一種熱穩(wěn)定性保暖羊絨面料的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于輕工業(yè)領(lǐng)域的服裝面料生產(chǎn)方法，特別涉及一種熱穩(wěn)定性保暖羊絨面料的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]羊絨面料，即使用羊絨原料紡織而成的服裝面料。羊絨是生長(zhǎng)在山羊外表皮層，掩在山羊粗毛根部的一層薄薄的細(xì)絨，入冬寒冷時(shí)長(zhǎng)出，抵御風(fēng)寒，開春轉(zhuǎn)暖后脫落，自然適應(yīng)氣候，屬于稀有的特種動(dòng)物纖維。羊絨之所以十分珍貴，不僅由于產(chǎn)量稀少，更重要的是其優(yōu)良的品質(zhì)和特性，交易中以克論價(jià)，是目前人類能夠利用的所有紡織原料都無(wú)法比擬的，因而又被稱為“軟黃金”。因此，羊絨面料也為面料中最高檔的，質(zhì)感均為一流，價(jià)格昂蟲貝ο
[0003]在服裝大世界里，服裝的羊絨面料形形色色，一日千里?？墒菑目傮w上來(lái)講，優(yōu)質(zhì)、高級(jí)的布料，大都具有穿著舒服、吸汗透氣、懸垂挺括、視覺尊貴、觸覺柔美等幾個(gè)方面的特色。
[0004]尤其是做成的服裝，不僅具有輕柔、美觀、大方等優(yōu)點(diǎn)，還具有良好的透氣性、透水氣性等衛(wèi)生性能，因此皮衣一直深受廣大消費(fèi)者的青睞。
[0005]“羊絨”具有一般天然纖維無(wú)可替代的保暖、防潮、抗皺等特殊功能。但由于“羊絨”纖維結(jié)構(gòu)中存在著長(zhǎng)短、粗細(xì)不一等天然缺陷，導(dǎo)致開發(fā)“羊絨”精紡面料過程中在紡紗、染色、織造形成一系列的技術(shù)障礙，造成傳統(tǒng)羊絨粗紡羊絨衫、羊絨大衣面料、色澤、品種單一、低附加值的局面。
[0006]目前對(duì)遠(yuǎn)紅外紡織品服裝材料研究很多，就是在服裝材料中加入常溫遠(yuǎn)紅外物質(zhì)可使之具有很好的保暖性和保健性，應(yīng)用最多的就是用涂層法或共混紡絲法制成遠(yuǎn)紅外纖維。如何在面料中加入遠(yuǎn)紅外線物質(zhì)，使其具有保暖保健性能具有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種熱穩(wěn)定性保暖羊絨面料的生產(chǎn)方法，使所得的面料含有能發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的物質(zhì)，從而具有保暖保健性能，使羊絨產(chǎn)品突破了粗厚冬季服裝市場(chǎng)的界限，形成了全方位常年產(chǎn)品。
[0008]本發(fā)明采取的技術(shù)方案:
一種熱穩(wěn)定性保暖羊絨面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，該生產(chǎn)方法包括如下步驟:
(1)精梳水洗:將羊絨用機(jī)械方法精梳成初級(jí)紡織纖維，將羊絨置于轉(zhuǎn)鼓中加入羊絨質(zhì)量200%的常溫水，以8轉(zhuǎn)/ min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)6_8min，將雜物、皮毛等粗纖維去除；
(2)表面處理:在水洗后的羊絨中加入0.6-0.8%燒堿、2-3%的蛋白質(zhì)纖維保護(hù)劑及0.5-0.6%的非離子型表面活性劑，在35-45°C，以8轉(zhuǎn)/ min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)40_50min，控水；
(3)制遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液:將納米氧化硅、納米氧化鈣、納米氧化鋁、納米氧化鈦以1:1: 2:1的質(zhì)量比混合制成混合粉體，然后與質(zhì)量濃度為0.03-0.05%的六偏磷酸鈉水溶液按5:120的質(zhì)量比混合，并在700-800W的功率下超聲解聚5_10min ；
(4)紡紗漂白:將預(yù)處理的羊絨用和毛油、強(qiáng)抗靜電劑等進(jìn)行24-26h堆置處理，再經(jīng)棉紡設(shè)備精紡成60-90英支的羊絨紗，用纖維保護(hù)劑將羊絨紗在60-80°C的溫度下處理24-26h，進(jìn)行漂白:
(5)染色織造:在鼓內(nèi)加入溫度為55-60°C的水100份，保證鼓內(nèi)溫度為45-50°C，加入染料2-4份，磺化動(dòng)植物油脂13-15份，遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液4-5份，轉(zhuǎn)動(dòng)80_100min，然后用乙酸調(diào)節(jié)浴液的pH=3-4，用染好的紗支經(jīng)強(qiáng)靜電處理，織成針織羊絨面料。
[0009]上述的步驟(2)中非離子型表面活性劑為平平加或聚乙二醇辛基苯基醚。
