專利名稱：可自動(dòng)整體脫鉤的星形架染色精練裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適合真絲織物染色、精練加工的可自動(dòng)整體脫鉤的星形架染色精練裝置。
在現(xiàn)有的星形架精練設(shè)備中。如意大利NOSEDA公司的星形架，包括吊鉤、阿基米德螺旋組合件、掛綢架、多孔管、若干鉤針組合件和在鉤針組合件上裝有可翻動(dòng)的壓片。以防止精練過(guò)程中織物的脫鉤，通過(guò)旋轉(zhuǎn)阿基米德螺旋組合件，使鉤針組合件可沿著輪輻作徑向滑動(dòng)。但上述的星形架裝置存在著一個(gè)明顯的不足，這就是在精練結(jié)束后織物的脫鉤完全依靠手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工效低，易產(chǎn)生灰傷、堆疊縐印及污跡等病疵。影響產(chǎn)品質(zhì)量。
專利文獻(xiàn)(申請(qǐng)?zhí)?9200419.3)對(duì)上述裝置作了改進(jìn)。它通過(guò)在上述裝置的基礎(chǔ)上將壓片改為由檔板和檔條構(gòu)成的檔條組合件，將檔條組合件與針板組合件分別裝于輪輻的兩側(cè)。在檔條組合件與針板組合件之間設(shè)置搭扣，克服了上述星形架精練裝置在精練結(jié)束后織物完全依靠手工操作的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了用機(jī)械方式一次整體脫鉤動(dòng)作，從而減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工效，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。然而由于該裝置的若干針板組合件與若干檔板組合件之間的分離和結(jié)合以及兩者之間的相對(duì)位置的調(diào)整仍完全依靠手工操作，在掛織物、精練及其結(jié)束后脫鉤的每一生產(chǎn)工序中，操作工需手工閉合和開(kāi)啟若干只搭扣。松開(kāi)和擰緊眾多個(gè)鎖緊螺母，操作繁瑣，影響工效；在掛織物時(shí)，針板組合件和檔條組合件二者呈分離狀態(tài)，檔條與鉤針需調(diào)整到掛織物的最佳位置，而此位置須由操作工旋轉(zhuǎn)阿基米德螺旋組合件轉(zhuǎn)柄再加肉眼觀察確定，既麻煩又影響工效，且對(duì)操作工的熟練程度要求較高，若操作稍有差錯(cuò)，則容易發(fā)生織物尚未掛畢，所掛織物就全部脫鉤的情況，輕則返工重掛，重則造成質(zhì)量事故；還因其檔條和織物的接觸點(diǎn)離鉤針較遠(yuǎn)，織物必須全部張緊才能順利實(shí)現(xiàn)整體脫鉤，所掛織物如有松緊則脫鉤就前后不一。易造成病疵，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此對(duì)操作工提出了更高的要求。
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的可自動(dòng)整體脫鉤的星形架染色精練裝置，它不需繁瑣的輔助操作，就能自動(dòng)整體脫鉤，降低操作要求，從而進(jìn)一步減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型主要是在意大利星形架精練裝置的基礎(chǔ)上作了如下改進(jìn)將壓片改為由壓片滑板，壓片座和在壓片座下一定數(shù)量的壓片構(gòu)成的壓片組合件；將若干鉤針組合件和若干壓片組合件安裝在各輪輻的同一側(cè)；并在各鉤針組合件和壓片組合件之間設(shè)有一機(jī)械聯(lián)鎖裝置、以實(shí)現(xiàn)織物自動(dòng)整體脫鉤之目的。
本實(shí)用新型各輪輻上的機(jī)械聯(lián)鎖裝置包括離合器手柄、滑桿組合件、彈簧、若干只檔圈和撞塊，滑桿組合件由二支滑桿構(gòu)成，其間用套管連接，其長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)。它是用于連接鉤針組合件和壓片組合件，在滑桿組合件的外端向內(nèi)依次裝有離合器手柄、彈簧、若干只檔圈。撞塊位于輪輻的內(nèi)端一側(cè)。壓片上開(kāi)有一條鉤針槽。
