專利名稱：一種模殼構件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種模殼構件。
背景技術：
目前，磚混結構和鋼筋混凝土結構的建筑物大部份采用預制空心板作為樓蓋板，這種樓蓋板具有施工速度快，造價低等優(yōu)點。但由于相鄰兩塊預制空心板之間沒有牢固連結，僅用水泥砂漿填縫，因而整體性差，不利于抗震，而且經(jīng)常出現(xiàn)縫隙開裂、滲水等現(xiàn)象。為了解決上述問題，很多樓宇采用了現(xiàn)澆砼樓板(實心、空心)的方法，雖然解決了抗震和開裂等問題，但施工時要大量使用模板，不但增加了費用，而且減緩了施工速度，延長了工期。申請?zhí)枮?0203695.9的“一種組合砼肋樓蓋板”實用新型專利，它是由預制薄板、模殼、暗肋、上板組成，各預制薄板間隔放置，在預制薄板之上固定有模殼，相鄰預制薄板或模殼之間設有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體。這種樓蓋板雖能節(jié)省大量模板，加快施工進程，但由于模殼與預制薄板是分開的，其強度和剛度相應較差，因而存在模殼易破裂的問題，同時，模殼固定在預制薄板之上未涉及到具體的固定方式，因而現(xiàn)場固定較困難。而專利號為93206310.1的模殼構件實用新型專利，它由側壁與模殼上板構成空腔模殼再與下底板連接形成全封閉空腔多面體結構，其內有預制加強肋，使用時將構件置于樓層間的支撐物之上，現(xiàn)澆主肋、模殼構件之間彼此粘結形成整體。該種構件使用時，純粹是一種預制填充構件，模殼體內的加強肋僅用于支承模殼，不能參與樓蓋的整體受力。且應用在較大空間結構樓蓋時，其受力性能隨之也相應變差，現(xiàn)澆主肋之間無次肋連接，因而使主肋的尺寸需相應變大，或主肋的數(shù)量增加，造成材料用量增加，成本增加。為此，申請人于2001年11月15日申請了公開號為CN1349028A、名稱為“一種空間結構樓蓋用組合肋空腔構件”發(fā)明專利，它公開的空腔構件包括有模殼和結構底板，空腔模殼與結構底板連接成整體，其特征在于結構底板上至少有2個空腔模殼相間排列，其側面與結構底板構成至少一條現(xiàn)澆結構次肋模腔，空腔模殼的其它外側面構成現(xiàn)澆結構主肋或梁或墻的側模板。這樣，由于在現(xiàn)有技術基礎上，結構底板上有至少2個空腔模殼和至少1條現(xiàn)澆結構次肋模腔，在空腔構件應用于樓蓋結構時，在結構底板上就能形成現(xiàn)澆砼結構次肋，共同參與結構底板、主肋、上板的受力，形成雙向主肋次肋受力結構，不僅解決了現(xiàn)有技術中存在的問題，而且還進一步提高了樓蓋的整體性能、抗震性能，減少了樓蓋的厚度，減輕了結構自重，降低了成本。但是，這種空腔構件由于其空腔模殼是空心的，制作時，其工藝相對較復雜；若空腔模殼內部分或全部填充或粘貼輕質材料，則空腔構件的制作更為復雜，相對成本也較高。因此，研制一種新型的模殼構件已為急需。

發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于提供一種模殼構件，具有制作容易、成本低等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上，包括模殼、底板，模殼與底板連接成整體，底板上有至少2個模殼相間排列，模殼的側面與底板構成至少一條現(xiàn)澆結構內肋模腔，模殼的其它外側面構成現(xiàn)澆結構外肋或梁或墻的側模板，其特征在于模殼為輕質材料實心模殼。這樣，由于模殼為輕質材料實心模殼，因而模殼的制作相對容易，相應模殼構件的制作也相對容易，成本低，從而達到本發(fā)明的目的。此外，模殼構件受到?jīng)_擊或碰撞時，易出現(xiàn)破損，也不需要進行修復，不影響后續(xù)施工，因而施工方便，施工速度快，成本低，適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的樓蓋、屋蓋、基礎底板、墻體或橋梁使用，特別適用于無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質材料實心模殼為泡沫塑料塊、膨脹珍珠巖塊、膨脹蛭石塊、發(fā)泡或加氣砼塊、陶粒砼塊、稻草谷殼膠結材料塊或者木炭砼塊中的至少一種。這樣，輕質材料的多樣性，便于生產(chǎn)時就近取材，降低了輕質材料實心模殼的生產(chǎn)成本，進而也降低了模殼構件的造價。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質材料實心模殼的外表面裹覆有水泥漿或水泥纖維漿膜層。這樣，在輕質材料外表面裹覆有水泥漿或水泥纖維漿膜層，得到輕質材料實心模殼的強度更高，而生產(chǎn)工藝并不復雜，同時可使輕質材料包裹固結在一起，不致散裂開拆，使其具有更好的整體性。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆結構內肋模腔內的間距是變化的。這樣，其內肋模腔內的間距是變化的模殼構件，可滿足不同的施工需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質材料實心模殼或底板的至少一個中含有增強物，增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、金屬薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種，或者有增強物露出。