專利名稱：環(huán)保節(jié)能隔聲罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
環(huán)保節(jié)能隔聲罩
技糊域
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備，具微及一種環(huán)保節(jié)能隔聲罩。
目前，人們?nèi)找嬷匾暛h(huán)境的做，對(duì)豫壓機(jī)、空壓機(jī)、球磨機(jī)、氮壓機(jī)、鄉(xiāng)等工業(yè)污染以 及民用和其它相關(guān)領(lǐng)域等噪音污染的治理，投入了大量的人力、物力和財(cái)力。但仍具有下列設(shè)計(jì)和
結(jié)構(gòu)上的缺陷①隔音主要元器件采用簡(jiǎn)單的隔音板，因而隔聲效果不好，不能很好的滿足客戶需
求和國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；^^熱通Mffl軸流ms于罩內(nèi)'由于罩內(nèi),過(guò)高，影響了軸流m的正常
工作，從而斷氐了散熱通風(fēng)的效果，麟也駄；驗(yàn)統(tǒng)的隔^S^用固定的整體結(jié)構(gòu)，因而在
對(duì)罩內(nèi)設(shè)備檢修維護(hù)時(shí)，不便于拆卸，安，也較差
實(shí)用新型內(nèi)容
-
本實(shí)用新S^要解決的技術(shù)問(wèn)題是克月lh述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，繊一種隔音效果好、艦散熱 通風(fēng)效果好、檢測(cè)鄉(xiāng)斷方便的環(huán)保節(jié)能隔聲罩。
本實(shí)用新型^!M下面的技術(shù)方案解m^技術(shù)問(wèn)題的。
一種環(huán)保節(jié)能隔聲罩，主要包含由OT模板與側(cè)面模板聯(lián)接構(gòu)成的罩，在罩的進(jìn)、出風(fēng)口
處均設(shè)置有消聲器，進(jìn)、出風(fēng)口之間^Wtt流鄉(xiāng)，^tt征在于罩由麻繊與側(cè)面微拼
^J成，同平面各 之間為企口相互皿方式，螺栓 ,相互垂直的兩模塊之間為,聯(lián)
接方式，隔音門與門框之間為斜坡口吻合對(duì)接；進(jìn)風(fēng)口消聲器置于罩內(nèi)，裝，流風(fēng)機(jī)的出風(fēng) 口消聲器置于罩外頂部?？嵧獗砻媸抢滠堜摪?，內(nèi)表面是鍍鋅 L板，內(nèi)部職吸聲材料。模
塊內(nèi)部有槽鋼框^增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。隔聲窗為中間有隔離空隙的^MM結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型環(huán)保節(jié)能隔聲罩由Hffi,和側(cè)面,拼裝構(gòu)成，將噪音源，包覆在罩內(nèi)，帶出
風(fēng)消聲器的軸流MS體在罩外頂部，有利于迎風(fēng)散熱和方便設(shè)備i錄與檢修。
豐l^ffl "外隔內(nèi)吸"的吸聲結(jié)構(gòu)，夕卜表面是冷軋鋼板，內(nèi)表面為鍍鋅孔板，內(nèi)部填充吸聲材料。
模板拼裝結(jié)構(gòu)是同平面各模板間采用企口相互皿方式，螺栓聯(lián)銜相互垂直的頂 板與側(cè) 面mt間采用搭鉤聯(lián)接方式，更方便于拆卸和組裝，設(shè)備檢修和維護(hù)也很方便。豐I^接處密封 斷，齢效果更好，隔(吸)聲駄。
本實(shí)用新型的隔聲門與門框之間采用斜坡口吻合對(duì)接，更利于密封，避免噪聲從隔聲門與模板 ^^隙腿出。