本實(shí)用新型由于采用了機(jī)械聯(lián)鎖裝置，對(duì)不同縮率的品種只需調(diào)整一次滑桿組合件的長(zhǎng)度，便可使織物自動(dòng)整體脫鉤，給操作工省去了許多繁瑣的輔助操作，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，操作更迅速敏捷。提高了工效；機(jī)械聯(lián)鎖裝置在掛織物和染色精練時(shí)，鉤針組合件和壓片組合件都能同時(shí)內(nèi)外移動(dòng)，操作安全可靠，有效地防止了掛織物時(shí)脫鉤，杜絕了操作事故的發(fā)生，確保了產(chǎn)品質(zhì)量；開(kāi)有一條鉤針槽的壓片與織物的接觸面積大，接觸點(diǎn)離鉤針距離近。不管所掛織物松緊狀況如何，都能順利地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)整體脫鉤，保證了自動(dòng)整體脫鉤動(dòng)作的整齊性，降低了操作要求，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型掛綢架(3)上一條輪輻(8)的正視圖。
圖3為本實(shí)用新型掛綢架(3)上一條輪輻(8)的俯視圖。
圖4為“圖2”的A-A剖視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)作如下描述本實(shí)用新型主要包括了吊鉤(1)、阿基米德螺旋組合件(2)、掛綢架(3)、多孔管(4)、若干鉤針組合件、若干壓片組合件和若干機(jī)械聯(lián)鎖裝置。掛綢架(3)是一個(gè)圓形框架，框架內(nèi)設(shè)有若干條均勻?qū)ΨQ分布的輪輻(8)。阿基米德螺旋組合件(2)在掛綢架(3)的上面，包括了轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)柄、支撐圓環(huán)、阿基米德螺旋線板，數(shù)條轉(zhuǎn)柄均勻?qū)ΨQ地固定在轉(zhuǎn)盤(pán)和支撐圓環(huán)上，阿基米德螺旋線板固定在轉(zhuǎn)盤(pán)下面，并嵌入齒形塊上按阿基米德螺旋線軌跡分布的齒槽內(nèi)。多孔管(4)固裝在整個(gè)裝置的中心位置，用于導(dǎo)流染液和練液，使其溫度均勻，且防止內(nèi)層織物粘并。若干鉤針組合件和若干壓片組合件裝于各輪輻(8)的同一側(cè)，鉤針組合件由鉤針滑板(7)、鉤針座和埋在其下的一定數(shù)量的鉤針(15)組成，壓片組合件由壓片滑板(6)、壓片座(13)和埋在其下的一定數(shù)量的壓片(14)構(gòu)成，壓片座(13)可以是整塊的，也可以是由若干小塊依次排列而成，壓片(14)中央開(kāi)有一條鉤針槽，使壓片(14)與織物的接觸面積達(dá)到最大，其接觸點(diǎn)離鉤針(15)距離最近，既能有效地防止織物在染色和精練時(shí)的脫鉤，又能在染色和精練結(jié)束后使織物順利同時(shí)脫鉤，鉤針滑板(7)和壓片滑板(6)上均開(kāi)有二條相同的長(zhǎng)槽，使鉤針組合件和壓片組合件可以在輪輻(8)上滑動(dòng)。機(jī)械聯(lián)鎖裝置安裝在鉤針組合件與壓片組合件之間，它由離合器手柄(5)、滑桿組合件(10)、彈簧(12)、三只檔圈(11)、撞塊(9)構(gòu)成?；瑮U組合件(10)由二支滑桿構(gòu)成，其間用套管連接，其長(zhǎng)度可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)。在滑桿組合件(10)上，從外端向內(nèi)先依次裝上離合器手柄(5)、搭子、彈簧(12)、檔圈(11)，再在其中部裝上檔圈(11)、搭子、檔圈，最后在其內(nèi)端裝一只搭子?；瑮U組合件(10)通過(guò)其外端上的一只搭子與鉤針組合件相連接，通過(guò)其余二只搭子與壓片組合件相連接。與彈簧(12)相接的檔圈(11)用于調(diào)節(jié)彈簧壓力大小，以保證壓片(14)對(duì)織物的適當(dāng)壓力；另外二只檔圈用于固定滑桿組合件(10)與壓片滑板(6)的軸向位置。撞塊(9)位于輪輻(8)內(nèi)端一側(cè)。
