本發(fā)明涉及一種鋼絲繩,特別是一種用于自動車庫門的抗拉鋼絲繩。
背景技術(shù):
車庫門,企業(yè)常用設(shè)施,適用于商業(yè)門面等,常見的車庫門主要有遙控、電動、手動幾種。其中遙控、感應(yīng)、電動都可統(tǒng)稱為自動車庫門。手動車庫門和自動車庫門主要區(qū)別是沒有電機。自動車庫門現(xiàn)在主要分類為:翻板車庫門與卷簾車庫門。尤其是門洞較大,不便安裝地面門體的地方起到方便、快捷開啟作用?,F(xiàn)在所使用的車庫門一般都為上滑道車庫門,由于平衡系統(tǒng),固定導(dǎo)航和多塊依次相連的門板,門板側(cè)邊裝有滾輪,開啟時門板沿導(dǎo)軌運行,向上轉(zhuǎn)折提升,可利用群動裝置啟閉,也可單獨使用人工手動啟閉。
鋼絲繩連接鋼絲繩卷輪和門板,帶動門板上、下運動,由于鋼絲繩大多只有單芯,抗拉能力很差,長時間的磨損,很容易造成鋼絲繩本體的斷裂,大大降低了鋼絲繩的使用壽命,也增加了維護成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于自動車庫門的抗拉鋼絲繩,解決現(xiàn)有技術(shù)中車庫門鋼絲繩易老化易斷、使用壽命短的問題,增加鋼絲繩的抗拉應(yīng)力,延長使用時間。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,包括:鋼絲繩本體、門板連接頭和鎖頭;所述門板連接頭設(shè)置在鋼絲繩本體的一端,用于和車庫門的門板相連;所述鋼絲繩本體的另一端彎折后通過所述鎖頭固定成環(huán)扣,所述環(huán)扣用于和車庫門的鋼絲繩卷輪相連;所述鋼絲繩本體的中段部分套裝有一段耐磨套管;所述門板連接頭設(shè)有螺紋孔,用于通過螺栓與所述門板相連;所述鋼絲繩本體包括繩芯和圍繞在所述繩芯外的多根股繩。
所述耐磨套管為橡膠管,且所述橡膠管表層設(shè)有交錯布置的鋼絲。
所述耐磨套管為塑料管,且所述塑料管表層設(shè)有交錯布置的鋼絲。
所述股繩的根數(shù)為6。
6根所述股繩以均勻?qū)ΨQ的排列方式固定在所述繩芯外。
所述繩芯包括同軸的內(nèi)芯和外芯。
所述股繩與繩芯為線接觸。
所述股繩中的鋼絲均為內(nèi)接圓式填充。
所述內(nèi)芯中的鋼絲分三層,最內(nèi)層鋼絲為1根,次外層鋼絲為6根,最外層鋼絲為12根。
所述每根股繩由36根鋼絲構(gòu)成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:通過在鋼絲繩本體的中段部分套裝一段耐磨套管,有效降低鋼絲繩的磨損;門板連接頭設(shè)有螺紋孔,通過螺栓和門板相連;鋼絲繩本體由繩芯和圍繞在繩芯外多根股繩組成,增加機械強度和抗擠壓性。本發(fā)明具有構(gòu)造簡單、結(jié)構(gòu)可靠、屈服度好且抗拉應(yīng)力大,市場前景廣闊。
附圖說明
圖1是本發(fā)明抗拉鋼絲繩的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明防滑鋼絲繩的截面示意圖;
圖中:1.鋼絲繩本體,2.耐磨套管,3.門板連接頭,4.螺紋孔,5.鎖頭,6.內(nèi)芯,7.外芯,8.股繩。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本發(fā)明并能予以實施,但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。
實施例1:
參見附圖1,本實施例包括鋼絲繩本體1、門板連接頭3和鎖頭5;連接頭3設(shè)置在鋼絲繩本體1的一端,用于和車庫門的門板相連;鎖頭5將鋼絲繩的另一端固定連接在鋼絲繩本體1上并形成環(huán)扣,環(huán)扣用于和車庫門的鋼絲繩卷輪相連;鋼絲繩本體1的中段部分套裝有一段耐磨套管2;門板連接頭3設(shè)有螺紋孔7,用于通過螺栓與門板相連;鋼絲繩本體1包括繩芯和圍繞在繩芯外6根股繩8,6根股繩以六邊形均勻?qū)ΨQ的排列方式固定在繩芯外,股繩8和繩芯的接觸面為線狀,股繩8中的鋼絲均為內(nèi)接圓充滿式填充。繩芯包括同軸的內(nèi)芯6和外芯7,參見附圖2。耐磨套管2為橡膠管,表層設(shè)有交錯布置的鋼絲,內(nèi)芯6中的鋼絲分三層,最內(nèi)層鋼絲為1根,次外層鋼絲為6根,最外層鋼絲為12根;每根股繩8由36根鋼絲組成。
本實施例的多根股繩與繩芯為線狀接觸,避免鋼芯鋼絲繩的鋼絲呈剪切狀斷絲,延長了鋼絲繩的使用壽命。
本實施例的股繩與繩芯為內(nèi)接圓式結(jié)構(gòu)設(shè)置,提高鋼絲繩的抗擠壓性、耐沖擊性和耐疲勞性。
本實施例在耐磨套管的表層設(shè)置鋼絲,增強鋼絲繩本體的抗拉應(yīng)力。
本實施例在股繩以均勻?qū)ΨQ排列方式固定在繩芯外,有效減少鋼絲繩本體的直徑。
本實施例內(nèi)芯中的鋼絲分三層,提高繩芯的抗折能力。
實施例2:
參見附圖1,本實施例包括鋼絲繩本體1、門板連接頭3和鎖頭5;連接頭3設(shè)置在鋼絲繩本體1的一端,用于和車庫門的門板相連;鋼絲繩本體1的另一端彎折后通過鎖頭5固定成環(huán)扣,環(huán)扣用于和車庫門的鋼絲繩卷輪相連;鋼絲繩本體1的中段部分套裝有一段耐磨套管2;門板連接頭3設(shè)有螺紋孔7,用于通過螺栓與門板相連;鋼絲繩本體1包括繩芯和圍繞在繩芯外6根股繩8,6根股繩以六邊形的排列方式固定在繩芯外,股繩8和繩芯的接觸面為線狀,股繩8中的鋼絲均為內(nèi)接圓充滿式填充。繩芯包括同軸的內(nèi)芯6和外芯7,參見附圖2。耐磨套管2為塑料管,表層設(shè)有交錯布置的鋼絲,內(nèi)芯6中的鋼絲分三層,最內(nèi)層鋼絲為1根,次外層鋼絲為9根,最外層鋼絲為24根;每根股繩8中的鋼絲數(shù)量為48根。
本實施例的耐磨套管采用塑料管,屈服度好,同時減少鋼絲繩本體的磨損。
本發(fā)明通過在鋼絲繩本體的中段部分套裝一段耐磨套管,有效降低鋼絲繩的磨損;門板連接頭設(shè)有螺紋孔,通過螺栓和門板相連;鋼絲繩本體由繩芯和圍繞在繩芯外多根股繩組成,增加機械強度和抗擠壓性。本發(fā)明具有構(gòu)造簡單、結(jié)構(gòu)可靠、屈服度好且抗拉應(yīng)力大,適用于車庫門金工行業(yè),市場前景廣闊。
以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例,本發(fā)明的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換,均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。