這樣，含有增強物的底板和模殼的強度得到了大大提高，同時，增強物材質的多樣性，便于模殼構件生產(chǎn)時增強物的選用，有利于降低生產(chǎn)成本，而且還可大大提高底板的抗折強度和剛度，使其不易于斷裂或破壞。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板外露增強物伸入現(xiàn)澆結構內肋模腔中。這樣，在模殼構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，外露增強物伸入內肋模腔中與現(xiàn)澆砼粘結成整體，可提高現(xiàn)澆砼內肋的強度，有利于提高樓蓋的整體性。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質材料實心模殼中的增強物穿過至少一個內肋模腔將兩個以上的輕質材料實心模殼連結。這樣，通過增強物的連結，大大提高了模殼構件的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的穿過內肋模腔的增強物上有活動或固定硬套或包裹物。這樣，在模殼構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，可有效保證增強物在施工過程中不致?lián)p壞，同時也起著撐桿作用。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板中的增強物伸入輕質材料實心模殼中或輕質材料實心模殼中的增強物伸入底板內。這樣，通過增強物的相互伸入連接加固，加強了模殼和底板之間的連接強度，使之具有更好的整體性。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆結構內肋模腔有兩條以上時，它們彼此相互平行或者正交或者斜交或者立交。這樣，當模殼構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，砼澆入內肋模腔中，可相應形成彼此相互平行或者正交或者斜交或者立交的現(xiàn)澆結構內肋，使得現(xiàn)澆砼樓蓋具有良好的受力性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的內肋模腔中設置有至少一個以上的撐拉件。這樣，大大提高了模殼構件的整體性能，減少了搬運過程中的破損率。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件為桿、墩、板、片、索或者塊中的至少一種。這樣，撐拉件材質和構造的多樣化可滿足產(chǎn)品的不同設計要求，并可根據(jù)不同需要，采用最合理的方式連接。如可采用金屬薄條帶片材和小木塊作為撐拉件，設置在內肋模腔中。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件為空心或實心或多孔的撐拉件。這樣，可根據(jù)設計需要，相應采用空心或實心或多孔的撐拉件來合理解決撐拉加固問題。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件為固定或活動或可拆卸撐拉件中的至少一種。這樣，活動或可拆卸的撐拉件可在模殼構件安裝完畢后，拆卸回收，既可防止底板斷裂或開裂，又可回收二次使用，降低模殼構件的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質材料實心模殼內設置有加強件，或者有至少一個加強件外露，或者有至少一個增強物露出加強件，加強件為加強筋、加勁桿、加勁板或者加強索中的至少一個。這樣，在模殼構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，模殼內設置的加強件或者外露的加強件或者增強物露出加強件，可以和現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆預制結構，優(yōu)化樓蓋內部受力體系。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質材料實心模殼上設置有凹坑、凹槽、孔洞、陰角、倒角、凸臺模塊、凸條、陽角中的至少一個，或者其上還外露有增強物。這樣，在模殼構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，澆入凹坑、凹槽、陰角、倒角中的砼，形成了局部的現(xiàn)澆砼加強構造；凸臺模塊、凸條、陽角將現(xiàn)澆鋼筋砼樓蓋中不受力部位的砼進行抽空，從而使得現(xiàn)澆砼樓蓋的結構更為合理。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質材料實心模殼與底板接觸的部位為凹槽或者露增強物的凹槽。這樣，在模殼構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，砼澆入凹槽或者露增強物的凹槽中，將底板和模殼牢牢嵌固在一起，并可形成工字形的現(xiàn)澆砼肋，改善了現(xiàn)澆砼樓蓋的力學性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質材料實心模殼的表面為波浪形或者波紋形或者鋸齒形或者拉毛或者其它異形的粗糙表面。這樣，模殼構件表面的多樣性，可大大增強其外表面，提高與砼的粘結力，同時，在應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，可和現(xiàn)澆砼更好地嵌固牢靠。