技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種耐腐蝕的抗電磁輻射織物的制備方法。

背景技術(shù)：
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隨著高科技產(chǎn)品的日益普及，給人們的生活和工作帶來便利，但由這些產(chǎn)品造成的電磁輻射已成為繼水污染、空氣污染和噪聲污染之后的第四大環(huán)境污染，它不僅會對廣播電視等通訊設(shè)備產(chǎn)生干擾，還會影響人體健康，人體長期暴露在電磁輻射環(huán)境中，神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)、生殖系統(tǒng)、免疫系統(tǒng)等都會受到不同程度的傷害。為減少電磁輻射對人體的危害，人們一方面對電磁輻射源進行屏蔽，減少輻射量，另一方面研制有效的防護材料進行個體防護，防電磁輻射織物即是其中之一。賦予織物優(yōu)良的導(dǎo)電或?qū)Т判阅芗纯尚纬闪己玫姆离姶泡椛淇椢铮斂椢锸芡饨珉姶挪ㄗ饔脮r良好的導(dǎo)電性可產(chǎn)生感應(yīng)電流，相應(yīng)產(chǎn)生與外界磁場反方向的磁場，從而與外界磁場相抵消，達到對外界電磁場的屏蔽作用；較強的導(dǎo)磁性能有效地起到消磁作用，使電磁能轉(zhuǎn)化為其它形式的能量，以達到吸收電磁輻射的目的。

目前常用的方法之一是將導(dǎo)電高分子涂覆與或原位聚合于纖維表面，，但是其結(jié)合牢度差，且易在織造中磨損。中國專利(201410317033.9)公開了一種永久性防電磁輻射織物，該織物的經(jīng)、緯紗線為柔性纖維，所述織物表面設(shè)有防電磁輻射涂料，所述防電磁輻射涂料由以下重量百分比的原料組成：聚乙烯醇1-10％，聚醋酸乙烯乳液0.1-3％，羥甲基纖維素1.8-2.8％，納米金屬顆粒15-50％，余量為水。該織物可以有效屏蔽電磁波，屏蔽性能好。但是其與織物的結(jié)合牢度差，且會影響織物的柔軟性，耐腐蝕性能差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種耐腐蝕的抗電磁輻射織物的制備方法，該方法制得的織物柔軟性能好，抗電磁輻射性能優(yōu)異，耐腐蝕性能好。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種耐腐蝕的抗電磁輻射織物的制備方法，包括以下步驟：

(1)配制樟腦磺酸的水溶液，并分成等體積的兩份；將苯胺單體與銅粉混合后靜置20-40min后加入上述其中一份樟腦磺酸溶液中，攪拌均勻后得到混合物1，將氧化劑和另一份樟腦磺酸溶液混合均勻，制得混合溶液2，在-10～0℃下，將混合溶液2緩慢滴入到混合溶液1中，反應(yīng)1-6h，反應(yīng)結(jié)束后，使用去離子水合無水乙醇洗滌，干燥，制得銅粉摻雜聚苯胺電磁屏蔽材料；

(2)將上述制得的銅粉摻雜聚苯胺電磁屏蔽材料和水混合攪拌均勻，制得混合溶液3，將聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纖維素，聚乙二醇和氨基硅油混合均勻制得混合溶液4，將混合溶液3逐滴加入到混合溶液4中，邊滴加邊攪拌，滴加完畢后，1000w功率下超聲處理，制得混合漿料；

(3)配制樟腦磺酸溶液，并將聚乳酸纖維浸泡于樟腦磺酸溶液中，浸泡10-20min，取出，干燥，得到預(yù)處理聚乳酸纖維；然后將上述制得的混合漿料噴涂于聚乳酸纖維表面，得到表面噴涂有電磁屏蔽層的聚乳酸纖維；

