一種紡織布料絲光工序淡堿回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種回收裝置，尤其是一種紡織布料絲光工序淡堿回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)傳統(tǒng)的棉織物而言，為了改善其光澤和手感，常常用堿液進(jìn)行處理，即“絲光”，將棉織物浸扎在堿液中發(fā)生溶脹，在張力作用下增加纖維的取向度，以提高強(qiáng)力，使棉纖維變成十分光滑的圓柱體，增加對(duì)光的漫反射，顯出絲一樣的光澤，降低織物縮水率，并能夠消除織物表面皺紋。但彩棉織物和傳統(tǒng)棉織物并不一樣，未經(jīng)處理的彩棉織物吸水性很差，彩棉纖維中纖維素含量低，纖維長(zhǎng)度短，因而強(qiáng)力低，在濕熱或化學(xué)、機(jī)械處理時(shí)，易發(fā)生收縮和起皺變形，而且由于針織物本身又具有較大的伸縮性，容易伸長(zhǎng)，不能經(jīng)受較大的張力等。因此，本文試圖通過雙絲光及纖維素酶等方法來整理彩棉針織物，并控制其溫度、PH值、堿劑量大小和時(shí)間，提高彩棉的光澤和色牢度，并一定程度改善彩棉針織物的服用性能。
[0003]但是，目前絲光工序會(huì)造成堿水的嚴(yán)重浪費(fèi)，因此，就急需研制出一種能夠?qū)A水回收利用的紡織布料絲光工序淡堿回收裝置，經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本實(shí)用新型技術(shù)方案相同或相似的技術(shù)方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)A水回收利用的紡織布料絲光工序淡堿回收裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種紡織布料絲光工序淡堿回收裝置，所述紡織布料絲光工序包括絲光機(jī)以及拉幅沖洗裝置，所述絲光機(jī)下方設(shè)有濃堿槽和預(yù)洗槽，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述淡堿回收裝置包括淡堿回收槽以及回收管路；
[0006]所述淡堿回收槽設(shè)置在拉幅沖洗裝置下方，所述淡堿回收槽沿布料的運(yùn)行方向分隔成一號(hào)淡堿槽、二號(hào)淡堿槽以及三號(hào)淡堿槽；所述一號(hào)淡堿槽通過回收管路與濃堿槽連通。
[0007]進(jìn)一步的，所述濃堿槽上方還設(shè)有一濃堿滴加裝置。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型技術(shù)方案在拉幅沖洗裝置下方設(shè)置淡堿回收槽能夠?qū)_洗的淡堿水收集，同時(shí)將淡堿回收槽分隔成一號(hào)淡堿槽、二號(hào)淡堿槽以及三號(hào)淡堿槽，經(jīng)過反復(fù)的試驗(yàn)，一號(hào)淡堿槽收集的淡堿水的濃度達(dá)到70~80g/L，并通過回收管道送回濃堿槽再次利用，二號(hào)淡堿槽收集的淡堿水濃度在20~30g/L，可以在退煮漂工序重復(fù)使用，這樣就大大減少了資源的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本；
[0009]本實(shí)用新型技術(shù)方案在濃堿槽上方設(shè)置的濃堿滴加裝置可以在濃堿槽內(nèi)的濃度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行滴加，保證濃堿槽內(nèi)濃堿水的濃度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型紡織布料絲光工序淡堿回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示的一種紡織布料絲光工序淡堿回收裝置，紡織布料絲光工序包括絲光機(jī)以及拉幅沖洗裝置，絲光機(jī)下方設(shè)有濃堿槽I和預(yù)洗槽2。
[0012]本實(shí)用新型的淡堿回收裝置包括淡堿回收槽以及回收管路6，淡堿回收槽設(shè)置在拉幅沖洗裝置下方，淡堿回收槽沿布料的運(yùn)行方向分隔成一號(hào)淡堿槽3、二號(hào)淡堿槽4以及三號(hào)淡堿槽5 ；一號(hào)淡堿槽3通過回收管路6與濃堿槽I連通。
[0013]本實(shí)用新型的濃堿槽I上方還設(shè)有一濃堿滴加裝置。
[0014]本實(shí)用新型技術(shù)方案在拉幅沖洗裝置下方設(shè)置淡堿回收槽能夠?qū)_洗的淡堿水收集，同時(shí)將淡堿回收槽分隔成一號(hào)淡堿槽3、二號(hào)淡堿槽4以及三號(hào)淡堿槽5，經(jīng)過反復(fù)的試驗(yàn)，一號(hào)淡堿槽3收集的淡堿水的濃度達(dá)到70~80g/L，并通過回收管道送回濃堿槽I再次利用，二號(hào)淡堿槽4收集的淡堿水濃度在20~30g/L,可以在退煮漂工序重復(fù)使用，這樣就大大減少了資源的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本；
[0015]本實(shí)用新型技術(shù)方案在濃堿槽上方設(shè)置的濃堿滴加裝置可以在濃堿槽內(nèi)的濃度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行滴加，保證濃堿槽內(nèi)濃堿水的濃度。
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紡織布料絲光工序淡堿回收裝置，所述紡織布料絲光工序包括絲光機(jī)以及拉幅沖洗裝置，所述絲光機(jī)下方設(shè)有濃堿槽和預(yù)洗槽，其特征在于:所述淡堿回收裝置包括淡堿回收槽以及回收管路； 所述淡堿回收槽設(shè)置在拉幅沖洗裝置下方，所述淡堿回收槽沿布料的運(yùn)行方向分隔成一號(hào)淡堿槽、二號(hào)淡堿槽以及三號(hào)淡堿槽；所述一號(hào)淡堿槽通過回收管路與濃堿槽連通。2.根據(jù)權(quán)利I所述的一種紡織布料絲光工序淡堿回收裝置，其特征在于:所述濃堿槽上方還設(shè)有一濃堿滴加裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種紡織布料絲光工序淡堿回收裝置，所述淡堿回收裝置包括淡堿回收槽以及回收管路；所述淡堿回收槽設(shè)置在拉幅沖洗裝置下方，所述淡堿回收槽沿布料的運(yùn)行方向分隔成一號(hào)淡堿槽、二號(hào)淡堿槽以及三號(hào)淡堿槽；所述一號(hào)淡堿槽通過回收管路與濃堿槽連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型技術(shù)方案在拉幅沖洗裝置下方設(shè)置淡堿回收槽能夠?qū)_洗的淡堿水收集，同時(shí)將淡堿回收槽分隔成一號(hào)淡堿槽、二號(hào)淡堿槽以及三號(hào)淡堿槽，經(jīng)過反復(fù)的試驗(yàn)，一號(hào)淡堿槽收集的淡堿水的濃度達(dá)到70~80g/L,并通過回收管道送回濃堿槽再次利用，二號(hào)淡堿槽收集的淡堿水濃度在20~30g/L,可以在退煮漂工序重復(fù)使用，這樣就大大減少了資源的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】D06B23/20
【公開號(hào)】CN204939877
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520648259
【發(fā)明人】程希逸
【申請(qǐng)人】如皋市協(xié)和印染有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月26日