本實(shí)用新 進(jìn)風(fēng)口消聲器于罩內(nèi)，使得從外！Lh更勢(shì)見(jiàn)平整。
3本實(shí)用新型微內(nèi)部采用槽鋼框架式增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，弓艘高、不易郷。 本實(shí)用新型的隔聲窗為中間有隔離空隙的雙層玻璃結(jié)構(gòu)，更利保溫、隔熱和隔聲。


圖1為本實(shí)用新型環(huán)保節(jié)能隔聲罩結(jié)構(gòu)主視圖； 圖2為本實(shí)用新型環(huán)保節(jié)能隔聲罩A向視圖； 圖3為本實(shí)用新型環(huán)保節(jié)能隔聲罩俯視圖； 圖4為本實(shí)用新型環(huán)保節(jié)能隔聲罩B向視亂 圖5為本實(shí)用新型環(huán)保節(jié)能隔聲罩側(cè)面t鎌聯(lián)接主視圖； 圖6為本實(shí)用新型環(huán)保節(jié)能隔聲罩側(cè)面微聯(lián)鄉(xiāng)視圖； 圖7為本實(shí)用新型環(huán)保節(jié)能隔聲罩側(cè)面t鎌聯(lián)接剖視圖； 圖8為本實(shí)用新型環(huán)保節(jié)能隔聲罩隔聲門與門框^^主視圖； 圖9為本實(shí)用新型環(huán)保節(jié)能隔聲罩隔聲門與門框職B-B向剖示圖； 圖10為本實(shí)用新型環(huán)保節(jié)能隔聲罩隔聲門與門H^接A-A向剖示圖； 圖11為本實(shí)用新型環(huán)保節(jié)能隔聲罩隔聲門與門W^局部音際圖； 圖12為本實(shí)用新型環(huán)保節(jié)能隔聲罩隔聲窗結(jié)構(gòu)示意圖； 圖13為本實(shí)用新型環(huán)保節(jié)能隔聲罩隔聲窗放大剖示圖； 圖14為本實(shí)用新型環(huán)保節(jié)能隔聲罩進(jìn)風(fēng)口消聲器內(nèi)置示意圖； 圖15為本實(shí)用新型環(huán)保節(jié)能隔聲罩相互垂直的微麟結(jié)構(gòu)剖示圖； 圖16為本實(shí)用新型環(huán)保節(jié)能隔聲糊互垂直的f鎌聯(lián)接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型結(jié)合具體實(shí)施例參見(jiàn)附圖進(jìn)一步說(shuō)明如下
本實(shí)用新型是針對(duì)噪聲傳播中聲源具有寬頻特性和^ft而進(jìn)行的^l設(shè)計(jì)。 本實(shí)用新型環(huán)保節(jié)能隔聲罩總體結(jié)構(gòu)如圖l一圖4所示，本實(shí)用新型包括m^^ 7和側(cè)面, 4,所述]IM,7和側(cè)面m4相互垂直，采用,f^形自對(duì)密閉的罩形，，可將發(fā)出噪音 之機(jī)器或設(shè)備罩住，使M^聲源，置于罩內(nèi)，阻隔其噪聲向外散發(fā)。
根據(jù)罩內(nèi)主體設(shè)備的布置方5^散熱情況在隔聲罩的側(cè)面模板4或Mffi模板7上設(shè)置多個(gè)3tM 口與排風(fēng)口，用軸流Wt行強(qiáng)偉腿風(fēng)，保證罩內(nèi)空氣的瀬通，達(dá)到罩內(nèi)通風(fēng)散熱的目的；為消除 皿排風(fēng)口透出的噪聲，在進(jìn)、排風(fēng)口上配裝進(jìn)風(fēng)消聲器1和出風(fēng)消聲器5。參見(jiàn)附圖1~4。本實(shí) 用新，展示的實(shí)施例結(jié)構(gòu)是在側(cè)面模板4上在罩內(nèi)分別裝有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)消聲器1 (內(nèi)置式)，參見(jiàn)附 圖l、 3、 14。