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板與輕質材料實心模殼的外側面齊平或伸出挑板，或伸出露增強物的挑板，或內縮凹角，或內縮露增強物的凹角，伸出或內縮部份為局部或全部。這樣，模殼構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，挑板可替代施工模板，降低成本，伸出露增強物的挑板或內縮凹角，可使底板和現(xiàn)澆砼結合更牢靠。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板上設置有定位構造。這樣，模殼構件應用于現(xiàn)澆砼樓板中時，其定位構造可防止其上浮、移位。定位構造可為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、支撐腳、桿件、釘件或者其它裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板與輕質材料實心模殼組合后的外形為正方體形、長方體形、圓柱形、六邊體形、弧角多面體、多曲面體或者其它形狀。這樣，模殼構件應用于現(xiàn)澆砼樓板中時，其外形的多樣性，可滿足不同結構設計的需要，有利于降低生產(chǎn)與施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構件的外形尺寸是由小到大逐漸變化的或突變的；底板的板厚或者現(xiàn)澆結構內肋模腔的腔寬一端相對較大，由大變小，逐漸或突變過渡到另一端。這樣，模殼構件應用于現(xiàn)澆砼樓板中時，可根據(jù)現(xiàn)澆砼結構的設計要求不同，而采用上述模殼構件對現(xiàn)澆砼結構作局部的加強，以滿足設計需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質材料實心模殼與底板連接的方式為膠結連接、焊接連接、螺絲連接、鐵絲連接、卡套連接或者整體成型或者其它連接。這樣，模殼和底板連接方式的多樣化，簡化了生產(chǎn)，可方便、簡單、快捷地將兩者連接成整體。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質材料實心模殼上設置有穿線管、水管或風管，或底板上固定有接線盒。這樣，在模殼構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，可十分方便地布設電線及走水和通風。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板與輕質材料實心模殼之間有至少一個以上撐腳定位構造。這樣，可使輕質材料實心模殼和底板之間連接簡單、準確，從而提高了模殼構件的質量，有利于保證底板與輕質材料實心模殼之間的現(xiàn)澆砼層厚度一致。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質材料實心模殼上設置有二個相對的底板，或者還伸出有挑板。這樣，模殼構件可根據(jù)設計要求生產(chǎn)制作，滿足不同使用情況的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質材料實心模殼與底板之間設置有撐腳定位構造與之相連。這樣，在模殼構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，模殼與底板之間設置的撐腳定位構造，可有效準確控制模殼和底板之間的現(xiàn)澆砼厚度，達到質量控制的目的。


圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。附圖中，1為模殼，2為底板，3為現(xiàn)澆結構內肋模腔，在各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，兩個模殼1在底板2上相間排列，構成現(xiàn)澆結構內肋模腔3，模殼1和底板2連接成整體，其模殼1為輕質材料實心模殼。
圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，構成現(xiàn)澆結構內肋模腔3，模殼1和底板2連接成整體，其輕質材料實心模殼1的外表面裹覆有一層水泥漿4，也可裹覆多層，裹覆的也可是一層或多層水泥纖維漿膜層4，圖示為裹覆有一層水泥漿4。
圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖，多個模殼1在底板2上分兩排彼此相間排列，構成多條現(xiàn)澆砼結構內肋模腔3，其內肋模腔3內的間距是變化的，圖示橫向兩排模殼1之間的內肋模腔3從左到右是由大逐漸變小。
圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，構成現(xiàn)澆結構內肋模腔3，模殼1和底板2連接成整體，其模殼1和底板2內均設置有增強物5，模殼1中的增強物5為薄條帶，底板2中的增強物5為薄條帶和鋼絲網(wǎng)的組合，同時模殼1上有薄條帶增強物5露出。
圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，構成現(xiàn)澆結構內肋模腔3，模殼1和底板2連接成整體，其模殼1中的增強物5穿過內肋模腔3將相鄰兩個模殼1連接，圖示增強物5為薄條帶。
圖6是本發(fā)明實施例6的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，構成現(xiàn)澆結構內肋模腔3，模殼1和底板2連接成整體，其穿過內肋模腔3的增強物5上設置有固定的硬套6。
圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，構成現(xiàn)澆結構內肋模腔3，模殼1和底板2連接成整體，其底板2中的薄條帶增強物5伸入模殼1中。
圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，構成現(xiàn)澆結構內肋模腔3，模殼1和底板2連接成整體，其模殼1中的纖維網(wǎng)增強物5伸入底板2中，并與底板2中的膠結材料形成一體。
圖9是本發(fā)明實施例9的結構示意圖，多個模殼1在底板2上相間排列，形成兩條互相正交的內肋模腔3。
圖10是本發(fā)明實施例10的結構示意圖，多個模殼1在底板2上相間排列，形成多條互相平行的內肋模腔3。
圖11是本發(fā)明實施例11的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列構成內肋模腔3，其內肋模腔3中設置有多個撐拉件7，撐拉件7與模殼1的側面是一體成型的構件，并嵌固于模殼1中。
圖12是本發(fā)明實施例12的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列構成內肋模腔3，其內肋模腔3中設置有兩個片狀撐拉件7，撐拉件7嵌入模殼1內。
圖13是本發(fā)明實施例13的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列構成內肋模腔3，其內肋模腔3中設置有兩個空心撐拉件7，并嵌入模殼1內。
圖14是本發(fā)明實施例14的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列構成內肋模腔3，其內肋模腔3中設置有兩個可拆卸的活動撐拉件7。
圖15是本發(fā)明實施例15的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，其底板2上設置有加強件8，圖示加強件8為加勁板和加勁桿。
圖16是本發(fā)明實施例16的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，其模殼1上設置有凹坑9、凹槽10、孔洞11、陰角12、倒角13、凸臺模塊14、凸條15和陽角16，同時，其模殼1上還外露有薄條帶增強物5。
圖17是本發(fā)明實施例17的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，其模殼1與底板2接觸的部位為凹槽10。
圖18是本發(fā)明實施例18的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，其模殼1的表面為波浪形。
圖19是本發(fā)明實施例19的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，其底板2的一邊從模殼1的外側面向內縮成陰角18，另一邊伸出模殼1的外側面構成挑板17。
圖20是本發(fā)明實施例20的結構示意圖，多個模殼1在底板2上相間排列，其底板2上有連接施工模板的向下拉緊的定位構造19，圖示定位構造19為拉鉤。
圖21是本發(fā)明實施例21的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，構成現(xiàn)澆結構內肋模腔3，模殼1和底板2連接成整體，其底板2與模殼1組合后的外形為長方體。
圖22是本發(fā)明實施例22的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，組合構成的模殼構件的外形尺寸是由小到大逐漸變化的，底板2的變化方向與模殼1的變化方向相反。
圖23是本發(fā)明實施例23的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，模殼1與底板2的連接方式為膠結連接。
圖24是本發(fā)明實施例24的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列構成模殼構件，其模殼構件上設置有穿線管20、水管21和風管22，同時，底板2上固定有接線盒23。
圖25是本發(fā)明實施例25的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，其模殼1與底板2之間設置有多個撐腳定位構造19。
圖26是本發(fā)明實施例26的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，其模殼1上相對的兩個面上均設置有底板2，同時底板2伸出模殼1的外側面形成挑板17。