[0010]上述的步驟(4)中纖維保護(hù)劑為萘磺酸鈉、酚磺酸鈉或苯磺酸鈉中的任一種。
[0011]發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明在羊絨材料的后處理階段添加了納米級(jí)的能發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的粉體，使面料含有能發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的物質(zhì)，從而具有很高的保暖保健性能。得到的面料手感柔軟、豐滿，具有高熱穩(wěn)定性，可紡性能強(qiáng)，打破了只生產(chǎn)冬季毛衣的局限，羊絨面料的服裝既保持了原有毛紡制品的挺括、高雅等特點(diǎn)，同時(shí)又有高度保暖、保健的服用性能，經(jīng)漂白的“羊絨”能根據(jù)市場(chǎng)需求染出千變?nèi)f化的顏色，生產(chǎn)過程中化學(xué)品排放極少，對(duì)環(huán)境的污染性小，是一種對(duì)環(huán)境友好的生產(chǎn)方法，應(yīng)用前景廣泛。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1
一種熱穩(wěn)定性保暖羊絨面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，該生產(chǎn)方法包括如下步驟:
(1)精梳水洗:將羊絨用機(jī)械方法精梳成初級(jí)紡織纖維，將羊絨置于轉(zhuǎn)鼓中加入羊絨質(zhì)量200%的常溫水，以8轉(zhuǎn)/ min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)6min，將雜物、皮毛等粗纖維去除；
(2)表面處理:在水洗后的羊絨中加入0.6%燒堿、2-3%的蛋白質(zhì)纖維保護(hù)劑及0.5%的平平加，在40°C，以8轉(zhuǎn)/ min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)40min，控水；
(3)制遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液:將納米氧化硅、納米氧化鈣、納米氧化鋁、納米氧化鈦以1:1:2:1的質(zhì)量比混合制成混合粉體，然后與質(zhì)量濃度為0.03%的六偏磷酸鈉水溶液按5:120的質(zhì)量比混合，并在750W的功率下超聲解聚8min ；
(4)紡紗漂白:將預(yù)處理的羊絨用和毛油、強(qiáng)抗靜電劑等進(jìn)行24h堆置處理，再經(jīng)棉紡設(shè)備精紡成60英支的羊絨紗，用苯磺酸鈉將羊絨紗在70°C的溫度下處理24h，進(jìn)行漂白:
(5)染色織造:在鼓內(nèi)加入溫度為55°C的水100份，保證鼓內(nèi)溫度為45°C，加入染料
2份，磺化動(dòng)植物油脂13份，遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液4份，轉(zhuǎn)動(dòng)80min，然后用乙酸調(diào)節(jié)浴液的pH=3-4，用染好的紗支經(jīng)強(qiáng)靜電處理，織成針織羊絨面料。
[0013]實(shí)施例2
一種熱穩(wěn)定性保暖羊絨面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，該生產(chǎn)方法包括如下步驟:
(1)精梳水洗:將羊絨用機(jī)械方法精梳成初級(jí)紡織纖維，將羊絨置于轉(zhuǎn)鼓中加入羊絨質(zhì)量200%的常溫水，以8轉(zhuǎn)/ min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)8min，將雜物、皮毛等粗纖維去除；
(2)表面處理:在水洗后的羊絨中加入0.8%燒堿、3%的蛋白質(zhì)纖維保護(hù)劑及0.6%的聚乙二醇辛基苯基醚，在40°C，以8轉(zhuǎn)/ min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)50min，控水；
(3)制遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液:將納米氧化硅、納米氧化鈣、納米氧化鋁、納米氧化鈦以1:I: 2:1的質(zhì)量比混合制成混合粉體，然后與質(zhì)量濃度為0.05%的六偏磷酸鈉水溶液按5:120的質(zhì)量比混合，并在750W的功率下超聲解聚1min ；
(4)紡紗漂白:將預(yù)處理的羊絨用和毛油、強(qiáng)抗靜電劑等進(jìn)行25h堆置處理，再經(jīng)棉紡設(shè)備精紡成80英支的羊絨紗，用萘磺酸鈉將羊絨紗在80°C的溫度下處理24h，進(jìn)行漂白:
(5)染色織造:在鼓內(nèi)加入溫度為60°C的水100份，保證鼓內(nèi)溫度為50°C，加入染料