而在]MM微7上駭兩個(gè)出風(fēng)消聲器5，在出風(fēng)消聲器5與出風(fēng)口之間^^艦 機(jī)6。參見(jiàn)附圖2、 3、 4。這樣，外部氣體可從罩底側(cè)面進(jìn)入，罩內(nèi)氣體ffiil軸流風(fēng)機(jī)6的抽取從部錢的出風(fēng)消聲器5排出，防止空氣在罩中集聚與滯留，尤其是某麟有易燃、易爆氣體的設(shè)備， 這樣，有利于罩內(nèi)空間的排氣、通附B散熱，避免^^事故的發(fā)生。同時(shí)，為了更好地保證隔聲罩 內(nèi)設(shè)備的良好運(yùn)行，軸Wm 6與Mm^魏置13相連，可艦軸流順6的調(diào)離制罩內(nèi)M， 進(jìn)行人性化控制。出風(fēng)消聲器5內(nèi)裝有一行或一行以上吸聲片18，懶汀噪聲從出風(fēng)口的溢出，以 保證最大限度的散熱通辦陏效的節(jié)約會(huì)騵，斷氐能耗。另外，將出風(fēng)口5和軸、Wm6裝于罩外 的頂面，有利于通風(fēng)散熱設(shè)備的維護(hù)和檢修。
本實(shí)用新型根據(jù)聲學(xué)理論，用于吸聲用的微4與7采用"外隔內(nèi)吸"的消聲結(jié)構(gòu)，頂面豐鎌7、 側(cè)面模板4和m吸聲片18的結(jié)構(gòu)是，由面板8、填充物10、玻璃布12和穿孔板11相互貼合而 成，參見(jiàn)附圖7，其中面板8采用麟貼合彩鋼板，穀見(jiàn)、防腐、耐用，可阻隔噪音向外縱，避免 污染周圍環(huán)境；填充物10采用 玻璃面吸聲材料；玻璃布12采用平ga^^纟書隹布；穿孔板 11采用穿孔率為15% —25%的鋼板、鍍鋅板、噴塑板或不自板等，可吸收罩內(nèi)發(fā)出的噪音。M 隔、吸兩種方式的結(jié)合，超lj了又隔、又吸的效果，保證了最大限度的斷氏和懶贈(zèng)聲。
為達(dá)到更好的隔聲效果，同平面的頂面樓阪7或側(cè)面模板4為兩:^K兩塊以上m^裝,時(shí)， 以方管19構(gòu)成凹凸?fàn)钇罂谙嗷^成"迷宮式"結(jié)構(gòu)，其皿處設(shè)有^l^^條制成的密封層 14，以消,隙傳聲。參見(jiàn)附圖7。同時(shí)，為避免鋼板在聲波作用下引起共震和吻合鵬形成隔聲低 谷導(dǎo)致隔聲性能下降，在頂面微7和側(cè)面微4內(nèi)部，祉面板8和穿孔板11之間設(shè)有輕型沖壓 槽鋼9作為加強(qiáng)龍骨；而相互垂直的llffi模板2與側(cè)面模板4的,，采用了,式聯(lián)接，參見(jiàn)附 圖15,用螺栓固聯(lián)于頂^l^7上的,20，它的鉤頭21,離在側(cè)面，鎌4上的聯(lián)敏22的鉤 孔中。兩t鎌7與4船^ffi密封墊23，這種,麟結(jié)構(gòu)更便于拆卸、組裝，方便了設(shè)備的檢 修。
為便于罩內(nèi)設(shè)備的觀察和維護(hù)，如圖lg，在側(cè)面模板4上開(kāi)設(shè)有隔聲窗2和隔聲門3，其中 隔聲窗2與側(cè)面禾鎌4連微設(shè)有密封條15，參見(jiàn)附圖12、 13,隔聲門3與側(cè)灑吸聲繊4連艦 設(shè)有密封條17，參見(jiàn)附圖ll，可保證密封效果。為達(dá)到更好的隔聲M效果，隔聲窗2采用了鵬 玻璃隔聲結(jié)構(gòu)，參見(jiàn)附圖^—11。由兩層玻璃16之間間隔空隙。參見(jiàn)附圖13。 M16由密封條15 與面板8或內(nèi)側(cè)穿孔板U聯(lián)接。參見(jiàn)附圖13。而隔聲門采用了四周坡口式結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)中，將進(jìn)風(fēng)消聲器5內(nèi)置于罩內(nèi)，^it風(fēng)口處安裝鋁合金百葉窗24,使隔聲罩 夕卜觀更平整， 。參見(jiàn)附圖14。
