本發(fā)明屬于及針織布的生產(chǎn)裝置，具體地說，涉及一種吸濕快干滌綸針織布的生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)工藝。

背景技術：

1、吸濕快干滌綸針織布是一種具有特殊功能的面料，它結合了滌綸纖維的優(yōu)點與特殊處理技術，以達到快速吸濕和迅速干燥的效果，其廣泛應用于運動服裝、戶外服裝、休閑服裝等領域，這些服裝需要具備良好的透氣性和吸濕快干性能，以滿足人們在劇烈運動或戶外活動時對舒適度的需求。

2、在制作吸濕快干滌綸針織布時往往需要進行染色、清洗、高溫定型、冷卻、低溫定型等多個步奏，其中高溫定型能夠改善滌綸布料的物理和化學性質、提高尺寸熱穩(wěn)定性、優(yōu)化外觀和手感以及提升染色性能，因此在生產(chǎn)過程中高溫定型是一個不可或缺的關鍵步驟，其關乎著滌綸布料最終生產(chǎn)出來的品質。

3、在高溫定型中，目前常用的方法主要是通過高溫蒸汽對布料進行定定型，相對于傳統(tǒng)的高溫定型，蒸汽定型在滌綸布料生產(chǎn)過程中具有均勻加熱、環(huán)保節(jié)能、保護布料性能以及適應性與靈活性等方面的優(yōu)勢，從而能夠有效的減少滌綸布料產(chǎn)生褶皺和日后使用縮水的程度，然而現(xiàn)有的蒸汽定型往往是把布料平鋪于蒸汽發(fā)生裝置上進行定時定型，所需時間長且定型設備占用空間較大，定型效率較慢，基于此提出本實發(fā)明。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種可以克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的一種吸濕快干滌綸針織布的生產(chǎn)裝置。

2、為解決上述技術問題，本發(fā)明采用技術方案的基本構思是：一種吸濕快干滌綸針織布的生產(chǎn)裝置，包括機架和頂板，所述頂板固定于機架上，還包括：所述機架上轉動有多個蒸汽輥，所述蒸汽輥分別呈上下兩組對稱排列；所述機架上開設有斜槽，位于上方的一組所述蒸汽輥通過限位軸滑動于斜槽上；所述頂板上固定有伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定有螺紋桿；所述螺紋桿通過螺紋分別連接有支撐柱和蓋板，所述蓋板固定于支撐柱上；所述支撐柱的下方固定鏈接有限位桿，所述限位軸滑動于限位桿內。

3、優(yōu)選的，所述機架的兩端轉動有多個傳動輥，所述下方的傳動輥通過轉軸固定連接有從動帶輪，所述機架的兩側轉動有主動帶輪，所述主動帶輪從動帶輪之間連接有傳送帶。

4、進一步的，所述主動帶輪上固定連接有轉動輪，所述轉動輪上通過轉軸連接有連接桿，所述連接桿的另一端通過轉軸連接有活塞桿。

5、進一步的，所述機架的一端固定連接有支撐臺，所述支撐臺上固定連接有活塞筒，所述活塞桿滑動于活塞筒內，所述活塞筒的底部分別連通有進氣孔和排氣管。

6、進一步的，兩個所述活塞桿上分別固定有推動框架和推動桿，所述機架上轉動有引導板，所述引導板的一側固定有滑動推桿，所述滑動推桿滑動于推動框架內。

7、進一步的，所述機架上滑動有下加熱桿和上加熱桿，所述機架上開設有滑動槽，所述滑動槽上內滑動有調節(jié)螺栓，所述調節(jié)螺栓通過螺紋于上加熱桿鏈接，所述調節(jié)螺栓與下加熱桿轉動連接，所述下加熱桿與推動桿固定連接。

8、優(yōu)選的，所述頂板的下方固定有行程推桿，所述行程推桿的下方固定連接有擠壓塊，所述擠壓塊的下方固定連接有多個滑動桿，所述滑動桿的下端固定有限位塊。

9、進一步的，所述滑動桿上滑動有轉軸框架，所述轉軸框架上轉動連接有擠壓輥。

10、進一步的，所述轉軸框架的上端固定有壓力傳感器，所述壓力傳感器與擠壓塊之間固定連有壓縮彈簧，所述機架上固定有多個過渡輥。

11、一種吸濕快干滌綸針織布的生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)工藝，主要包括以下步驟：

12、s1、將滌綸布的一端通過傳動輥引導于裝置內后暫停；

13、s2、啟動伺服電機帶動蒸汽輥移動；

14、s3、啟動行程推桿下壓滌綸布；

15、s4、再次啟動本裝置進行蒸汽定型；

16、s5、收集定型完畢的滌綸布。

17、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供了一種吸濕快干滌綸針織布的生產(chǎn)裝置，具備以下有益效果：