(4)以竹纖維和滌綸纖維構(gòu)成的混紡紗作為第一緯線，以表面噴涂有電磁屏蔽層的聚乳酸纖維與氨綸絲混合構(gòu)成第二緯線，采用緯平針組織結(jié)構(gòu)編織，制得耐腐蝕的抗電磁輻射織物。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(1)中，所述樟腦磺酸溶液的濃度為0.5-2mol/l。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(1)中，混合溶液1中銅粉的含量為0.005-0.1g/ml。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(1)中，所述銅粉與苯胺單體的質(zhì)量比為(0.25-2)：1。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(1)中，所述氧化劑為過硫酸銨和重鉻酸鉀的混合物，二者質(zhì)量比為：m(過硫酸銨)：m(重鉻酸鉀)＝(0.35-1.5)：1。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(1)中，溶液2中氧化劑的含量為0.05-0.75g/ml。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(2)中，各組分含量以重量份計分別為：銅粉摻雜聚苯胺電磁屏蔽材料10-20份、水40-70份、聚醋酸乙烯乳液1-2份、羧甲基纖維素1-3份，聚乙二醇4-6份、氨基硅油1-1.5份。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(3)中，所述樟腦磺酸溶液的濃度為0.1-1mol/l。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明以銅粉為核、以摻雜聚苯胺為殼，制備了具有優(yōu)異電磁屏蔽性能的材料，二者相互協(xié)同，進一步提高了材料的電磁屏蔽性能，而且其密度小，克服了傳統(tǒng)電磁屏蔽材料帶來的電磁波二次污染問題，且其與樟腦磺酸溶液處理的聚乳酸纖維表面可以發(fā)生鍵合，有效提高了屏蔽材料與聚乳酸纖維的結(jié)合性能，且其耐腐蝕性能好，不會影響原有織物的柔軟性能。

具體實施方式：

為了更好的理解本發(fā)明，下面通過實施例對本發(fā)明進一步說明，實施例只用于解釋本發(fā)明，不會對本發(fā)明構(gòu)成任何的限定。

實施例1

一種耐腐蝕的抗電磁輻射織物的制備方法，包括以下步驟：

(1)配制濃度為0.5mol/l的樟腦磺酸的水溶液，并分成等體積的兩份；將苯胺單體與銅粉混合后靜置20min后加入上述其中一份樟腦磺酸溶液中，攪拌均勻后得到混合物1，將氧化劑和另一份樟腦磺酸溶液混合均勻，制得混合溶液2，在-10℃下，將混合溶液2緩慢滴入到混合溶液1中，反應(yīng)1h，反應(yīng)結(jié)束后，使用去離子水合無水乙醇洗滌，干燥，制得銅粉摻雜聚苯胺電磁屏蔽材料；

其中，合溶液1中銅粉的含量為0.005g/ml；銅粉與苯胺單體的質(zhì)量比為0.25：1；氧化劑為過硫酸銨和重鉻酸鉀的混合物，二者質(zhì)量比為：m(過硫酸銨)：m(重鉻酸鉀)＝0.35：1；溶液2中氧化劑的含量為0.05g/ml；

(2)將上述制得的銅粉摻雜聚苯胺電磁屏蔽材料和水混合攪拌均勻，制得混合溶液3，將聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纖維素，聚乙二醇和氨基硅油混合均勻制得混合溶液4，將混合溶液3逐滴加入到混合溶液4中，邊滴加邊攪拌，滴加完畢后，1000w功率下超聲處理，制得混合漿料；其中，各組分含量以重量份計分別為：銅粉摻雜聚苯胺電磁屏蔽材料10份、水40份、聚醋酸乙烯乳液1份、羧甲基纖維素1份，聚乙二醇4份、氨基硅油1份；

(3)配制濃度為0.1mol/l的樟腦磺酸溶液，并將聚乳酸纖維浸泡于樟腦磺酸溶液中，浸泡10min，取出，干燥，得到預(yù)處理聚乳酸纖維；然后將上述制得的混合漿料噴涂于聚乳酸纖維表面，得到表面噴涂有電磁屏蔽層的聚乳酸纖維；

(4)以竹纖維和滌綸纖維構(gòu)成的混紡紗作為第一緯線，以表面噴涂有電磁屏蔽層的聚乳酸纖維與氨綸絲混合構(gòu)成第二緯線，采用緯平針組織結(jié)構(gòu)編織，制得耐腐蝕的抗電磁輻射織物。

實施例2

一種耐腐蝕的抗電磁輻射織物的制備方法，包括以下步驟：

(1)配制濃度為2mol/l的樟腦磺酸的水溶液，并分成等體積的兩份；將苯胺單體與銅粉混合后靜置40min后加入上述其中一份樟腦磺酸溶液中，攪拌均勻后得到混合物1，將氧化劑和另一份樟腦磺酸溶液混合均勻，制得混合溶液2，在0℃下，將混合溶液2緩慢滴入到混合溶液1中，反應(yīng)6h，反應(yīng)結(jié)束后，使用去離子水合無水乙醇洗滌，干燥，制得銅粉摻雜聚苯胺電磁屏蔽材料；