本實(shí)用新型用于織物的染色和精練加工時(shí)，先將離合器手柄(5)拉出，旋轉(zhuǎn)90°，分離離合器，使壓片(14)和鉤針(15)口的距離調(diào)整到掛織物的最佳位置，便于織物上鉤，將織物從里到外螺旋形地掛在鉤針(15)上，掛畢合上離合器手柄(5)，使壓片(14)上的鉤針槽封住鉤針(15)口，以防止織物在染色和精練過(guò)程中脫鉤；在染色和精練時(shí)，在阿基米德螺旋組合件(2)的帶動(dòng)下，鉤針組合件沿輪輻(8)作徑向內(nèi)滑，壓片組合件在彈簧(12)和滑桿組合件(10)的作用下，與鉤針組合件同步內(nèi)滑；染色和精練結(jié)束時(shí)，事先根據(jù)同一縮率品種織物調(diào)節(jié)好長(zhǎng)度的滑桿組合件(10)正好碰到撞塊(9)，這時(shí)滑桿組合件(10)使壓片組合件停止內(nèi)滑，轉(zhuǎn)動(dòng)阿基米德螺旋組合件(2)，使鉤針組合件繼續(xù)內(nèi)滑，此時(shí)掛在各鉤針(15)上的織物受到相應(yīng)壓片(14)的阻擋而一齊脫下，從而完成了自動(dòng)整體脫鉤的過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種可自動(dòng)整體脫鉤的星形架染色精練裝置，包括吊鉤(1)、阿基米德螺旋組合件(2)、掛綢架(3)、多孔管(4)、若干鉤針組合件和由壓片滑板(6)、壓片座(13)構(gòu)成的壓片組合件，其特征是壓片組合件還包括壓片座(13)下面一定數(shù)量的壓片(14)，若干鉤針組合件與若干壓片組合件均安裝在掛綢架(3)上各輪輻(8)的同一側(cè)，在各鉤針組合件與壓片組合件之間有一機(jī)械聯(lián)鎖裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)整體脫鉤的星形架染色精練裝置，其特征是機(jī)械聯(lián)鎖裝置包括用于連接鉤針組合件和壓片組合件的由二支滑桿構(gòu)成的滑桿組合件(10)、裝在滑桿組合件(10)外端的離合器手柄(5)、分別套在滑桿組合件上的若干只檔圈(11)和彈簧(12)以及位于輪輻(8)內(nèi)端一側(cè)的撞塊(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可自動(dòng)整體脫鉤的星形架染色精練裝置，其特征是壓片(14)上開(kāi)有一條鉤針槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可自動(dòng)整體脫鉤的星形架染色精練裝置，它主要是將若干鉤針組合件和若干壓片組合件安裝在掛綢架(3)上各輪輻(8)的同一側(cè)，在鉤針組合件與壓片組合件之間設(shè)有一機(jī)械聯(lián)鎖裝置，實(shí)現(xiàn)了織物處理后的自動(dòng)整體脫鉤動(dòng)作，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的操作工必須進(jìn)行繁瑣的手工輔助操作的難題，此外。在壓片(14)中央開(kāi)一條鉤針槽，確保了自動(dòng)整體脫鉤的整齊性，進(jìn)一步降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工效，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)D06B23/00GK2078757SQ90223129
公開(kāi)日1991年6月12日 申請(qǐng)日期1990年11月2日 優(yōu)先權(quán)日1990年11月2日
發(fā)明者張伯洪, 石茅原 申請(qǐng)人:浙江新昌印花機(jī)械廠