一種退煮漂專用分絲輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種退煮漂專用裝置，尤其是一種退煮漂專用分絲輥。
【背景技術(shù)】
[0002]練漂技術(shù)用于對原胚布的精煉與漂白。原胚布中含有大量的雜質(zhì)，雜質(zhì)包括天然雜質(zhì)、經(jīng)紗上的漿料以及加工污垢等。這些雜質(zhì)使得織物白度差，手感粗糙，而且吸水性差；因此，原胚布必須經(jīng)過練漂加工去除雜質(zhì)，使之潔白、柔軟，具有良好的滲透性能，以滿足使用要求，為染色、印花提供合格的半制品。
[0003]目前，我國在退煮漂聯(lián)合機(jī)領(lǐng)域大多采用老式的085低張力練漂聯(lián)合機(jī)，該設(shè)備使用多年，存在很多問題。目前在退煮漂的退煮工序之后與氧漂工序之前的過渡段的引導(dǎo)和分絲的性能差，從而影響后續(xù)的氧漂效果和效率，因此，就急需研制出一種能夠提高引導(dǎo)和分絲性能的退煮漂專用分絲輥，經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本實用新型相同或相似的技術(shù)方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高引導(dǎo)和分絲性能的退煮漂專用分絲輥。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:一種退煮漂專用分絲輥，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述分絲輥安裝在退煮漂退煮工序之后與氧漂工序之前的過渡段的支架上；
[0006]所述分絲輥包括安裝在機(jī)架兩側(cè)的分絲輥安裝盒A和分絲輥安裝盒B和以及兩端分別安裝在分絲輥安裝盒A和分絲輥安裝盒B上且相互平行的一號輥、二號輥和三號輥。
[0007]進(jìn)一步的，所述分絲輥安裝盒A內(nèi)側(cè)設(shè)有從上之下分布的安裝孔A、安裝孔B和安裝孔C，所述安裝孔A、安裝孔B和安裝孔C相鄰兩孔之間的垂直距離相等，所述安裝孔A和安裝孔C在同一豎直直線上，所述安裝孔B位于安裝孔A和安裝孔C所在豎直直線前側(cè)，所述安裝孔A、安裝孔B和安裝孔C呈等腰三角形分布；
[0008]所述分絲輥安裝盒B內(nèi)側(cè)設(shè)有與分絲輥安裝盒A上安裝孔相對應(yīng)的安裝孔D、安裝孔E和安裝孔F。
[0009]進(jìn)一步的，所述一號棍、二號棍和三號棍表面均設(shè)有分絲螺紋。
[0010]進(jìn)一步的，所述分絲螺紋相鄰螺紋之間的間距為1.2-1.6cm。
[0011]本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實用新型技術(shù)方案在退煮漂退煮工序之后與氧漂工序之前的過渡段的支架上安裝了分絲輥，使得整體的引導(dǎo)和分絲的性能得到了顯著的提升；
[0012]本實用新型技術(shù)方案的安裝孔呈等腰三角形分布，紗布從一號輥、二號輥和三號輥之間穿過，形成擠壓，使得紗布更貼合分絲輥，從而使得引導(dǎo)和分絲的效果進(jìn)一步得到提尚;
[0013]本實用新型技術(shù)方案分絲螺紋相鄰螺紋的間距經(jīng)過多次試驗確定為為1.2-1.6cm，引導(dǎo)和分絲效果更佳。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型退煮漂專用分絲輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型退煮漂專用分絲輥的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1和圖2所示的一種退煮漂專用分絲輥，分絲輥安裝在退煮漂退煮工序之后與氧漂工序之前的過渡段的支架上。
[0017]本實用新型的分絲輥包括安裝在機(jī)架兩側(cè)的分絲輥安裝盒Al和分絲輥安裝盒B2和以及兩端分別安裝在分絲輥安裝盒Al和分絲輥安裝盒B2上且相互平行的一號輥3、二號輥4和三號輥5。