其中，合溶液1中銅粉的含量為0.1g/ml；銅粉與苯胺單體的質(zhì)量比為2：1；氧化劑為過硫酸銨和重鉻酸鉀的混合物，二者質(zhì)量比為：m(過硫酸銨)：m(重鉻酸鉀)＝1.5：1；溶液2中氧化劑的含量為0.75g/ml；

(2)將上述制得的銅粉摻雜聚苯胺電磁屏蔽材料和水混合攪拌均勻，制得混合溶液3，將聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纖維素，聚乙二醇和氨基硅油混合均勻制得混合溶液4，將混合溶液3逐滴加入到混合溶液4中，邊滴加邊攪拌，滴加完畢后，1000w功率下超聲處理，制得混合漿料；其中，各組分含量以重量份計分別為：銅粉摻雜聚苯胺電磁屏蔽材料20份、水70份、聚醋酸乙烯乳液2份、羧甲基纖維素3份，聚乙二醇6份、氨基硅油1.5份；

(3)配制濃度為1mol/l的樟腦磺酸溶液，并將聚乳酸纖維浸泡于樟腦磺酸溶液中，浸泡20min，取出，干燥，得到預(yù)處理聚乳酸纖維；然后將上述制得的混合漿料噴涂于聚乳酸纖維表面，得到表面噴涂有電磁屏蔽層的聚乳酸纖維；

(4)以竹纖維和滌綸纖維構(gòu)成的混紡紗作為第一緯線，以表面噴涂有電磁屏蔽層的聚乳酸纖維與氨綸絲混合構(gòu)成第二緯線，采用緯平針組織結(jié)構(gòu)編織，制得耐腐蝕的抗電磁輻射織物。

實施例3

一種耐腐蝕的抗電磁輻射織物的制備方法，包括以下步驟：

(1)配制濃度為1mol/l的樟腦磺酸的水溶液，并分成等體積的兩份；將苯胺單體與銅粉混合后靜置25min后加入上述其中一份樟腦磺酸溶液中，攪拌均勻后得到混合物1，將氧化劑和另一份樟腦磺酸溶液混合均勻，制得混合溶液2，在-15℃下，將混合溶液2緩慢滴入到混合溶液1中，反應(yīng)2h，反應(yīng)結(jié)束后，使用去離子水合無水乙醇洗滌，干燥，制得銅粉摻雜聚苯胺電磁屏蔽材料；

其中，合溶液1中銅粉的含量為0.01g/ml；銅粉與苯胺單體的質(zhì)量比為0.5：1；氧化劑為過硫酸銨和重鉻酸鉀的混合物，二者質(zhì)量比為：m(過硫酸銨)：m(重鉻酸鉀)＝0.55：1；溶液2中氧化劑的含量為0.15g/ml；

(2)將上述制得的銅粉摻雜聚苯胺電磁屏蔽材料和水混合攪拌均勻，制得混合溶液3，將聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纖維素，聚乙二醇和氨基硅油混合均勻制得混合溶液4，將混合溶液3逐滴加入到混合溶液4中，邊滴加邊攪拌，滴加完畢后，1000w功率下超聲處理，制得混合漿料；其中，各組分含量以重量份計分別為：銅粉摻雜聚苯胺電磁屏蔽材料12份、水50份、聚醋酸乙烯乳液1.2份、羧甲基纖維素1.5份，聚乙二醇4.5份、氨基硅油1.1份；

(3)配制濃度為0.3mol/l的樟腦磺酸溶液，并將聚乳酸纖維浸泡于樟腦磺酸溶液中，浸泡15min，取出，干燥，得到預(yù)處理聚乳酸纖維；然后將上述制得的混合漿料噴涂于聚乳酸纖維表面，得到表面噴涂有電磁屏蔽層的聚乳酸纖維；

(4)以竹纖維和滌綸纖維構(gòu)成的混紡紗作為第一緯線，以表面噴涂有電磁屏蔽層的聚乳酸纖維與氨綸絲混合構(gòu)成第二緯線，采用緯平針組織結(jié)構(gòu)編織，制得耐腐蝕的抗電磁輻射織物。

實施例4

一種耐腐蝕的抗電磁輻射織物的制備方法，包括以下步驟：

(1)配制濃度為1mol/l的樟腦磺酸的水溶液，并分成等體積的兩份；將苯胺單體與銅粉混合后靜置30min后加入上述其中一份樟腦磺酸溶液中，攪拌均勻后得到混合物1，將氧化劑和另一份樟腦磺酸溶液混合均勻，制得混合溶液2，在-5℃下，將混合溶液2緩慢滴入到混合溶液1中，反應(yīng)3h，反應(yīng)結(jié)束后，使用去離子水合無水乙醇洗滌，干燥，制得銅粉摻雜聚苯胺電磁屏蔽材料；

