本技術(shù)涉及紡織，尤其是橡筋回車型絎線結(jié)構(gòu)模板。

背景技術(shù)：

1、常見的褲腰、袖口等松緊結(jié)構(gòu)橡筋縫線方式如圖5所示，一般為沿其長度方向的直線，縫制時(shí)只需工人直線推動(dòng)布料即可，隨著設(shè)計(jì)和工藝的需求，回車型、波浪型的絎線具有美觀價(jià)值，還具有不易跑偏、不易卷邊的特點(diǎn)，而對(duì)于需要縫制回車型、波浪型等折線工藝的絎線，傳統(tǒng)人工推進(jìn)縫制難以滿足要求，存在效率低、一致性差的問題，使用自動(dòng)縫紉機(jī)進(jìn)行縫制，通過在電腦中設(shè)置縫線軌跡實(shí)現(xiàn)自動(dòng)縫制，此時(shí)對(duì)于布料的固定存在一定的困難，針對(duì)此問題，提出了本申請(qǐng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供橡筋回車型絎線結(jié)構(gòu)模板，用于對(duì)布料實(shí)現(xiàn)定位固定效果，便于橡筋的回車型、波浪型等折線型縫制工藝加工。

2、為解決上述問題，本實(shí)用新型提供橡筋回車型絎線結(jié)構(gòu)模板，包括通過彎折部連接的底板和蓋板，所述底板和蓋板上均設(shè)置有開孔和夾緊板，所述夾緊板設(shè)置在開孔的兩端，所述夾緊板均為可移動(dòng)設(shè)置，所述底板上設(shè)置有用于托起布料的毛梳體，所述夾緊板上均設(shè)置有銷釘孔，所述底板和蓋板合上后，利用所述夾緊板夾緊布料的兩端，在所述銷釘孔中插入銷釘進(jìn)行固定。

3、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，所述底板和蓋板上均設(shè)置有配合板，所述夾緊板可移動(dòng)的安裝在配合板上，所述配合板上設(shè)置有若干用于匹配銷釘?shù)逆i定孔。

4、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，所述鎖定孔相互連通，作為夾緊板的移動(dòng)軌道。

5、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，所述配合板為可移動(dòng)設(shè)置，能夠在開孔的長度方向上進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。

6、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，所述底板和蓋板上均設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)一，所述連接結(jié)構(gòu)一用于與配合板連接，所述連接結(jié)構(gòu)一沿開孔長度方向設(shè)置。

7、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，所述蓋板上的夾緊板與把手連接。

8、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，所述開孔的長度方向兩側(cè)設(shè)置有壓緊條。

9、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，所述底板上設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)二，所述連接結(jié)構(gòu)二位于毛梳體的兩端位置。

10、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，所述連接結(jié)構(gòu)一和連接結(jié)構(gòu)二均為魔術(shù)貼。

11、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，所述底板和蓋板均采用透明材質(zhì)。

12、本實(shí)用新型的有益效果是，通過將橡筋布料放置到底板上，合上蓋板，使夾緊板對(duì)布料的兩端進(jìn)行夾緊，然后移動(dòng)夾緊板將布料拉直后固定，便于后續(xù)的縫制工作，本模板可在人工縫制時(shí)使用也可用于自動(dòng)縫制，實(shí)現(xiàn)了布料的固定和縫制區(qū)域定位，起到提高效率的效果。

技術(shù)特征：

1.橡筋回車型絎線結(jié)構(gòu)模板，其特征在于：包括通過彎折部(2)連接的底板(9)和蓋板(1)，所述底板(9)和蓋板(1)上均設(shè)置有開孔(3)和夾緊板(10)，所述夾緊板(10)設(shè)置在開孔(3)的兩端，所述夾緊板(10)均為可移動(dòng)設(shè)置，所述底板(9)上設(shè)置有用于托起布料的毛梳體(7)，所述夾緊板(10)上均設(shè)置有銷釘孔(13)，所述底板(9)和蓋板(1)合上后，利用所述夾緊板(10)夾緊布料的兩端，在所述銷釘孔(13)中插入銷釘進(jìn)行固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡筋回車型絎線結(jié)構(gòu)模板，其特征在于：所述底板(9)和蓋板(1)上均設(shè)置有配合板(4)，所述夾緊板(10)可移動(dòng)的安裝在配合板(4)上，所述配合板(4)上設(shè)置有若干用于匹配銷釘?shù)逆i定孔(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡筋回車型絎線結(jié)構(gòu)模板，其特征在于：所述鎖定孔(6)相互連通，作為夾緊板(10)的移動(dòng)軌道。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的橡筋回車型絎線結(jié)構(gòu)模板，其特征在于：所述配合板(4)為可移動(dòng)設(shè)置，能夠在開孔(3)的長度方向上進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橡筋回車型絎線結(jié)構(gòu)模板，其特征在于：所述底板(9)和蓋板(1)上均設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)一(11)，所述連接結(jié)構(gòu)一(11)用于與配合板(4)連接，所述連接結(jié)構(gòu)一(11)沿開孔(3)長度方向設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的橡筋回車型絎線結(jié)構(gòu)模板，其特征在于：所述蓋板(1)上的夾緊板(10)與把手(5)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡筋回車型絎線結(jié)構(gòu)模板，其特征在于：所述開孔(3)的長度方向兩側(cè)設(shè)置有壓緊條(12)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的橡筋回車型絎線結(jié)構(gòu)模板，其特征在于：所述底板(9)上設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)二(8)，所述連接結(jié)構(gòu)二(8)位于毛梳體(7)的兩端位置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的橡筋回車型絎線結(jié)構(gòu)模板，其特征在于：所述連接結(jié)構(gòu)一(11)和連接結(jié)構(gòu)二(8)均為魔術(shù)貼。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡筋回車型絎線結(jié)構(gòu)模板，其特征在于：所述底板(9)和蓋板(1)均采用透明材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供橡筋回車型絎線結(jié)構(gòu)模板，涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，包括通過彎折部連接的底板和蓋板，底板和蓋板上均設(shè)置有開孔和夾緊板，夾緊板設(shè)置在開孔的兩端，夾緊板均為可移動(dòng)設(shè)置，底板上設(shè)置有用于托起布料的毛梳體，夾緊板上均設(shè)置有銷釘孔，底板和蓋板合上后，利用夾緊板夾緊布料的兩端，在銷釘孔中插入銷釘進(jìn)行固定。通過將橡筋布料放置到底板上，合上蓋板，使夾緊板對(duì)布料的兩端進(jìn)行夾緊，然后移動(dòng)夾緊板將布料拉直后固定，便于后續(xù)的縫制工作，本模板可在人工縫制時(shí)使用也可用于自動(dòng)縫制，實(shí)現(xiàn)了布料的固定和縫制區(qū)域定位，起到提高效率的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：雅瑩集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2025/1/2