3份，磺化動(dòng)植物油脂15份，遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液5份，轉(zhuǎn)動(dòng)lOOmin，然后用乙酸調(diào)節(jié)浴液的pH=3-4，用染好的紗支經(jīng)強(qiáng)靜電處理，織成針織羊絨面料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱穩(wěn)定性保暖羊絨面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，該生產(chǎn)方法包括如下步驟: (1)精梳水洗:將羊絨用機(jī)械方法精梳成初級(jí)紡織纖維，將羊絨置于轉(zhuǎn)鼓中加入羊絨質(zhì)量200%的常溫水，以8轉(zhuǎn)/ min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)6_8min，將雜物、皮毛等粗纖維去除； (2)表面處理:在水洗后的羊絨中加入0.6-0.8%燒堿、2-3%的蛋白質(zhì)纖維保護(hù)劑及0.5-0.6%的非離子型表面活性劑，在35-45°C，以8轉(zhuǎn)/ min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)40_50min，控水； (3)制遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液:將納米氧化硅、納米氧化鈣、納米氧化鋁、納米氧化鈦以1:1: 2:1的質(zhì)量比混合制成混合粉體，然后與質(zhì)量濃度為0.03-0.05%的六偏磷酸鈉水溶液按5:120的質(zhì)量比混合，并在700-800W的功率下超聲解聚5_10min ； (4)紡紗漂白:將預(yù)處理的羊絨用和毛油、強(qiáng)抗靜電劑等進(jìn)行24-26h堆置處理，再經(jīng)棉紡設(shè)備精紡成60-90英支的羊絨紗，用纖維保護(hù)劑將羊絨紗在60-80°C的溫度下處理24-26h，進(jìn)行漂白: (5)染色織造:在鼓內(nèi)加入溫度為55-60°C的水100份，保證鼓內(nèi)溫度為45-50°C，加入染料2-4份，磺化動(dòng)植物油脂13-15份，遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液4-5份，轉(zhuǎn)動(dòng)80_100min，然后用乙酸調(diào)節(jié)浴液的pH=3-4，用染好的紗支經(jīng)強(qiáng)靜電處理，織成針織羊絨面料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱穩(wěn)定性保暖羊絨面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的步驟(2)中非離子型表面活性劑為平平加或聚乙二醇辛基苯基醚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱穩(wěn)定性保暖羊絨面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的步驟(4 )中纖維保護(hù)劑為萘磺酸鈉、酚磺酸鈉或苯磺酸鈉中的任一種。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱穩(wěn)定性保暖羊絨面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，該生產(chǎn)方法包括如下步驟：（1）精梳水洗、（2）表面處理、（3）制遠(yuǎn)紅外粉體懸浮液、（4）紡紗漂白、（5）染色織造，織成針織羊絨面料。本發(fā)明使面料含有能發(fā)射遠(yuǎn)紅外線的物質(zhì)，從而具有很高的保暖保健性能。得到的面料手感柔軟、豐滿，具有高熱穩(wěn)定性，可紡性能強(qiáng)，既保持了原有毛紡制品的挺括、高雅等特點(diǎn)，同時(shí)又有高度保暖、保健的服用性能，經(jīng)漂白的“羊絨”能根據(jù)市場(chǎng)需求染出千變?nèi)f化的顏色，生產(chǎn)過程中化學(xué)品排放極少，對(duì)環(huán)境的污染性小，是一種對(duì)環(huán)境友好的生產(chǎn)方法，應(yīng)用前景廣泛。
【IPC分類】D06M11-46, D06L3-10, D06M11-44, D06P1-673, D06M11-45, D06L3-00, D06L1-12, D06M101-12, D06M11-72, D06P1-44, D06M11-77, D06M11-38
【公開號(hào)】CN104631098
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310550787
【發(fā)明人】遲玫
【申請(qǐng)人】青島暮色服裝有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月9日