圖27是本發(fā)明實施例27的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，其模殼1上相對的兩個面上均設置有底板2，底板2伸出模殼1的外側面形成挑板17，同時，模殼1與兩底板2之間均設置有撐腳定位構造19與之相連。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括模殼1、底板2，模殼1與底板2連接成整體，底板2上有至少2個模殼1相間排列，模殼1的側面與底板2構成至少一條現(xiàn)澆結構內肋模腔3，模殼1的其它外側面構成現(xiàn)澆結構外肋或梁或墻的側模板，其特征在于模殼1為輕質材料實心模殼。圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。附圖中，1為模殼，2為底板，3為現(xiàn)澆結構內肋模腔，在各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，兩個模殼1在底板2上相間排列，構成現(xiàn)澆結構內肋模腔3，模殼1和底板2連接成整體，其模殼1為輕質材料實心模殼。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質材料實心模殼1為泡沫塑料塊、膨脹珍珠巖塊、膨脹蛭石塊、發(fā)泡或加氣砼塊、陶粒砼塊、稻草谷殼膠結材料塊或者木炭砼塊中的至少一種。如圖1所示，兩個模殼1在底板2上相間排列，構成現(xiàn)澆結構內肋模腔3，其模殼1為輕質材料實心模殼，圖示輕質材料實心模殼為膨脹珍珠巖塊，也可為泡沫塑料塊、膨脹蛭石塊、發(fā)泡或加氣砼塊、陶粒砼塊、稻草谷殼膠結材料塊或者木炭砼塊中的至少一種或多種組合。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質材料實心模殼1的外表面裹覆有水泥漿或水泥纖維漿膜層4。圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，構成現(xiàn)澆結構內肋模腔3，模殼1和底板2連接成整體，其輕質材料實心模殼1的外表面裹覆有一層水泥漿4，也可裹覆多層，裹覆的也可是一層或多層水泥纖維漿膜層4，圖示為裹覆有一層水泥漿4。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆結構內肋模腔3內的間距是變化的。圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖，多個模殼1在底板2上分兩排彼此相間排列，構成多條現(xiàn)澆砼結構內肋模腔3，其內肋模腔3內的間距是變化的，圖示橫向兩排模殼1之間的內肋模腔3從左到右是由大逐漸變小。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質材料實心模殼1或底板2的至少一個中含有增強物5，增強物5為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、金屬薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種，或者有增強物5露出。圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，構成現(xiàn)澆結構內肋模腔3，模殼1和底板2連接成整體，其模殼1和底板2內均設置有增強物5，模殼1中的增強物5為薄條帶，底板2中的增強物5為薄條帶和鋼絲網(wǎng)的組合，同時模殼1上有薄條帶增強物5露出。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板2外露增強物5伸入現(xiàn)澆結構內肋模腔3中。如圖4所示，兩個模殼1在底板2上相間排列，構成現(xiàn)澆結構內肋模腔3，模殼1和底板2連接成整體，其底板2外露的增強物5伸入現(xiàn)澆結構內肋模腔3中，其增強物5為薄條帶。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質材料實心模殼1中的增強物5穿過至少一個內肋模腔3將兩個以上的輕質材料實心模殼1連結。圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，構成現(xiàn)澆結構內肋模腔3，模殼1和底板2連接成整體，其模殼1中的增強物5穿過內肋模腔3將相鄰兩個模殼1連接，圖示增強物5為薄條帶。
本發(fā)明的特征還在于所述的穿過內肋模腔3的增強物5上有活動或固定硬套或包裹物6。圖6是本發(fā)明實施例6的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，構成現(xiàn)澆結構內肋模腔3，模殼1和底板2連接成整體，其穿過內肋模腔3的增強物5上設置有固定的硬套6。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板2中的增強物5伸入輕質材料實心模殼1中或輕質材料實心模殼1中的增強物5伸入底板2內。圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，構成現(xiàn)澆結構內肋模腔3，模殼1和底板2連接成整體，其底板2中的薄條帶增強物5伸入模殼1中。圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，構成現(xiàn)澆結構內肋模腔3，模殼1和底板2連接成整體，其模殼1中的纖維網(wǎng)增強物5伸入底板2中，并與底板2中的膠結材料形成一體。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆結構內肋模腔3有兩條以上時，它們彼此相互平行或者正交或者斜交或者立交。圖9是本發(fā)明實施例9的結構示意圖，多個模殼1在底板2上相間排列，形成兩條互相正交的內肋模腔3。圖10是本發(fā)明實施例10的結構示意圖，多個模殼1在底板2上相間排列，形成多條互相平行的內肋模腔3。