如圖7所標(biāo)示，本實(shí)用新型中，所有模板內(nèi)部用槽鋼9帝ij作成"井"字形框架，保證了豐鎌的 虧破，使其不易變形，且會(huì)練受一定重量的物體。而對(duì)于尺寸默的隔聲罩，其長(zhǎng)度和寬度跨度都 駄，考慮其^S穩(wěn)定性，隔聲罩頂部須體承纖梁。橫梁用螺栓與鵬模板7細(xì)翻麟， 便于安裝和維護(hù)。
權(quán)利要求1、一種環(huán)保節(jié)能隔聲罩，主要包含由頂面模板與側(cè)面模板聯(lián)接構(gòu)成的罩，在罩的進(jìn)、出風(fēng)口處均設(shè)置有消聲器，進(jìn)、出風(fēng)口之間裝有軸流風(fēng)機(jī)，其特征在于罩由頂面模板與側(cè)面模板拼裝構(gòu)成，同平面各模板之間為企口相互搭接方式，螺栓聯(lián)接，相互垂直的兩模塊之間為搭鉤聯(lián)接方式，隔音門與門框之間為斜坡口吻合對(duì)接；進(jìn)風(fēng)口消聲器置于罩內(nèi)，裝有軸流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口消聲器置于罩外頂部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能隔聲罩，其特征在于模板外表面是冷軋鋼板，內(nèi) 表面是鍍鋅孔板，內(nèi)部填充吸聲材料。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能隔聲罩，其特征在于其模塊內(nèi)部有槽鋼框架式增 強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能隔聲罩，其特征在于其隔聲窗為中間有隔離空隙 的雙層玻璃結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種環(huán)保節(jié)能隔聲罩，主要包含由頂面模板與側(cè)面模板聯(lián)接構(gòu)成的罩，在罩的進(jìn)、出風(fēng)口處均設(shè)置有消聲器，進(jìn)、出風(fēng)口之間裝有軸流風(fēng)機(jī)。罩由頂面模板與側(cè)面模板拼裝構(gòu)成，同平面各模板之間為企口搭接方式，螺栓聯(lián)接，相互垂直的兩模塊之間為搭鉤聯(lián)接方式，隔音門與門框之間為斜坡口吻合對(duì)接；進(jìn)風(fēng)口消聲器置于罩內(nèi)，裝有軸流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口消聲器置于罩外頂部。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是將噪音源全部包覆在罩內(nèi)，帶出風(fēng)消聲器的軸流風(fēng)機(jī)設(shè)置在罩外頂部，有利于迎風(fēng)散熱和方便設(shè)備維護(hù)與檢修。模板采用“外隔內(nèi)吸”的吸聲結(jié)構(gòu)，隔熱、吸聲效果強(qiáng)，強(qiáng)度好，模板之間聯(lián)接結(jié)構(gòu)更方便于拆卸和組裝，維修也很方便。模板連接處密封性好，隔音效果更好。隔聲門、窗結(jié)構(gòu)利于密封和隔音、隔熱、進(jìn)風(fēng)口消聲器內(nèi)置，外觀上更美觀平整。
文檔編號(hào)F16M1/00GK201377659SQ200820210990
公開(kāi)日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者劉永清 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙貝爾環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司