(gòu)，在輸送帶4工作面兩側(cè)設(shè)置限位裝置12，該限位裝置12包括圓軸13且該圓軸13固定在輸送帶12的機(jī)體上，在圓軸13上套有圓筒14且該圓筒14位于輸送帶4工作面的兩側(cè)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶4工作面的定型，該擋板8下端為圓弧狀且尺寸與輸送帶4的工作面尺寸一致，該漏口2處對(duì)應(yīng)的固定桿7不在同一豎直位置，且位于缺口5處的固定桿7位于另一側(cè)固定桿7的前端，使得位于兩固定桿7的擋板9與輸送帶4形成夾角。

上述方案的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用的發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)實(shí)施方案做出各種修改。因此，本發(fā)明不限于上述實(shí)方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的方法，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。