其中，合溶液1中銅粉的含量為0.04g/ml；銅粉與苯胺單體的質(zhì)量比為0.5：1；氧化劑為過硫酸銨和重鉻酸鉀的混合物，二者質(zhì)量比為：m(過硫酸銨)：m(重鉻酸鉀)＝1：1；溶液2中氧化劑的含量為0.25g/ml；

(2)將上述制得的銅粉摻雜聚苯胺電磁屏蔽材料和水混合攪拌均勻，制得混合溶液3，將聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纖維素，聚乙二醇和氨基硅油混合均勻制得混合溶液4，將混合溶液3逐滴加入到混合溶液4中，邊滴加邊攪拌，滴加完畢后，1000w功率下超聲處理，制得混合漿料；其中，各組分含量以重量份計分別為：銅粉摻雜聚苯胺電磁屏蔽材料14份、水55份、聚醋酸乙烯乳液1.4份、羧甲基纖維素4.5份，聚乙二醇5份、氨基硅油1.2份；

(3)配制濃度為0.5mol/l的樟腦磺酸溶液，并將聚乳酸纖維浸泡于樟腦磺酸溶液中，浸泡10min，取出，干燥，得到預(yù)處理聚乳酸纖維；然后將上述制得的混合漿料噴涂于聚乳酸纖維表面，得到表面噴涂有電磁屏蔽層的聚乳酸纖維；

(4)以竹纖維和滌綸纖維構(gòu)成的混紡紗作為第一緯線，以表面噴涂有電磁屏蔽層的聚乳酸纖維與氨綸絲混合構(gòu)成第二緯線，采用緯平針組織結(jié)構(gòu)編織，制得耐腐蝕的抗電磁輻射織物。

實施例5

一種耐腐蝕的抗電磁輻射織物的制備方法，包括以下步驟：

(1)配制濃度為1.5mol/l的樟腦磺酸的水溶液，并分成等體積的兩份；將苯胺單體與銅粉混合后靜置30min后加入上述其中一份樟腦磺酸溶液中，攪拌均勻后得到混合物1，將氧化劑和另一份樟腦磺酸溶液混合均勻，制得混合溶液2，在-10℃下，將混合溶液2緩慢滴入到混合溶液1中，反應(yīng)4h，反應(yīng)結(jié)束后，使用去離子水合無水乙醇洗滌，干燥，制得銅粉摻雜聚苯胺電磁屏蔽材料；

其中，合溶液1中銅粉的含量為0.06g/ml；銅粉與苯胺單體的質(zhì)量比為1：1；氧化劑為過硫酸銨和重鉻酸鉀的混合物，二者質(zhì)量比為：m(過硫酸銨)：m(重鉻酸鉀)＝1.2：1；溶液2中氧化劑的含量為0.35g/ml；

(2)將上述制得的銅粉摻雜聚苯胺電磁屏蔽材料和水混合攪拌均勻，制得混合溶液3，將聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纖維素，聚乙二醇和氨基硅油混合均勻制得混合溶液4，將混合溶液3逐滴加入到混合溶液4中，邊滴加邊攪拌，滴加完畢后，1000w功率下超聲處理，制得混合漿料；其中，各組分含量以重量份計分別為：銅粉摻雜聚苯胺電磁屏蔽材料16份、水60份、聚醋酸乙烯乳液1.6份、羧甲基纖維素2份，聚乙二醇5.5份、氨基硅油1.3份；

(3)配制濃度為1mol/l的樟腦磺酸溶液，并將聚乳酸纖維浸泡于樟腦磺酸溶液中，浸泡10min，取出，干燥，得到預(yù)處理聚乳酸纖維；然后將上述制得的混合漿料噴涂于聚乳酸纖維表面，得到表面噴涂有電磁屏蔽層的聚乳酸纖維；

(4)以竹纖維和滌綸纖維構(gòu)成的混紡紗作為第一緯線，以表面噴涂有電磁屏蔽層的聚乳酸纖維與氨綸絲混合構(gòu)成第二緯線，采用緯平針組織結(jié)構(gòu)編織，制得耐腐蝕的抗電磁輻射織物。