本發(fā)明的特征還在于所述的內肋模腔3中設置有至少一個以上的撐拉件7。圖11是本發(fā)明實施例11的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列構成內肋模腔3，其內肋模腔3中設置有多個撐拉件7，撐拉件7與模殼1的側面是一體成型的構件，并嵌固于模殼1中。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件7為桿、墩、板、片、索或者塊中的至少一種。圖12是本發(fā)明實施例12的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列構成內肋模腔3，其內肋模腔3中設置有兩個片狀撐拉件7，撐拉件7嵌入模殼1內。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件7為空心或實心或多孔的撐拉件。圖13是本發(fā)明實施例13的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列構成內肋模腔3，其內肋模腔3中設置有兩個空心撐拉件7，并嵌入模殼1內。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件7為固定或活動或可拆卸撐拉件中的至少一種。圖14是本發(fā)明實施例14的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列構成內肋模腔3，其內肋模腔3中設置有兩個可拆卸的活動撐拉件7。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質材料實心模殼1內設置有加強件8，或者有至少一個加強件8外露，或者有至少一個增強物5露出加強件8，加強件8為加強筋、加勁桿、加勁板或者加強索中的至少一個。圖1 5是本發(fā)明實施例15的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，其底板2上設置有加強件8，圖示加強件8為加勁板和加勁桿。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質材料實心模殼1上設置有凹坑9、凹槽10、孔洞11、陰角12、倒角13、凸臺模塊14、凸條15、陽角16中的至少一個，或者其上還外露有增強物5。圖16是本發(fā)明實施例16的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，其模殼1上設置有凹坑9、凹槽10、孔洞11、陰角12、倒角13、凸臺模塊14、凸條15和陽角16，同時，其模殼1上還外露有薄條帶增強物5。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質材料實心模殼1與底板2接觸的部位為凹槽10或者露增強物5的凹槽10。圖17是本發(fā)明實施例17的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，其模殼1與底板2接觸的部位為凹槽10。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質材料實心模殼1的表面為波浪形或者波紋形或者鋸齒形或者拉毛或者其它異形的粗糙表面。圖18是本發(fā)明實施例18的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，其模殼1的表面為波浪形。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板2與輕質材料實心模殼1的外側面齊平或伸出挑板17，或伸出露增強物5的挑板17，或內縮凹角18，或內縮露增強物5的凹角18，伸出或內縮部份為局部或全部。圖19是本發(fā)明實施例19的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，其底板2的一邊從模殼1的外側面向內縮成陰角18，另一邊伸出模殼1的外側面構成挑板17。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板2上設置有定位構造19。圖20是本發(fā)明實施例20的結構示意圖，多個模殼1在底板2上相間排列，其底板2上有連接施工模板的向下拉緊的定位構造19，圖示定位構造19為拉鉤。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板2與輕質材料實心模殼1組合后的外形為正方體形、長方體形、圓柱形、六邊體形、弧角多面體、多曲面體或者其它形狀。圖21是本發(fā)明實施例21的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，構成現(xiàn)澆結構內肋模腔3，模殼1和底板2連接成整體，其底板2與模殼1組合后的外形為長方體。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構件的外形尺寸是由小到大逐漸變化的或突變的；底板2的板厚或者現(xiàn)澆結構內肋模腔的腔寬一端相對較大，由大變小，逐漸或突變過渡到另一端。圖22是本發(fā)明實施例22的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，組合構成的模殼構件的外形尺寸是由小到大逐漸變化的，底板2的變化方向與模殼1的變化方向相反。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質材料實心模殼1與底板2連接的方式為膠結連接、焊接連接、螺絲連接、鐵絲連接、卡套連接或者整體成型或者其它連接。