抗靜電腈綸面料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及紡織品功能面料領(lǐng)域，尤其涉及一種抗靜電腈綸面料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 腈綸是合成纖維的重要品種之一，其質(zhì)地蓬松、手感柔軟、密度小、保暖性能好、回 彈性高，有人造羊毛之稱，是羊毛的最佳代用品；腈綸具有優(yōu)異的耐光性、耐候性、耐蟲蛀 性、耐輻射性、抗微生物降解性和較好的染色性。
[0003] 腈綸織物因其挺括，懸垂性好、不易皺、不縮水等特點而廣受消費者喜愛，已占據(jù) 較大市場，但該面料吸水性差，極易產(chǎn)生靜電，這是因為織物相互摩擦時，電子發(fā)生移動，且 難以逸散，產(chǎn)生靜電，嚴重影響它的服用舒適性，比如面料易吸灰，易產(chǎn)生針刺感，產(chǎn)生電火 花，電擊現(xiàn)象，制約了腈綸面料向高質(zhì)量、高檔次、高性能方向的發(fā)展?？轨o電腈綸用途廣 泛，可被用作醫(yī)藥、食品、電子、日用化工、計算機、精密機械領(lǐng)域，日常生活中可用作內(nèi)衣、 裙子與服裝襯中。
[0004] 日本專利JP11189768披露了一種由親水性聚合物、聚醚多元醇和水組成的抗靜 電劑，對纖維進行抗靜電處理后，可以改善纖維的抗靜電性。日本專利JP02588445披露了 一種由絲膠粉和固化劑配置成0. 3% -6. 0%的水溶液作為抗靜電劑對纖維進行處理，提高 了纖維的吸水性及抗靜電性能，但是這種水溶液導(dǎo)電性能一般，并不能將體積比電阻降至 很低。
[0005] 美國專利US4468433披露了一種抗靜電劑，由壬二酸酯同2,2-二甲基-1，3-丙 二醇反應(yīng)合成聚酯，然后以聚醚封端，然后加有四烷基磷、間苯二甲酸酯，通過減壓縮聚 合成聚酯，作為纖維的防靜電劑。纖維中加入1-6%的該抗靜電劑后，體積比電阻降低至 IO8 5-IO9 5 Ω · cm，但這種抗靜電劑制備復(fù)雜，成本較高，不適合工業(yè)化生產(chǎn)。
[0006] 美國專利US3963803將丙烯腈聚合物同聚醚聚酯的嵌段共聚物進行共混。而后紡 絲得到抗靜電聚丙烯腈纖維，聚酯聚醚的共聚物同丙烯腈接枝共聚后，抗靜電性能大大提 高。該發(fā)明的聚丙烯腈纖維的體積比電阻達到1〇 9Ω ·_，但是共混紡絲法對抗靜電劑的熱 穩(wěn)定性要求較高，且需要在紡絲過程中多加一步工序，會影響聚合物的聚合穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 在下文中給出關(guān)于本發(fā)明的簡要概述，以便提供關(guān)于本發(fā)明的某些方面的基本理 解。應(yīng)當理解，這個概述并不是關(guān)于本發(fā)明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發(fā)明的關(guān) 鍵或重要部分，也不是意圖限定本發(fā)明的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念， 以此作為稍后論述的更詳細描述的前序。
[0008] 本發(fā)明提供一種抗靜電腈綸面料的制備方法，包括以下步驟：
[0009] (1)使用凈洗劑對腈綸針織物進行清洗，甩干；
[0010] (2)將上述腈綸針織物浸漬在抗靜電整理劑中，加熱，保溫一定時間；
[0011] (3)取出上述腈綸針織物，使用軋車進行軋液；
[0012] (4)對軋液后的腈綸織物進行烘干，培烘，水洗，烘干。
[0013] 所述步驟（2)中的抗靜電劑整理劑由粘結(jié)劑，分散劑和復(fù)配納米金屬氧化物，乙 醇，水組成。
[0014] 優(yōu)選地，所述復(fù)配納米金屬氧化物為摻鋪氧化錫，摻銦氧化錫，氧化鈦，氧化鋅中 的兩種復(fù)配而成。
[0015] 優(yōu)選地，所述步驟（2)中，抗靜電整理劑的保溫溫度為40_70°C。
[0016] 優(yōu)選地，所述步驟（2)中，抗靜電整理劑的保溫時間為20-40分鐘。
[0017] 優(yōu)選地，所述步驟（3)中，乳車的軋余率為60% -100%。
[0018] 優(yōu)選地，所述步驟（4)中，烘干的溫度為80-100°C。
[0019] 優(yōu)選地，所述步驟（4)中，培烘的溫度為100-120°C。
[0020] 優(yōu)選地，所述步驟（4)中，培烘的時間為2-4分鐘。
[0021] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：
[0022] 原有的抗靜電面料需要在紡絲原液中添加功能組分，這樣會使腈綸的強力以及 形態(tài)發(fā)生變化，并且包覆在腈綸內(nèi)部的納米金屬粒子并不能發(fā)揮抗靜電的作用，本發(fā)明提 供了一種抗靜電腈綸面料的制備方法，采用浸軋烘的工藝將抗靜電整理劑施加到腈綸織物 上，使用該工藝制備的抗靜電面料，織物表面體積比電阻下降了 103-104 Ω · cm，且整理后抗 靜電腈綸面料強力和延伸性無明顯變化，懸垂性和透氣性有所降低，但基本保持了原有織 物的風格和性能。
【附圖說明】
【具體實施方式】
[0023] 為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例， 對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部 分實施例，而不是全部的實施例。在本發(fā)明的一種實施方式中描述的元素和特征可以與一 個或更多個其它實施方式中顯示出的元素和特征相結(jié)合。應(yīng)當注意，為了清楚的目的，說明 中省略了與本發(fā)明無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述。基于本 發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0024] 實施例1
[0025] 抗靜電腈綸面料的制備步驟如下：
[0026] (1)使用凈洗劑對腈綸針織物進行清洗，甩干；
[0027] (2)將上述腈綸針織物浸漬在抗靜電整理劑中，加熱到70°C，保溫30min ;
[0028] (3)取出上述腈綸針織物，使用軋車進行軋液，乳余率為100%。
[0029] (4)對軋液后的腈綸織物進行烘干，烘干溫度為100°C，培烘溫度為120°C，水洗， 烘干。
[0030] 其中抗靜電劑的組成如下：
[0031] 丙烯酸酯1%，
[0032] 十二烷基硫酸納2%，
[0033] 二氧化錫 I %，
[0034] 二氧化鈦 1 %，
[0035] 乙醇 5%，
[0036] 水 90%。
[0037] 采用高剪切乳化劑將上述抗靜電劑乳化分散，制備成抗靜電整理劑。
[0038] 實施例2
[0039] 抗靜電腈綸面料的制備步驟如下：
[0040] (1)使用凈洗劑對腈綸針織物進行清洗，甩干；
[0041] (2)將上述腈綸針織物浸漬在抗靜電整