本發(fā)明屬于膜布制備，具體涉及一種茶纖維膜布制備裝置。

背景技術(shù)：

1、茶纖維膜布是一種由茶葉中提取的天然抗菌劑制成的纖維材料；這種纖維具有抗菌防臭功能，其特點在于抗菌劑均勻分布于纖維內(nèi)部，因此能夠持續(xù)抗菌防臭；茶纖維面料天然呈米棕色，不經(jīng)過漂染過程，因此避免了使用化學合成燃料染色可能對環(huán)境和人體健康造成的危害；茶纖維對人體皮膚沒有任何刺激，因此適合用于制作床品套件和內(nèi)衣等貼身用品；在面膜領域，茶纖維也被用作面膜膜布的材料；市場上的面膜膜布材質(zhì)多樣，包括無紡布、蠶絲布、天絲布、生物纖維膜、竹炭纖維膜、純棉纖維膜、果膠纖維膜等；草本植物膜布是一種將含草本植物提取物纖維與天絲纖維結(jié)合的膜布，其中就包括天茶膜布、艾草膜布、黑茶膜布等；這類膜布自帶功效，網(wǎng)孔纖維透氣服帖，生產(chǎn)過程中不添加刺激性成分，因此安全健康，對環(huán)境友好。

2、目前，在通過多次水刺的方式制備茶纖維膜布時，首先需要經(jīng)過三次水刺操作使得蓬松的茶纖維網(wǎng)形成茶纖維水刺無紡布，蓬松的茶纖維網(wǎng)內(nèi)的纖維會在高壓水射流的作用下互相纏繞，而纖維粘附的污染物將會到達無紡布的內(nèi)部，后續(xù)通過漂洗和水洗的方式去除表面污染物，然后再進行一次轉(zhuǎn)鼓水刺和提花操作便可制得茶纖維無紡布，但是采用漂洗和水洗的方式只能夠去除表面污染物，無法將相互纏繞的纖維之間的內(nèi)部污染物去除，影響制備的茶纖維膜布的質(zhì)量，此外還會導致通過茶纖維無紡布制備的茶纖維膜布的透氣性較差，從而影響生產(chǎn)得到的茶纖維面膜的透氣性，影響護膚效果，基于此，提出一種茶纖維膜布制備裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種茶纖維膜布制備裝置結(jié)構(gòu)簡單，設計合理的一種茶纖維膜布制備裝置。

2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

3、一種茶纖維膜布制備裝置，包括工作臺、轉(zhuǎn)鼓、固定軸、水刺網(wǎng)、水刺板、提花筒和引導輥，還包括：

4、集水機構(gòu)，所述集水機構(gòu)設置在水刺網(wǎng)內(nèi)，所述集水機構(gòu)正對水刺板設置，用于收集水刺板噴射的高壓水，并由水刺板噴射的高壓水驅(qū)動；

5、沖刺機構(gòu)，所述沖刺機構(gòu)與集水機構(gòu)固定連接，所述沖刺機構(gòu)由集水機構(gòu)驅(qū)動，用于穿刺茶纖維無紡布，并向茶纖維無紡布的內(nèi)部噴射水流；

6、提壓機構(gòu)，所述提壓機構(gòu)安裝在提花筒的相鄰端，由沖刺機構(gòu)驅(qū)動，所述提壓機構(gòu)用于提高提花壓力；

7、透氣機構(gòu)，所述透氣機構(gòu)固定連接在提花筒的相鄰端，并與提壓機構(gòu)固定連接，所述透氣機構(gòu)用于向無紡布吹氣。

8、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述轉(zhuǎn)鼓設置為兩個，所述水刺網(wǎng)固定連接在兩個轉(zhuǎn)鼓之間，所述集水機構(gòu)包括設置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的兩個固定板，兩個所述固定板的相鄰側(cè)轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，所述傳動軸的外表面固定連接有葉輪，所述水刺網(wǎng)內(nèi)設置有集水箱，所述傳動軸的外表面固定連接有主動輪，所述主動輪的外表面套設有皮帶，所述皮帶內(nèi)貼合有從動輪。

9、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述葉輪設置在集水箱內(nèi)，所述傳動軸貫穿集水箱并與集水箱轉(zhuǎn)動連接，所述主動輪設置在集水箱的兩側(cè)，所述固定板與固定軸固定連接，所述集水箱與固定軸固定連接，所述轉(zhuǎn)鼓與固定軸轉(zhuǎn)動連接，所述固定軸安裝于工作臺上。

10、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述沖刺機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在兩個固定板相鄰側(cè)的兩個連接軸，兩個所述連接軸的端部均固定連接有往復板，兩個所述往復板的端部均滑動連接有往復架，兩個所述往復架的相鄰側(cè)固定連接有升降板，所述升降板的底部固定連接有活塞板，所述活塞板的底部固定連接有多個沖刺桿，所述沖刺桿的頂部開設有進液孔，所述沖刺桿的側(cè)壁底部開設有噴液孔，兩個所述固定板的相鄰側(cè)固定連接有活塞筒，所述活塞筒的兩側(cè)固定連接有抽水管，所述活塞板與活塞筒相適配。

11、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述抽水管遠離活塞筒的一端與集水箱的側(cè)壁固定連通，所述沖刺桿通過進液孔與活塞筒內(nèi)部連通，所述沖刺桿貫穿活塞筒的底部并與活塞筒密封滑動連接，所述沖刺桿的外徑小于水刺網(wǎng)的網(wǎng)孔內(nèi)徑，所述從動輪固定連接在連接軸的外表面。