圖23是本發(fā)明實施例23的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，模殼1與底板2的連接方式為膠結連接。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質材料實心模殼1上設置有穿線管20、水管21或風管22，或底板2上固定有接線盒23。圖24是本發(fā)明實施例24的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列構成模殼構件，其模殼構件上設置有穿線管20、水管21和風管22，同時，底板2上固定有接線盒23。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板2與輕質材料實心模殼1之間有至少一個以上撐腳定位構造19。圖25是本發(fā)明實施例25的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，其模殼1與底板2之間設置有多個撐腳定位構造19。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質材料實心模殼1上設置有二個相對的底板2，或者還伸出有挑板17。圖26是本發(fā)明實施例26的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，其模殼1上相對的兩個面上均設置有底板2，同時底板2伸出模殼1的外側面形成挑板17。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質材料實心模殼1與底板2之間設置有撐腳定位構造19與之相連。圖27是本發(fā)明實施例27的結構示意圖，兩個模殼1在底板2上相間排列，其模殼1上相對的兩個面上均設置有底板2，底板2伸出模殼1的外側面形成挑板17，同時，模殼1與兩底板2之間均設置有撐腳定位構造19與之相連。
本發(fā)明實施時，將拌和好的漿料(如砼或水泥砂漿)倒入底板2模中，攤鋪密實，制作出底板；也可在底板2模中設置鋼絲網(wǎng)增強物5后，再倒入漿料，攤鋪密實，可得到帶有增強物5的底板，然后，在底板2漿料凝結硬化之前，將輕質材料實心模殼1間隔置于底板2上，并略加壓力，使其部分銜接于底板2中，待凝結硬化后形成整體，即得到模殼構件。其中，輕質材料實心模殼1可為泡沫塑料塊、膨脹珍珠巖塊、膨脹蛭石塊、發(fā)泡或加氣砼塊、陶粒砼塊、稻草谷殼膠結材料塊或者木炭砼塊中的至少一種，還可在上述模殼1上涂上一層水泥漿或水泥纖維漿，其強度更好。
權利要求
1.一種模殼構件，包括模殼(1)、底板(2)，模殼(1)與底板(2)連接成整體，底板(2)上有至少2個模殼(1)相間排列，模殼(1)的側面與底板(2)構成至少一條現(xiàn)澆結構內肋模腔(3)，模殼(1)的其它外側面構成現(xiàn)澆結構外肋或梁或墻的側模板，其特征在于模殼(1)為輕質材料實心模殼。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種模殼構件，其特征在于所述的輕質材料實心模殼(1)為泡沫塑料塊、膨脹珍珠巖塊、膨脹蛭石塊、發(fā)泡或加氣砼塊、陶粒砼塊、稻草谷殼膠結材料塊或者木炭砼塊中的至少一種。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種模殼構件，其特征在于所述的輕質材料實心模殼(1)的外表面裹覆有水泥漿或水泥纖維漿膜層(4)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種模殼構件，其特征在于所述的現(xiàn)澆結構內肋模腔(3)內的間距是變化的。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種模殼構件，其特征在于所述的輕質材料實心模殼(1)或底板(2)的至少一個中含有增強物(5)，增強物(5)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、金屬薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種，或者有增強物(5)露出。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種模殼構件，其特征在于所述的底板(2)外露增強物(5)伸入現(xiàn)澆結構內肋模腔(3)中。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種模殼構件，其特征在于所述的輕質材料實心模殼(1)中的增強物(5)穿過至少一個內肋模腔(3)將兩個以上的輕質材料實心模殼(1)連結。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種模殼構件，其特征在于所述的穿過內肋模腔(3)的增強物(5)上有活動或固定硬套或包裹物(6)。
9.根據(jù)權利要求5所述的一種模殼構件，其特征在于所述的底板(2)中的增強物(5)伸入輕質材料實心模殼(1)中或輕質材料實心模殼(1)中的增強物(5)伸入底板(2)內。
10.根據(jù)權利要求1至9中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于所述的現(xiàn)澆結構內肋模腔(3)有兩條以上時，它們彼此相互平行或者正交或者斜交或者立交。
