本發(fā)明涉及紡織面料用染色裝置技術領域，具體為一種紡織面料用染色裝置。

背景技術：

現(xiàn)有紡織面料的染色方法是，將一匹完整的紡織面料放到多個染缸中分別浸泡一段時間，一般為12小時以上，具體為染色后，要放掉染料，然后漂洗，再放入染料染色，多次反復，最后將紡織面料撈出對其進行烘干即可，但是這種方法的缺點是浸泡時間較長，影響后續(xù)的工作效率，即只能等紡織面料浸泡完了之后才能進行下一道工序，還耗電耗水，廢水多。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織面料用染色裝置，具備高效的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的染色方法浸泡時間較長，影響后續(xù)的工作效率，還耗電耗水，廢水多的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種紡織面料用染色裝置，包括工作箱和皮帶，所述工作箱的兩側分別開設有入口和出口，所述工作箱的頂部固定連接有染缸，所述染缸的頂部連通有補料管，所述染缸的底部固定連接有噴頭，所述噴頭的底部貫穿工作箱的頂部并延伸至工作箱的內(nèi)腔，所述補料管的頂部螺紋連接有蓋帽，所述工作箱內(nèi)腔的前端和后端均固定連接有第一軸承，兩個第一軸承之間活動連接有第一輥軸，所述工作箱內(nèi)腔的前端和后端且位于第一軸承的下方固定連接有第二軸承，兩個第二軸承之間活動連接有第二輥軸，所述第一輥軸與第二輥軸的前端分別固定連接有第一皮帶盤和第二皮帶盤，所述第一輥軸與第二輥軸之間通過皮帶傳動連接，所述工作箱內(nèi)腔的底部設置有隔板，所述工作箱內(nèi)腔底部的兩側均固定連接有熱風機，所述工作箱內(nèi)腔的底部且位于兩個熱風機之間固定連接有電機，所述電機的轉軸固定連接有第三皮帶盤，所述第三皮帶盤與第二皮帶盤之間通過皮帶傳動連接。

優(yōu)選的，所述工作箱底部的兩側均固定連接有支腿，所述支腿的底部通過轉軸活動連接有滾輪。

優(yōu)選的，所述蓋帽表面的兩側均固定連接有把手，所述把手的表面套設有防滑套，所述防滑套的表面設置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述隔板的表面開設有通孔，所述通孔內(nèi)腔的底部設置有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述工作箱內(nèi)腔兩側的底部均固定連接有加熱塊。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過工作箱、皮帶、入口、出口、染缸、噴頭、第一輥軸、第二輥軸、熱風機和電機的配合使用，能夠高效的對紡織面料進行染色，更方便后續(xù)工作的進行，而且通過第一輥軸和第二輥軸的配合，能夠使染色更均勻，而且還節(jié)約水和電，產(chǎn)生的廢水也少。

2、本發(fā)明通過設置滾輪，能夠更好的對紡織面料用染色裝置進行移動，更方便生產(chǎn)的進行，通過設置防滑套，能夠增大手指與把手之間的摩擦力，更方便打開蓋帽對染料進行補充，通過設置通孔，能夠將底部的熱量傳到隔板的上方，更好的使面料的染色更均勻，通過設置過濾網(wǎng)，能夠使廢料不會通過通孔進入隔板的下方，更方便染色工作的進行，通過設置加熱塊，能夠對面料進行初步的烘干，更方便染色工作的進行，通過設置噴頭，能夠使染料噴灑在第一輥軸上，更好的保證了染色工作的進行，通過設置蓋帽，能夠對補料管進行密封，更方便染色工作的進行。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明結構左視剖視示意圖；