18、該吸濕快干滌綸針織布的生產(chǎn)裝置，通過支撐柱上下移動從而能夠引導限位軸在斜槽上滑動，使得蒸汽輥帶動滌綸布下移，進而使的處于蒸汽輥上的滌綸布呈s型纏繞，在有限的空間內增加了滌綸布的行程距離和定型時間。

19、該吸濕快干滌綸針織布的生產(chǎn)裝置，通過蓋板隨著支撐柱下降正好與機架的上方相嵌合，進而能夠減少高溫定型空間內的開口，減少熱量的散發(fā)，使得高溫定型空間內部出處于高溫狀態(tài)，減少高溫定型所需的時間。

20、該吸濕快干滌綸針織布的生產(chǎn)裝置，通過主動帶輪帶動轉動輪轉動，從而能夠帶動活塞桿做往復活塞運動，從而能夠壓縮活塞筒內部的空氣排出通過排氣管對定型完成后的滌綸布進行吹氣降溫，提高滌綸布降溫的效率。

21、該吸濕快干滌綸針織布的生產(chǎn)裝置，通過主動帶輪帶動轉動輪轉動，通過活塞桿分別帶動推動框架與推動桿運動，從而能夠帶動引導板的來回轉動，使得滌綸布可以沿引導板有規(guī)律的下落并折疊堆放在一起，并對一定范圍內的滌綸布做往復熨燙處理。

22、該吸濕快干滌綸針織布的生產(chǎn)裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)，本發(fā)明能夠在有限的空間內增加了滌綸布的行程距離和定型時間，減少高溫定型所需的時間，提高滌綸布降溫的效率，使得定型后的滌綸布可以沿引導板有規(guī)律的下落并折疊堆放在一起，并對一定范圍內的滌綸布做往復熨燙處理。

技術特征：

1.一種吸濕快干滌綸針織布的生產(chǎn)裝置，包括機架（1）和頂板（11），所述頂板（11）固定于機架（1）上，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種吸濕快干滌綸針織布的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述機架（1）的兩端轉動有多個傳動輥（13），所述下方的傳動輥（13）通過轉軸固定連接有從動帶輪（33），所述機架（1）的兩側轉動有主動帶輪（3），所述主動帶輪（3）從動帶輪（33）之間連接有傳送帶（32）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種吸濕快干滌綸針織布的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述主動帶輪（3）上固定連接有轉動輪（31），所述轉動輪（31）上通過轉軸連接有連接桿（44），所述連接桿（44）的另一端通過轉軸連接有活塞桿（43）。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種吸濕快干滌綸針織布的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述機架（1）的一端固定連接有支撐臺（12），所述支撐臺（12）上固定連接有活塞筒（4），所述活塞桿（43）滑動于活塞筒（4）內，所述活塞筒（4）的底部分別連通有進氣孔（41）和排氣管（42）。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種吸濕快干滌綸針織布的生產(chǎn)裝置，其特征在于，兩個所述活塞桿（43）上分別固定有推動框架（45）和推動桿（46），所述機架（1）上轉動有引導板（5），所述引導板（5）的一側固定有滑動推桿（51），所述滑動推桿（51）滑動于推動框架（45）內。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種吸濕快干滌綸針織布的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述機架（1）上滑動有下加熱桿（72）和上加熱桿（7），所述機架（1）上開設有滑動槽（73），所述滑動槽（73）上內滑動有調節(jié)螺栓（71），所述調節(jié)螺栓（71）通過螺紋于上加熱桿（7）鏈接，所述調節(jié)螺栓（71）與下加熱桿（72）轉動連接，所述下加熱桿（72）與推動桿（46）固定連接。

7.一種吸濕快干滌綸針織布的生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)工藝，包括權利要求1所述的一種吸濕快干滌綸針織布的生產(chǎn)裝置，其特征在于，主要包括以下步驟：

技術總結
本發(fā)明公開了一種吸濕快干滌綸針織布的生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)工藝，涉及針織布的生產(chǎn)裝置領域。一種吸濕快干滌綸針織布的生產(chǎn)裝置，包括機架和頂板，頂板固定于機架上，還包括：機架上轉動有多個蒸汽輥，蒸汽輥分別呈上下兩組對稱排列；機架上開設有斜槽，位于上方的一組蒸汽輥通過限位軸滑動于斜槽上；頂板上固定有伺服電機，伺服電機的輸出端固定有螺紋桿；螺紋桿通過螺紋分別連接有支撐柱和蓋板，蓋板固定于支撐柱上；支撐柱的下方固定鏈接有限位桿，限位軸滑動于限位桿內；本發(fā)明能夠在有限的空間內增加了滌綸布的行程距離和定型時間，減少高溫定型所需的時間，提高滌綸布降溫的效率。

技術研發(fā)人員：江奇聰,肖進,王海鋒
受保護的技術使用者：蘇州達以紡織有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/2