11.根據(jù)權利要求1至9中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于所述的內肋模腔(3)中設置有至少一個以上的撐拉件(7)。
12.根據(jù)權利要求11所述的一種模殼構件，其特征在于所述的撐拉件(7)為桿、墩、板、片、索或者塊中的至少一種。
13.根據(jù)權利要求11所述的一種模殼構件，其特征在于所述的撐拉件(7)為空心或實心或多孔的撐拉件。
14.根據(jù)權利要求11所述的一種模殼構件，其特征在于所述的撐拉件(7)為固定或活動或可拆卸撐拉件中的至少一種。
15.根據(jù)權利要求1至9中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于所述的輕質材料實心模殼(1)內設置有加強件(8)，或者有至少一個加強件(8)外露，或者有至少一個增強物(5)露出加強件(8)，加強件(8)為加強筋、加勁桿、加勁板或者加強索中的至少一個。
16.根據(jù)權利要求1至9中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于所述的輕質材料實心模殼(1)上設置有凹坑(9)、凹槽(10)、孔洞(11)、陰角(12)、倒角(13)、凸臺模塊(14)、凸條(15)、陽角(16)中的至少一個，或者其上還外露有增強物(5)。
17.根據(jù)權利要求1至9中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于所述的輕質材料實心模殼(1)與底板(2)接觸的部位為凹槽(10)或者露增強物(5)的凹槽(10)。
18.根據(jù)權利要求1至9中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于所述的輕質材料實心模殼(1)的表面為波浪形或者波紋形或者鋸齒形或者拉毛或者其它異形的粗糙表面。
19.根據(jù)權利要求1至9中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于所述的底板(2)與輕質材料實心模殼(1)的外側面齊平或伸出挑板(17)，或伸出露增強物(5)的挑板(17)，或內縮凹角(18)，或內縮露增強物(5)的凹角(18)，伸出或內縮部份為局部或全部。
20.根據(jù)權利要求1至9中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于所述的底板(2)上設置有定位構造(19)。
21.根據(jù)權利要求1至9中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于所述的底板(2)與輕質材料實心模殼(1)組合后的外形為正方體形、長方體形、圓柱形、六邊體形、弧角多面體、多曲面體或者其它形狀。
22.根據(jù)權利要求1至9中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于所述的模殼構件的外形尺寸是由小到大逐漸變化的或突變的；底板(2)的板厚或者現(xiàn)澆結構內肋模腔的腔寬一端相對較大，由大變小，逐漸或突變過渡到另一端。
23.根據(jù)權利要求1至9中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于所述的輕質材料實心模殼(1)與底板(2)連接的方式為膠結連接、焊接連接、螺絲連接、鐵絲連接、卡套連接或者整體成型或者其它連接。
24.根據(jù)權利要求1至9中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于所述的輕質材料實心模殼(1)上設置有穿線管(20)、水管(21)或風管(22)，或底板(2)上固定有接線盒(23)。
25.根據(jù)權利要求1至9中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于所述的底板(2)與輕質材料實心模殼(1)之間有至少一個以上撐腳定位構造(19)。
26.根據(jù)權利要求1至9中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于所述的輕質材料實心模殼(1)上設置有二個相對的底板(2)，或者還伸出有挑板(17)。
27.根據(jù)權利要求26所述的一種模殼構件，其特征在于所述的輕質材料實心模殼(1)與底板(2)之間設置有撐腳定位構造(19)與之相連。
全文摘要
一種模殼構件，包括模殼(1)、底板(2)，模殼(1)與底板(2)連接成整體，底板(2)上有至少2個模殼(1)相間排列，模殼(1)的側面與底板(2)構成至少一條現(xiàn)澆結構內肋模腔(3)，模殼(1)的其它外側面構成現(xiàn)澆結構外肋或梁或墻的側模板，其特征在于模殼(1)為輕質材料實心模殼。這樣，模殼(1)為輕質材料實心模殼，因而模殼的制作相對容易，相應模殼構件的制作也相對容易，成本低，此外，模殼構件受到?jīng)_擊或碰撞時，易出現(xiàn)破損，也不需要進行修復，不影響后續(xù)施工，因而施工方便，施工速度快，成本低，適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的樓蓋、屋蓋、基礎底板、墻體或橋梁使用，特別適用于無梁樓蓋使用。
文檔編號E04B5/36GK1566577SQ03149210
公開日2005年1月19日 申請日期2003年6月16日 優(yōu)先權日2003年6月16日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有