[0018]本實用新型的分絲輥安裝盒Al內(nèi)側(cè)設(shè)有從上之下分布的安裝孔A、安裝孔B和安裝孔C，安裝孔A、安裝孔B和安裝孔C相鄰兩孔之間的垂直距離相等，安裝孔A和安裝孔C在同一豎直直線上，安裝孔B位于安裝孔A和安裝孔C所在豎直直線前側(cè)，安裝孔A、安裝孔B和安裝孔C呈等腰三角形分布。
[0019]本實用新型的分絲輥安裝盒B2內(nèi)側(cè)設(shè)有與分絲輥安裝盒Al上安裝孔相對應(yīng)的安裝孔D、安裝孔E和安裝孔F。
[0020]本實用新型的一號輥3、二號輥4和三號輥5表面均設(shè)有分絲螺紋。
[0021]本實用新型的分絲螺紋相鄰螺紋之間的間距為1.2-1.6cm。
[0022]本實用新型技術(shù)方案在退煮漂退煮工序之后與氧漂工序之前的過渡段的支架上安裝了分絲輥，使得整體的引導(dǎo)和分絲的性能得到了顯著的提升；
[0023]本實用新型技術(shù)方案的安裝孔呈等腰三角形分布，紗布從一號輥3、二號輥4和三號輥5之間穿過，形成擠壓，使得紗布更貼合分絲輥，從而使得引導(dǎo)和分絲的效果進(jìn)一步得至丨J提尚;
[0024]本實用新型技術(shù)方案分絲螺紋相鄰螺紋的間距經(jīng)過多次試驗確定為為1.2-1.6cm，引導(dǎo)和分絲效果更佳。
[0025]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種退煮漂專用分絲輥，其特征在于:所述分絲輥安裝在退煮漂退煮工序之后與氧漂工序之前的過渡段的支架上； 所述分絲輥包括安裝在機(jī)架兩側(cè)的分絲輥安裝盒A和分絲輥安裝盒B和以及兩端分別安裝在分絲輥安裝盒A和分絲輥安裝盒B上且相互平行的一號輥、二號輥和三號輥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退煮漂專用分絲輥，其特征在于:所述分絲輥安裝盒A內(nèi)側(cè)設(shè)有從上之下分布的安裝孔A、安裝孔B和安裝孔C，所述安裝孔A、安裝孔B和安裝孔C相鄰兩孔之間的垂直距離相等，所述安裝孔A和安裝孔C在同一豎直直線上，所述安裝孔B位于安裝孔A和安裝孔C所在豎直直線前側(cè)，所述安裝孔A、安裝孔B和安裝孔C呈等腰三角形分布； 所述分絲輥安裝盒B內(nèi)側(cè)設(shè)有與分絲輥安裝盒A上安裝孔相對應(yīng)的安裝孔D、安裝孔E和安裝孔F。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退煮漂專用分絲輥，其特征在于:所述一號輥、二號輥和三號輥表面均設(shè)有分絲螺紋。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種退煮漂專用分絲輥，其特征在于:所述分絲螺紋相鄰螺紋之間的間距為1.2~1.6cm。
【專利摘要】本實用新型涉及一種退煮漂專用分絲輥，所述分絲輥安裝在退煮漂退煮工序之后與氧漂工序之前的過渡段的支架上；所述分絲輥包括安裝在機(jī)架兩側(cè)的分絲輥安裝盒A和分絲輥安裝盒B和以及兩端分別安裝在分絲輥安裝盒A和分絲輥安裝盒B上且相互平行的一號輥、二號輥和三號輥。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實用新型技術(shù)方案在退煮漂退煮工序之后與氧漂工序之前的過渡段的支架上安裝了分絲輥，使得整體的引導(dǎo)和分絲的性能得到了顯著的提升；本實用新型技術(shù)方案的安裝孔呈等腰三角形分布，紗布從一號輥、二號輥和三號輥之間穿過，形成擠壓，使得紗布更貼合分絲輥，從而使得引導(dǎo)和分絲的效果進(jìn)一步得到提高。
【IPC分類】D06B23/04
【公開號】CN204939871
【申請?zhí)枴緾N201520648794
【發(fā)明人】任貴州
【申請人】如皋市協(xié)和印染有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月26日