清洗分流器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明創(chuàng)造屬于工業(yè)加工運輸領(lǐng)域,尤其是涉及一種清洗分流器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的逐漸增大,很多企業(yè)在對工件進(jìn)行加工后基本都會因為后續(xù)加工需求而將工件進(jìn)行分流輸送,以此滿足下一道工序加工的要求,但是這種意義上的分流裝置往往都是針對體積較大的產(chǎn)品設(shè)計的,而體積較小的產(chǎn)品往往因為自身的局限性而不能使用這里分流裝置。
[0003]針對上述情況,生產(chǎn)廠商往往會根據(jù)自身的產(chǎn)品特征而單獨設(shè)計出一種用于分流作用的裝置,而這類裝置不僅通用性差且制作成本還很高,且工藝不會特簡單。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種清洗分流器,以解決以簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)分流目的,同時通用性相對較強(qiáng)的問題。
[0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]清洗分流器,其包括傳動機(jī)構(gòu)和分流機(jī)構(gòu);
[0007]所述傳動機(jī)構(gòu)包括輸送組件和動力組件,所述輸送組件包括多個輸送輥輪,多個所述輸送輥輪平行排列,所述動力組件為所述輸送輥輪提供繞其自身軸線轉(zhuǎn)動的動力,多個所述輸送輥輪的同向轉(zhuǎn)動形成所述輸送組件的輸送軌跡;
[0008]所述分流機(jī)構(gòu)包括推動動力件、撥叉和位于輸送輥輪上方的分流導(dǎo)片,該分流導(dǎo)片置于所述輸送組件的輸送軌跡尾部,且所述分流導(dǎo)片將所述輸送組件的輸送軌跡分割成至少兩條;
[0009]所述撥叉包括多個叉條,每兩個相鄰叉條之間形成避讓空間,所述撥叉由所述輸送組件的下方向上設(shè)置,且所述叉條通過兩個輸送輥輪之間的間隙而穿過輸送組件并位于該輸送組件的上方,所述推動動力件為所述撥叉提供沿著與輸送組件的輸送軌跡垂直的方向移動的動力。
[0010]進(jìn)一步的,所述推動動力件為撥動氣缸,所述撥動氣缸與所述撥叉連接固定。
[0011]進(jìn)一步的,所述輸送組件上有至少兩個相對設(shè)立的分流導(dǎo)片,且分流導(dǎo)片將輸送組件的輸送軌跡分割成多條。
[0012]進(jìn)一步的,還包括一光電感應(yīng)器,所述光電感應(yīng)器位于輸送輥輪上方且在分流導(dǎo)片的前端,該光電感應(yīng)器通過控制器與撥動氣缸電連接。
[0013]進(jìn)一步的,所述輸送輥輪的兩端分別受支撐架支承,且所述撥動氣缸固定在其中一個支撐架上。
[0014]進(jìn)一步的,所述支撐架上固定有固定架,所述光電感應(yīng)器通過固定架置于所述輸送組件的上方。
[0015]進(jìn)一步的,所述輸送輥輪的端部插接有傳動齒輪,同側(cè)的所述傳動齒輪之間通過傳動鏈條連接,所述動力組件為傳動齒輪提供轉(zhuǎn)動動力。
[0016]進(jìn)一步的,所述輸送棍輪為表面帶有毛刷的棍輪。
[0017]進(jìn)一步的,所述分流導(dǎo)片為弧形片,且該分流導(dǎo)片的切線與所述輸送組件的輸送軌跡夾角為銳角,所述分流導(dǎo)片向著輸送軌跡的側(cè)邊彎曲。
[0018]相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明創(chuàng)造所述的清洗分流器具有以下優(yōu)勢:
[0019](I)本發(fā)明創(chuàng)造所述的傳動機(jī)構(gòu)和分流機(jī)構(gòu)的配合設(shè)立實現(xiàn)了分流的目的,同時因為實現(xiàn)分流的部件是分流導(dǎo)片,故而可以對小型體積的物體進(jìn)行分流,也可以對體積較大的物體進(jìn)行分流,那么這樣就可以減少生產(chǎn)成本,將該清洗分流器投入到多種產(chǎn)品生產(chǎn)的應(yīng)用中去。
[0020](2)本發(fā)明創(chuàng)造所述的分流導(dǎo)片的數(shù)量及位置的設(shè)立,可以提高分流效率,加大同時分流的數(shù)量,減少投入成本。
[0021](3)本發(fā)明創(chuàng)造所述的光電感應(yīng)器可以避免因撥叉操作失誤的物體從兩個分流導(dǎo)片之間流入到其他位置的現(xiàn)象發(fā)生。
【附圖說明】
[0022]構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解,本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造,并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0023]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的清洗分流器整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的清洗分流器底部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:
[0026]1-輸送輥輪;2-傳動齒輪;3-傳動鏈條;4-撥動氣缸;5-分流導(dǎo)片;6_固定架;7_光電感應(yīng)器;8-撥叉;9-支撐架。
【具體實施方式】
[0027]需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0028]在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0029]在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。
[0030]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造。
[0031 ]如圖1所示,清洗分流器,其包括傳動機(jī)構(gòu)和分流機(jī)構(gòu);
[0032]所述傳動機(jī)構(gòu)包括輸送組件和動力組件,所述輸送組件包括多個輸送輥輪I,多個所述輸送輥輪I平行排列,所述動力組件為所述輸送輥輪I提供繞其自身軸線轉(zhuǎn)動的動力,多個所述輸送輥輪I的同向轉(zhuǎn)動形成所述輸送組件的輸送軌跡,而這里的動力組件可以為單純的電機(jī),也可以是通過蝸輪蝸桿傳動而形成的動力;
[0033]如圖2所示,所述分流機(jī)構(gòu)包括推動動力件、撥叉8和位于輸送輥輪I上方的分流導(dǎo)片5,該分流導(dǎo)片5置于所述輸送組件的輸送軌跡尾部,且所述分流導(dǎo)片5將所述輸送組件的輸送軌跡分割成至少兩條,下面以兩個相對設(shè)立的分流導(dǎo)片5為例進(jìn)行描述,兩個相對設(shè)立的分流導(dǎo)片5分置在輸送組件的輸送軌跡的兩