實施例6

一種耐腐蝕的抗電磁輻射織物的制備方法，包括以下步驟：

(1)配制濃度為1.5mol/l的樟腦磺酸的水溶液，并分成等體積的兩份；將苯胺單體與銅粉混合后靜置35min后加入上述其中一份樟腦磺酸溶液中，攪拌均勻后得到混合物1，將氧化劑和另一份樟腦磺酸溶液混合均勻，制得混合溶液2，在-5℃下，將混合溶液2緩慢滴入到混合溶液1中，反應(yīng)5h，反應(yīng)結(jié)束后，使用去離子水合無水乙醇洗滌，干燥，制得銅粉摻雜聚苯胺電磁屏蔽材料；

其中，合溶液1中銅粉的含量為0.08g/ml；銅粉與苯胺單體的質(zhì)量比為1.5：1；氧化劑為過硫酸銨和重鉻酸鉀的混合物，二者質(zhì)量比為：m(過硫酸銨)：m(重鉻酸鉀)＝1.4：1；溶液2中氧化劑的含量為0.55g/ml；

(2)將上述制得的銅粉摻雜聚苯胺電磁屏蔽材料和水混合攪拌均勻，制得混合溶液3，將聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纖維素，聚乙二醇和氨基硅油混合均勻制得混合溶液4，將混合溶液3逐滴加入到混合溶液4中，邊滴加邊攪拌，滴加完畢后，1000w功率下超聲處理，制得混合漿料；其中，各組分含量以重量份計分別為：銅粉摻雜聚苯胺電磁屏蔽材料18份、水65份、聚醋酸乙烯乳液1.8份、羧甲基纖維素2.5份，聚乙二醇5.5份、氨基硅油1.4份；

(3)配制濃度為0.8mol/l的樟腦磺酸溶液，并將聚乳酸纖維浸泡于樟腦磺酸溶液中，浸泡20min，取出，干燥，得到預(yù)處理聚乳酸纖維；然后將上述制得的混合漿料噴涂于聚乳酸纖維表面，得到表面噴涂有電磁屏蔽層的聚乳酸纖維；

(4)以竹纖維和滌綸纖維構(gòu)成的混紡紗作為第一緯線，以表面噴涂有電磁屏蔽層的聚乳酸纖維與氨綸絲混合構(gòu)成第二緯線，采用緯平針組織結(jié)構(gòu)編織，制得耐腐蝕的抗電磁輻射織物。

對比例1

混合漿料中不包括摻雜聚苯胺，其他條件和實施例6相同。

對比例2

混合漿料中不包括銅粉，其他條件和實施例6相同。

對比例3

聚乳酸纖維表面涂覆混合漿料前，不采用樟腦磺酸溶液處理，其他條件和實施例6相同。

對比例4

制備銅粉摻雜聚苯胺電磁屏蔽材料時，直接將樟腦磺酸溶液、銅粉、聚苯胺、氧化劑混合反應(yīng)，其他條件和實施例6相同。

下面對本發(fā)明制得的織物進行性能測試。

1、電磁屏蔽性能

按照國家標準gb/t26383-2011《抗電磁輻射精梳毛織品》的方法測定。結(jié)果如表1：

表1

從上述數(shù)據(jù)來看，本發(fā)明制得的織物電磁屏蔽性能更好，且聚乳酸纖維進行樟腦磺酸預(yù)處理可以有效提高屏蔽材料與纖維的結(jié)合性能，從而有效改善了織物抗電磁輻射的耐久性。

2、力學(xué)性能

測試儀器采用南通宏大實驗儀有限公司hd026n型電子織物強力儀，并按照gb/t3923.1—1997《紡織品織物拉伸性能第一部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定條樣法》進行測試。測試樣品裁剪規(guī)格：長100mm、寬20mm，同時測試儀參數(shù)設(shè)置：定速拉伸且拉伸速度為100mm/min、預(yù)加張力5n、定長50mm。按照要求測量上述制得織物的力學(xué)性能變化，每組試樣測量5次，并求平均值。

測試結(jié)果如表2所示：

表2

從上述數(shù)據(jù)來看，纖維表面涂覆一層電磁屏蔽材料還能有效提高其力學(xué)性能，且聚乳酸纖維與涂層材料結(jié)合越牢固，力學(xué)性能越好。

3、耐腐蝕性能

將上述織物分別浸入100g/l的氯化鈉溶液、0.5mol/l的氫氧化鈉溶液及0.5mol/l的鹽酸溶液中24小時，取出干燥，測定其方阻值，從而評價酸、堿及鹽對織物導(dǎo)電性的影響。

測試結(jié)果如表3所示

表3

從上述數(shù)據(jù)來看，本發(fā)明提供的織物耐腐蝕性能更優(yōu)異，且電磁屏蔽涂層與纖維表面的結(jié)合力好。