12、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述提壓機構(gòu)包括沿圓周開設在提花筒兩端的滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊，所述滑塊的相鄰端固定連接有承托桿，所述承托桿的頂部固定連接有提花網(wǎng)，所述滑槽內(nèi)固定連接有限位板，所述滑塊的底部固定連接有復位彈簧，所述限位板設置在滑塊的下方，所述復位彈簧的一端與滑槽固定連接。

13、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述提花網(wǎng)的頂部固定連接有多個磁片，多個所述沖刺桿的底部均具有磁性，單個所述磁片與單個所述沖刺桿處于同一垂直平面內(nèi)，所述磁片與沖刺桿的正對面磁性相反，所述承托桿以及提花網(wǎng)的端部與提花筒的相鄰端相貼合。

14、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述透氣機構(gòu)包括固定連接在提花筒相鄰端的固定倉，所述固定倉的頂部固定連接有透氣網(wǎng)，所述固定倉內(nèi)密封滑動連接有推拉板，所述推拉板的底部固定連接有連接板，所述連接板的頂部固定連接有連接桿，所述連接桿固定連接在滑塊的下方，所述連接桿貫穿提花筒并延伸至滑槽內(nèi)，所述復位彈簧套設在連接桿的外表面。

15、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述工作臺的一側(cè)安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接工作臺，所述轉(zhuǎn)軸兩端的外表面固定連接有主同步輪，所述主同步輪的外表面安裝有同步帶，所述提花筒轉(zhuǎn)動安裝于工作臺內(nèi)，所述提花筒上固定連接有從同步輪，所述同步帶安裝在從同步輪的外表面，所述提花筒的外表面固定連接有傳動齒，所述轉(zhuǎn)鼓的外表面固定連接有轉(zhuǎn)動齒，所述傳動齒與轉(zhuǎn)動齒相嚙合。

16、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述工作臺的底部安裝有收廢箱，所述工作臺的上安裝有存水箱，所述存水箱的頂部固定連接有加水管，所述存水箱的頂部安裝有高壓水泵，所述高壓水泵的輸出端固定連接有注水管，所述注水管的排水端與水刺板固定連接并連通，所述工作臺內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有引導輥，所述水刺板與工作臺固定連接，所述水刺板的底部開設有多個水刺孔。

17、本發(fā)明的有益效果在于：

18、1.本發(fā)明通過集水機構(gòu)和沖刺機構(gòu)的配合使用，使得集水機構(gòu)在水刺板射出的高壓水射流的作用下工作，進而帶動沖刺機構(gòu)工作，使得沖刺機構(gòu)來回穿過水刺網(wǎng)并來回穿入茶纖維無紡布內(nèi)，并且在沖刺機構(gòu)來回穿入茶纖維無紡布內(nèi)的過程中，沖刺機構(gòu)將會向茶纖維無紡布內(nèi)噴射水流，對茶纖維無紡布內(nèi)部的纖維進行縱向和橫向的沖洗，去除茶纖維無紡布內(nèi)部纖維粘附的污染物，并且為茶纖維無紡布的纖維提供橫向沖擊力，并且結(jié)合水刺板射出的高壓水射流產(chǎn)生的縱向沖擊力，使得纖維能夠更好的纏繞在一起，進一步促進纖維的相互纏繞和糾結(jié)，增強了纖維之間的結(jié)合力，并且能夠增加結(jié)合后纖維之間的間隙，提高了制備的膜布的透氣性。

19、2.本發(fā)明通過沖刺機構(gòu)和提壓機構(gòu)的配合使用，在沖刺機構(gòu)來回穿入茶纖維無紡布內(nèi)的過程中，沖刺機構(gòu)將會在磁力的作用下往復吸附提壓機構(gòu)向上移動，間歇性增加提壓機構(gòu)與水刺網(wǎng)之間的壓力，使得提壓機構(gòu)對茶纖維無紡布的壓力增大，從而提高了提壓機構(gòu)對茶纖維無紡布提花的質(zhì)量，并且避免了長期處于恒定壓力導致茶纖維無紡布提花壓痕部位的透氣性變差，此外，通過提壓機構(gòu)的上下移動，使得提花后的茶纖維無紡布能夠更加快速的脫離提壓機構(gòu)，降低了茶纖維無紡布粘連在提壓機構(gòu)外表面的概率，防止茶纖維無紡布與提壓機構(gòu)的粘連導致茶纖維無紡布出現(xiàn)毛刺，從而保證了制備的茶纖維膜布的質(zhì)量，此外還能夠使得茶纖維無紡布產(chǎn)生輕微的抖動，提高茶纖維無紡布在提壓機構(gòu)上表面的流動性。

20、3.本發(fā)明通過提壓機構(gòu)和透氣機構(gòu)的配合使用，在提壓機構(gòu)上下往復運動的過程中，將會使得透氣機構(gòu)往復進行吹氣和吸氣操作，在透氣機構(gòu)吹氣時，此時提壓機構(gòu)向上運動，使得透氣機構(gòu)吹出的氣流作用在茶纖維無紡布，結(jié)合沖刺機構(gòu)對茶纖維無紡布的穿刺操作，提高了制備得到的茶纖維膜布的透氣性，并將堵塞在提壓機構(gòu)孔洞內(nèi)的茶纖維無紡布向上吹動，降低茶纖維無紡布堵塞在提壓機構(gòu)內(nèi)的概率，而透氣機構(gòu)吸氣時，將會把提壓機構(gòu)孔洞內(nèi)堵塞的茶纖維無紡布殘留物抽離提壓機構(gòu)，從而保證了提花的質(zhì)量。