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一種針織布吹紗去毛機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):40548160發(fā)布日期:2025-01-03 11:07閱讀:6來(lái)源:國(guó)知局
一種針織布吹紗去毛機(jī)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)涉及針織布,具體為一種針織布吹紗去毛機(jī)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、針織布即是利用織針將紗線彎曲成圈并相互串套而形成的織物,分經(jīng)編針織布和緯編針織布,針織布是通過(guò)針織機(jī)進(jìn)行編織的,在編織過(guò)程中,需要對(duì)紗線的引導(dǎo)結(jié)構(gòu)在紗線經(jīng)過(guò)時(shí)產(chǎn)生的紗線絨毛吹走,防止紗線絨毛落到編織結(jié)構(gòu)上,被針織到針織布上,造成針織布的品質(zhì)下降,但它在實(shí)際使用中仍存在以下弊端,現(xiàn)有的針織布加工的吹紗去毛裝置在使用時(shí),只能通過(guò)風(fēng)力對(duì)針織布簡(jiǎn)單地吹除紗線絨毛,無(wú)法調(diào)整氣流的吹除位置,造成吹紗去毛裝置的適用性較差,現(xiàn)有的針織布加工的吹紗去毛裝置在使用時(shí),紗線絨毛只能直接落在地面上,清理麻煩,無(wú)法方便地去清理出的紗線絨毛,現(xiàn)已有專利文件對(duì)此進(jìn)行了改進(jìn)。

2、如中國(guó)專利cn220116793u,公開(kāi)了一種基于針織布加工的吹紗去毛裝置,包括支撐筒、支撐板和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),支撐筒的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)的頂端面對(duì)稱固定有一對(duì)支撐板。液壓缸,包括基座缸體和液壓桿。安裝座,包括與支撐板鉸接的轉(zhuǎn)座,用于固定轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的連接座。缸體的底端與支撐板鉸接,液壓桿的末端與連接座鉸接。液壓缸位于安裝座下側(cè),調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的俯仰角度,軟收集殼,環(huán)繞在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的外圍,表面均勻開(kāi)設(shè)有透氣孔。通過(guò)液壓缸可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的俯仰角度,全面地將針織機(jī)上紗線上的紗線絨毛吹送到十周四周的軟收集殼上,便于將紗線絨毛進(jìn)行收集。

3、上述專利雖然能夠全面地將針織機(jī)上紗線上的紗線絨毛吹送到十周四周的軟收集殼上,便于將紗線絨毛進(jìn)行收集,但對(duì)紗線絨毛清理時(shí),需要通過(guò)多個(gè)驅(qū)動(dòng)源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)使用,尤其需要額外的液壓缸,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的俯仰角度,造成使用成本高。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種針織布吹紗去毛機(jī)構(gòu),解決了需要通過(guò)多個(gè)驅(qū)動(dòng)源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)使用,尤其需要額外的液壓缸,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的俯仰角度,造成使用成本高的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種針織布吹紗去毛機(jī)構(gòu),包括針織機(jī)本體和固定安裝于針織機(jī)本體頂部的支撐筒,所述支撐筒的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)筒,所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的頂部通過(guò)開(kāi)設(shè)開(kāi)口轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的頂部固定連接有u型板,所述u型板遠(yuǎn)離支撐筒一側(cè)的下方設(shè)置有清理機(jī)構(gòu),所述針織機(jī)本體的頂部且位于支撐筒的內(nèi)部固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)筒的底部固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述支撐筒的內(nèi)部設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選的,所述清理機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī),所述第二電機(jī)固定連接于u型板的一側(cè),所述第二電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有清理?xiàng)U,所述清理?xiàng)U的一端固定連接有扇葉。

4、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括往復(fù)絲杠,所述往復(fù)絲杠的一端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)腔的頂部,所述往復(fù)絲杠的另一端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)筒并延伸至支撐筒的內(nèi)部,所述往復(fù)絲杠的外表面且位于轉(zhuǎn)動(dòng)筒的內(nèi)部螺紋連接有螺紋套,所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)腔的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽,所述螺紋套外表面的一側(cè)固定連接有滑動(dòng)板。

5、優(yōu)選的,所述滑槽的內(nèi)部通過(guò)滑塊與滑動(dòng)板的一側(cè)滑動(dòng)連接,所述螺紋套外表面的另一側(cè)固定連接有與轉(zhuǎn)動(dòng)板相適配的推動(dòng)板。

6、優(yōu)選的,所述連接機(jī)構(gòu)包括第一齒輪,所述第一齒輪固定連接于支撐筒內(nèi)表面的上方,所述往復(fù)絲杠延伸至支撐筒內(nèi)部的一端固定連接有與第一齒輪相適配的第二齒輪。

7、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)腔底部的兩側(cè)與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板的底部之間均固定連接有彈簧。

8、有益效果

9、本實(shí)用新型提供了一種針織布吹紗去毛機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比具備以下有益效果:

