本發(fā)明涉及一種繩索，尤其是涉及一種包芯繩。

背景技術(shù)：

包芯繩的應(yīng)用范圍十分廣泛，在工業(yè)建設(shè)、生產(chǎn)的各個領(lǐng)域都見其蹤影，例如其中的鋼絲繩由于其強度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷的可靠性能提供了提升、牽引、承載、拉緊等作用。繩索在具有載荷的情況下，其張力是繩索力學(xué)性能的重要參考指標，繩子伸長一方面能夠緩沖載荷力量，另一方面繩子的伸長是對負載上限的重要警告和預(yù)示；包芯繩的力學(xué)性能取決于繩芯的材料、結(jié)構(gòu)和繩皮的材料和結(jié)構(gòu)以及繩芯和繩皮的結(jié)合結(jié)構(gòu)，而對于繩芯和繩皮如何結(jié)合，目前已經(jīng)有相關(guān)技術(shù)，例如中國專利申請cn101275367a公開了一種動索用金屬繩，其特征是在繩芯外周捻合多根側(cè)繩股，并在側(cè)繩股之間插入樹脂間隔件，其解決了由于繩股和繩芯之間的摩擦帶來的短線的問題，但是對于繩索的延伸性能并沒有有益作用；中國專利申請cn103572500a公開了一種聚醚砜纖維包芯繩，其繩皮的繩股部分為s捻向、另一部分為z捻向，將繩芯包于繩皮中，同樣沒有對繩索的延伸性能進行改進；中國專利申請cn103306148a公開了一種芳綸纖維包芯繩，其繩皮為芳綸纖維雙捻向編織而成，繩芯為4根繩體的集合體，繩皮和繩芯一次性編織而成，芳綸纖維解決了繩索阻燃的問題，但該繩索總體上仍然是常見的編織繩，并沒有在伸長性能上有所改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種能夠有效提升繩索延伸性能的包芯繩。

本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種包芯繩，包括繩芯和繩皮，所述繩皮包覆繩芯，所述繩芯經(jīng)由鉤制而成。

所述繩芯和繩皮之間均勻設(shè)置有多根連接絲；增加繩芯和繩皮之間的聯(lián)系，使鉤編繩芯的伸長作用能夠傳遞到繩皮，并保持繩索的一體性。

所述連接絲一端鉤編于繩芯，另一端鉤編于繩皮。

所述連接絲為螺旋狀，所述螺旋一端連接繩芯鉤編點，另一端連接繩皮編制點；螺旋狀連接絲能夠進一步緩沖繩索所受外力，進一步減少繩索突然斷裂造成人員財產(chǎn)損害。

所述繩皮為單絲或者復(fù)絲纖維制成，所述繩芯為復(fù)絲纖維鉤制而成。

所述單絲或者復(fù)絲或者連接絲為滌綸、錦綸、腈綸、丙綸、氨綸、聚乙烯、聚丙烯纖維中的一種或者多種。

本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果：采用鉤編繩芯即改進了繩芯的結(jié)構(gòu)，使繩索的整體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，取料簡單，能夠使用各種現(xiàn)有的制繩材料，改進后的繩索結(jié)構(gòu)能夠增加繩索的伸長性能，防止繩索的繩股突然整體斷裂導(dǎo)致負載突然消失，從而導(dǎo)致人員損傷或者財產(chǎn)損失。

附圖說明

圖1是本發(fā)明包芯繩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明包芯繩繩皮和繩芯連接方式示意圖。

附圖說明：1-繩芯，2-繩皮，3-螺旋連接絲

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明作進一步說明。

實施例1

本發(fā)明提供一種包芯繩，包括繩皮2和繩芯1；所述繩芯1所用原料為聚丙烯復(fù)絲纖維，繩股為兩股，經(jīng)過鉤針機鉤后制成，繩芯1的直徑為4mm；再在繩芯1外緊密編織包覆上由滌綸單絲纖維制成的繩皮2，所述繩皮2所用繩股為十六股。

實施例2

本發(fā)明提供一種包芯繩，包括繩皮2和繩芯1；所述繩芯1所用原料為聚丙烯復(fù)絲纖維，繩股為兩股，經(jīng)過鉤針機鉤后制成，繩芯1的直徑為3mm，再在繩芯1上選擇鉤編點為連接點，將滌綸纖維制成的螺旋連接絲3一端鉤設(shè)至繩芯1的連接點上，或者在鉤制繩芯1時將螺旋連接絲3一端直接鉤于繩芯1預(yù)選的連接點上；后選擇滌綸單絲纖維制成的十六股繩股制作繩皮2，在包覆編織繩皮2時，將繩芯上預(yù)置的螺旋連接絲3的另一端編入繩皮2上對應(yīng)的連接點。

實施例2的實現(xiàn)方式還可以是繩芯與繩皮同時鉤編成型，并將螺旋連接絲3鉤編于繩芯和繩皮之間形成連接。

對比例

用聚丙烯復(fù)絲纖維捻制成的繩芯，繩股為兩股，再在繩芯外緊密編織包覆上由滌綸單絲纖維制成的繩皮，所述繩皮所用繩股為十六股。

實施例1、2的性能測試如表1所示：

表1

由表1可知，本發(fā)明的包芯繩在達到相應(yīng)的破斷負荷時，伸長率明顯高于以捻繩為繩芯的包芯繩。

本發(fā)明實施例涉及到的材料、試劑和實驗設(shè)備，如無特別說明，均為符合繩索領(lǐng)域的市售產(chǎn)品。

以上所述，僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的核心技術(shù)的前提下，還可以做出改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)屬于本發(fā)明的專利保護范圍。與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應(yīng)認為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種包芯繩，包括繩芯和繩皮，所述繩皮包覆繩芯，所述繩芯經(jīng)由鉤制而成；上述包芯繩的實現(xiàn)方式中還可以在繩芯和繩皮之間均勻設(shè)置有多根連接絲。本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果：采用鉤編繩芯即改進了繩芯的結(jié)構(gòu)，使繩索的整體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，能夠使用各種現(xiàn)有的制繩材料進行制作，改進后的繩索結(jié)構(gòu)能夠增加繩索的伸長性能，防止繩索的繩股突然整體斷裂導(dǎo)致負載突然消失，從而導(dǎo)致人員損傷或者財產(chǎn)損失。

技術(shù)研發(fā)人員：林朝輝;田晴;武曉鶯
受保護的技術(shù)使用者：寧波市鄞州自佑工具制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.29
技術(shù)公布日：2017.11.07