圖3為本發(fā)明a的局部結構放大示意圖。

圖中：1工作箱、2皮帶、3入口、4出口、5染缸、6補料管、7噴頭、8蓋帽、9第一軸承、10第一輥軸、11第二軸承、12第二輥軸、13第一皮帶盤、14第二皮帶盤、15隔板、16熱風機、17電機、18第三皮帶盤、19支腿、20滾輪、21把手、22防滑套、23通孔、24過濾網(wǎng)、25加熱塊。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種紡織面料用染色裝置，包括工作箱1和皮帶2，工作箱1底部的兩側均固定連接有支腿19，支腿19的底部通過轉軸活動連接有滾輪20，通過設置滾輪20，能夠更好的對紡織面料用染色裝置進行移動，更方便生產(chǎn)的進行，工作箱1的兩側分別開設有入口3和出口4，工作箱1的頂部固定連接有染缸5，染缸5的頂部連通有補料管6，染缸5的底部固定連接有噴頭7，通過設置噴頭7，能夠使染料噴灑在第一輥軸10上，更好的保證了染色工作的進行，噴頭7的底部貫穿工作箱1的頂部并延伸至工作箱1的內(nèi)腔，補料管6的頂部螺紋連接有蓋帽8，通過設置蓋帽8，能夠對補料管6進行密封，更方便染色工作的進行，蓋帽8表面的兩側均固定連接有把手21，把手21的表面套設有防滑套22，防滑套22的表面設置有防滑紋，通過設置防滑套22，能夠增大手指與把手21之間的摩擦力，更方便打開蓋帽8對染料進行補充，工作箱1內(nèi)腔的前端和后端均固定連接有第一軸承9，兩個第一軸承9之間活動連接有第一輥軸10，工作箱1內(nèi)腔的前端和后端且位于第一軸承9的下方固定連接有第二軸承11，兩個第二軸承11之間活動連接有第二輥軸12，第一輥軸10與第二輥軸12的前端分別固定連接有第一皮帶盤13和第二皮帶盤14，第一輥軸10與第二輥軸12之間通過皮帶2傳動連接，工作箱1內(nèi)腔的底部設置有隔板15，隔板15的表面開設有通孔23，通過設置通孔23，能夠將底部的熱量傳到隔板15的上方，更好的使面料的染色更均勻，通孔23內(nèi)腔的底部設置有過濾網(wǎng)24，通過設置過濾網(wǎng)24，能夠使廢料不會通過通孔23進入隔板15的下方，更方便染色工作的進行，工作箱1內(nèi)腔底部的兩側均固定連接有熱風機16，工作箱1內(nèi)腔的底部且位于兩個熱風機16之間固定連接有電機17，電機17的轉軸固定連接有第三皮帶盤18，第三皮帶盤18與第二皮帶盤14之間通過皮帶2傳動連接，工作箱1內(nèi)腔兩側的底部均固定連接有加熱塊25，通過設置加熱塊25，能夠對面料進行初步的烘干，更方便染色工作的進行，通過工作箱1、皮帶2、入口3、出口4、染缸5、噴頭7、第一輥軸10、第二輥軸12、熱風機16和電機17的配合使用，能夠高效的對紡織面料進行染色，更方便后續(xù)工作的進行，而且通過第一輥軸10和第二輥軸12的配合，能夠使染色更均勻，而且還節(jié)約水和電，產(chǎn)生的廢水也少。

使用時，紡織面料通過入口3進入工作箱1的內(nèi)腔，通過噴頭7將染料噴灑在第一輥軸10上，通過電機17帶動第三皮帶盤18轉動，第三皮帶盤18通過皮帶2帶動第二皮帶盤14，第二皮帶盤14帶動第二輥軸12轉動，第二皮帶盤14通過皮帶2帶動第一皮帶盤13轉動，第一皮帶盤13帶動第一輥軸10轉動，通過第一輥軸10和第二輥軸12對面料進行染色，通過加熱塊25產(chǎn)生熱量，通過熱風機16將熱量通過通孔23吹至隔板15的上方，對面料進行初步烘干。

綜上所述：該紡織面料用染色裝置，通過工作箱1、皮帶2、入口3、出口4、染缸5、噴頭7、第一輥軸10、第二輥軸12、熱風機16和電機17的配合，解決了現(xiàn)有的染色方法浸泡時間較長，影響后續(xù)的工作效率，還耗電耗水，廢水多的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。