10、該實(shí)用新型通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)筒帶動(dòng)兩個(gè)u型板轉(zhuǎn)動(dòng),使兩個(gè)扇葉進(jìn)行環(huán)繞吹風(fēng)清理絨毛,同時(shí)往復(fù)絲杠上的第二齒輪在第一齒輪內(nèi)持續(xù)滾動(dòng),從而帶動(dòng)往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),使螺紋套進(jìn)行上下往復(fù)移動(dòng),螺紋套向上會(huì)帶動(dòng)推動(dòng)板向上推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板翻轉(zhuǎn)傾斜,使u型板上的清理機(jī)構(gòu)傾斜,從而可以自動(dòng)調(diào)節(jié)清理機(jī)構(gòu)的吹風(fēng)角度,不需要使用額外的驅(qū)動(dòng)源,能夠有效的節(jié)省清理成本。



技術(shù)特征:

1.一種針織布吹紗去毛機(jī)構(gòu),包括針織機(jī)本體(1)和固定安裝于針織機(jī)本體(1)頂部的支撐筒(2),其特征在于:所述支撐筒(2)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)筒(3),所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒(3)的頂部通過(guò)開(kāi)設(shè)開(kāi)口轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板(10),所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(10)的頂部固定連接有u型板(4),所述u型板(4)遠(yuǎn)離支撐筒(2)一側(cè)的下方設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)(5),所述針織機(jī)本體(1)的頂部且位于支撐筒(2)的內(nèi)部固定連接有第一電機(jī)(6),所述第一電機(jī)(6)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)筒(3)的底部固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒(3)內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8),所述支撐筒(2)的內(nèi)部設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針織布吹紗去毛機(jī)構(gòu),其特征在于:所述清理機(jī)構(gòu)(5)包括第二電機(jī)(51),所述第二電機(jī)(51)固定連接于u型板(4)的一側(cè),所述第二電機(jī)(51)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有清理?xiàng)U(52),所述清理?xiàng)U(52)的一端固定連接有扇葉(53)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針織布吹紗去毛機(jī)構(gòu),其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)包括往復(fù)絲杠(81),所述往復(fù)絲杠(81)的一端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)筒(3)內(nèi)腔的頂部,所述往復(fù)絲杠(81)的另一端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)筒(3)并延伸至支撐筒(2)的內(nèi)部,所述往復(fù)絲杠(81)的外表面且位于轉(zhuǎn)動(dòng)筒(3)的內(nèi)部螺紋連接有螺紋套(82),所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒(3)內(nèi)腔的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽(83),所述螺紋套(82)外表面的一側(cè)固定連接有滑動(dòng)板(84)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種針織布吹紗去毛機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滑槽(83)的內(nèi)部通過(guò)滑塊與滑動(dòng)板(84)的一側(cè)滑動(dòng)連接,所述螺紋套(82)外表面的另一側(cè)固定連接有與轉(zhuǎn)動(dòng)板(10)相適配的推動(dòng)板(85)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種針織布吹紗去毛機(jī)構(gòu),其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)(9)包括第一齒輪(91),所述第一齒輪(91)固定連接于支撐筒(2)內(nèi)表面的上方,所述往復(fù)絲杠(81)延伸至支撐筒(2)內(nèi)部的一端固定連接有與第一齒輪(91)相適配的第二齒輪(92)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針織布吹紗去毛機(jī)構(gòu),其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒(3)內(nèi)腔底部的兩側(cè)與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板(10)的底部之間均固定連接有彈簧(11)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種針織布吹紗去毛機(jī)構(gòu),包括針織機(jī)本體和固定安裝于針織機(jī)本體頂部的支撐筒,所述支撐筒的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)筒,所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的頂部通過(guò)開(kāi)設(shè)開(kāi)口轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板,本技術(shù)涉及針織布技術(shù)領(lǐng)域。該針織布吹紗去毛機(jī)構(gòu),通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)筒帶動(dòng)兩個(gè)U型板轉(zhuǎn)動(dòng),使兩個(gè)扇葉進(jìn)行環(huán)繞吹風(fēng)清理絨毛,同時(shí)往復(fù)絲杠上的第二齒輪在第一齒輪內(nèi)持續(xù)滾動(dòng),從而帶動(dòng)往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),使螺紋套進(jìn)行上下往復(fù)移動(dòng),螺紋套向上會(huì)帶動(dòng)推動(dòng)板向上推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板翻轉(zhuǎn)傾斜,使U型板上的清理機(jī)構(gòu)傾斜,從而可以自動(dòng)調(diào)節(jié)清理機(jī)構(gòu)的吹風(fēng)角度,不需要使用額外的驅(qū)動(dòng)源,能夠有效的節(jié)省清理成本。

技術(shù)研發(fā)人員:吳長(zhǎng)風(fēng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:徐州金明針織有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240506
技術(shù)公布日:2025/1/2
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