一種改性腈綸阻燃面料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種改性膳絕阻燃面料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] LOTAN纖維是2012年采用國外生產(chǎn)設(shè)備與國內(nèi)技術(shù)相結(jié)合自主研發(fā)的一種新型 的改性膳絕。該纖維極限氧指數(shù)超過39%，具有優(yōu)異的阻燃耐高溫性能，同時具有低煙、低 毒、不烙融、不收縮，價格適中等特點，適用于開發(fā)"中高性能、中低價位"的阻燃產(chǎn)品。
[0003] LOTAN阻燃纖維作為一種新型阻燃纖維，總體性能優(yōu)良，但其斷裂強度低，同時由 于纖維特殊的結(jié)構(gòu)和性能，紡織工藝尚未成熟，國內(nèi)市場尚未見LOTAN混紡面料的報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種改性膳絕阻燃面料的制備方法，解決了在紡紗織造過程 中LOTAN阻燃纖維斷裂強度低的問題。
[0005] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種改性膳絕阻燃面料的制備方法，具體按照W下 步驟實施：
[0006] 步驟1，預(yù)處理
[0007] 將散的LOTAN纖維與聚芳曠二挫纖維混合均勻，打松鋪平，加入抗靜電劑FC-1，儲 存36h W上；
[000引步驟2,開清棉
[0009] 將步驟1預(yù)處理的LOTAN混紡纖維放入開清棉機組中處理，制成棉卷定量為 250~280g/米的棉卷；
[0010] 步驟3,梳棉
[0011] 將步驟2得到的棉卷由工作面長度為36~46mm，斜面的角度為8°~12°的給棉 板喂入梳棉機中，進行開松梳理，得到生條；
[001引步驟4,并條
[0013] 將步驟3得到的生條在并條機中，經(jīng)2~3道并合牽伸，生產(chǎn)出定量為12~15g/5m 的熟條供粗紗使用；
[0014] 步驟5,粗紗
[0015] 將步驟4得到的熟條放入粗紗機中進行處理，粗紗搶系數(shù)設(shè)定范圍在60~80之 間，粗紗定量范圍在3. 8~4. 7g/10m，搶度為2. 5~4/lOcm之間；
[0016] 步驟6,細紗
[0017] 在車間濕度為60~65%的條件下，將步驟5得到的粗紗放入細紗機中處理，生產(chǎn) 得到細紗；
[001引步驟7,絡(luò)筒
[0019] 在車間的相對濕度為55%~60%的條件下，將步驟6中得到的細紗在絡(luò)筒線速度 為500~550m/min的絡(luò)筒機中進行絡(luò)紗，制成成品。
[0020] 本發(fā)明的特點還在于，
[0021] 步驟1中將聚芳曠二挫纖維與LOTAN纖維進行混紡，W混紡后燃燒試驗不產(chǎn)生烙 融滴落，無續(xù)燃、陰燃現(xiàn)象，確定纖維混紡比例。
[0022] 步驟1中開松鋪平是在溫度為18~20°C，濕度為55%~65%的條件下進行；抗 靜電劑FC-1與混合纖維的質(zhì)量比為3~5 ;1000。
[0023] 步驟2中開清棉機組的梳針打手速度為350~45化/min,成卷羅拉轉(zhuǎn)速為10~ 12r/min。
[0024] 步驟3中梳棉機的錫林速度為200~23化/min,刺漉速度為450~55化/min,左 右，道夫速度為15~20r/min，蓋板速度為20~30mm/min。
[0025] 步驟4中并條機的前區(qū)羅拉握持距為52~55mm，后區(qū)牽伸倍數(shù)為1. 5~1. 9倍， 且并條機采用高硬度、表面防靜電涂料處理的膠漉。
[0026] 步驟5中粗紗機的錠速為600~75化/min,前羅拉轉(zhuǎn)速為200~25化/min,前區(qū) 牽伸倍數(shù)為5~7倍，后區(qū)牽伸倍數(shù)為1. 14~1. 3倍。
[0027] 步驟6中細紗機的錠速為9000~1200化/min,前羅拉速度為160~21化/min。 [002引本發(fā)明的有益效果是，
[0029] 1)通過加入一定比例的特殊阻燃纖維，在不降低LOTAN纖維耐高溫、永久阻燃等 性能的前提下，改善了純LOTAN纖維紗線斷裂強度低的問題。
[0030] 2)開發(fā)出具有耐高溫、永久阻燃、低煙、低毒、不烙融等綜合性能優(yōu)良的中檔阻燃 耐高溫?zé)岱雷o面料優(yōu)良的新型特種熱防護面料，滿足高品質(zhì)、低價位的要求，增加了纖維原 料的選擇范圍。
[0031] 3) LOTAN耐高溫阻燃面料的開發(fā)有助于拓寬阻燃耐高溫產(chǎn)品領(lǐng)域，完善阻燃耐高 溫產(chǎn)品體系，W高技術(shù)阻燃耐高溫面料有效替代現(xiàn)行市場上普遍使用的價格便宜但綜合性 能較差的純棉阻燃面料和膳氯絕阻燃面料；替代價格昂貴、阻燃性能較好但染色性能差的 高性能芳絕系列耐高溫阻燃產(chǎn)品；W低價位、高性能的優(yōu)勢擴大出口并有效替代進口。
【附圖說明】
[0032] 圖1是本發(fā)明改性膳絕阻燃面料的制備方法的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0033] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細說明。
[0034] 本發(fā)明改性膳絕阻燃面料的制備方法，參見附圖1，具體按照W下步驟實施：
[0035] 步驟1，混紡比例確定
[0036] 將聚芳曠二挫纖維與LOTAN纖維進行混紡，W混紡后燃燒試驗不產(chǎn)生烙融滴落， 無續(xù)燃、陰燃等現(xiàn)象，確定纖維混紡比例；
[0037] 步驟2,預(yù)處理
[003引根據(jù)步驟1確定的比例將散的LOTAN纖維與聚芳曠二挫纖維進行混合均勻，在溫 度為18~20°C，濕度為55%~65%的條件下打松鋪平，按抗靜電劑FC-1與混合纖維的質(zhì) 量比為3~5 ;1000加入抗靜電劑FC-1，儲存36h W上；
[0039] 步驟3,開清棉
[0040] 將步驟2得到的LOTAN混紡纖維放入梳針打手速度為350~4500r/min，成卷羅拉 轉(zhuǎn)速為10~12r/min的開清棉機組中處理，制成棉卷定量為250~280g/米的棉卷；
[0041] 步驟4,梳棉
[0042] 將步驟3得到的棉卷由工作面長度為36~46mm，斜面的角度為8°~12°的給棉 板喂入錫林速度為200~23化/min,刺漉速度為450~55化/min,道夫速度為15~20r/ min,蓋板速度為20~30mm/min的梳棉機中，進行開松梳理，得到生條；
[00創(chuàng)步驟5,并條
[0044] 將步驟4得到的生條放入前區(qū)羅拉握持距為52~55mm，后區(qū)牽伸倍數(shù)為1. 5~ 1.9倍的并條機中，并合生產(chǎn)出熟條定量為12~15g/5m的熟條，且并條機采用高硬度、表面 防靜電涂料處理的膠漉；
[0045] 步驟6,粗紗
[0046] 將步驟5得到的熟條放入錠速為600~70化/min,前羅拉轉(zhuǎn)速為200~25化/min， 前區(qū)牽伸倍數(shù)為5~7倍，后區(qū)牽伸倍數(shù)為1. 14~1. 3倍的粗紗機中進行處理，得到粗紗 搶系數(shù)