本發(fā)明屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種轆腳機(jī)。

背景技術(shù)：

轆腳機(jī)是一種用于縫制褲腳的縫紉機(jī)，用于縫制褲腳的常用線跡為鎖式線跡和鏈?zhǔn)骄€跡。鎖式線跡需要旋梭做連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)配合機(jī)針運(yùn)動(dòng)，鏈?zhǔn)骄€跡則需要彎針往復(fù)擺動(dòng)配合機(jī)針運(yùn)動(dòng)，形成所需線跡。因此，旋梭和彎針需要通過不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)。縫制過程中，如果采用專用的鎖式線跡轆腳機(jī)或者鏈?zhǔn)骄€跡轆腳機(jī)，將導(dǎo)致成本的大幅增加。

為了實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，有公司設(shè)計(jì)開發(fā)了一種帶有能夠保持可互換裝置的臺(tái)板的縫紉機(jī)，并申請(qǐng)了中國(guó)專利【申請(qǐng)?zhí)?00610077370.0；授權(quán)公告號(hào)CN1880539B】，該縫紉機(jī)包括主軸和臺(tái)板，臺(tái)板做成這樣的形狀，以允許以更替的方式插入設(shè)計(jì)成用于通過形成鎖式線跡來縫制的裝置(梭子、襯套、軸、墊圈、齒輪)和插入設(shè)計(jì)成用于通過形成雙線鏈?zhǔn)骄€跡來縫制的裝置(彎針、護(hù)機(jī)針板、襯套、墊圈、圓柱襯套、軸、偏心件、連桿、杠桿)，這些裝置中的至少一個(gè)被連接到主軸，主軸驅(qū)動(dòng)這些裝置。當(dāng)需要形成雙線鏈?zhǔn)骄€跡時(shí)，將梭子、墊圈、襯套、軸和齒輪從臺(tái)板拆除，跟換新的零部件，如彎針、護(hù)機(jī)針板、襯套、墊圈、圓柱襯套、軸、偏心件、連桿、杠桿，從而實(shí)現(xiàn)雙線鏈?zhǔn)骄€跡的縫制。

上述的縫紉機(jī)實(shí)現(xiàn)了一臺(tái)縫紉機(jī)縫制兩種不同線跡，在縫制不同線跡時(shí)，需要將臺(tái)板整個(gè)從縫紉機(jī)的底座上拆下，但是，由于縫紉機(jī)的臺(tái)板通常被固定在底座上表面(上述對(duì)比文件也是如此)，拆下臺(tái)板的過程中需要先將臺(tái)板略微抬起，才能使得安裝在臺(tái)板上的零部件不與底座碰撞的情況下將臺(tái)板從底座中取出。進(jìn)一步的在用于鏈?zhǔn)骄€跡的縫制機(jī)構(gòu)中，還包含了一套分離器機(jī)構(gòu)，該分離器機(jī)構(gòu)的擺軸與主軸垂直設(shè)置并相連，再通過連接在擺軸上的分離器軸帶動(dòng)分離器運(yùn)動(dòng)。因此，在拆下裝有彎針機(jī)構(gòu)的臺(tái)板時(shí)，還需要先將分離器機(jī)構(gòu)拆下，才能將臺(tái)板從底座中取出。

通過上述分析，該縫紉機(jī)在臺(tái)板的拆卸的方向與軸的安裝方向不再同一個(gè)平面上，使得臺(tái)板拆卸費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，不利于節(jié)省更換時(shí)間以提高工作效率。并且，臺(tái)板拆下之后，還需把原來的零部件一一拆下，并換上完全不同的另一組零部件，導(dǎo)致更換操作復(fù)雜，并且零部件單獨(dú)拆下，存放也不方便，容易導(dǎo)致零部件存放管理混亂或者在存放過程中發(fā)生損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種轆腳機(jī)，本發(fā)明解決的技術(shù)問題是如何使得轆腳機(jī)的旋梭機(jī)構(gòu)和彎針機(jī)構(gòu)的替換更為簡(jiǎn)單。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種轆腳機(jī)，包括底座和位于底座內(nèi)的上表面為敞口的安裝腔，所述安裝腔內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，所述底座的安裝腔內(nèi)安裝用于縫制鎖式線跡的旋梭機(jī)構(gòu)或用于縫制鏈?zhǔn)骄€跡的彎針機(jī)構(gòu)，并將安裝在底座內(nèi)的旋梭機(jī)構(gòu)或彎針機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)軸相連，所述底座上固定有能將上述安裝腔封閉的縫臺(tái)蓋板，其特征在于，所述轆腳機(jī)還包括用于安裝旋梭機(jī)構(gòu)或彎針機(jī)構(gòu)的安裝座，所述底座上與驅(qū)動(dòng)軸的軸向相對(duì)的前端面上具有前后貫通的讓位缺口，所述安裝座向底座的前端面運(yùn)動(dòng)能使安裝座上的旋梭機(jī)構(gòu)或彎針機(jī)構(gòu)穿過上述讓位缺口進(jìn)入安裝腔，所述安裝座可拆連接在底座的前端面，所述底座兩側(cè)均具有用于安裝與彎針機(jī)構(gòu)配合的分離器機(jī)構(gòu)的安裝槽，所述安裝槽向底座的上表面開通，所述縫臺(tái)蓋板固定到底座上時(shí)覆蓋在安裝槽開通的位置處。

本轆腳機(jī)可以通過對(duì)旋梭機(jī)構(gòu)和彎針機(jī)構(gòu)的更換，實(shí)現(xiàn)縫制鎖式線跡或者鏈?zhǔn)骄€跡。當(dāng)需要縫制鎖式線跡時(shí)，先拆除縫臺(tái)蓋板，再將彎針機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)軸和分離器機(jī)構(gòu)均分離，然后將安裝座從底座上拆下后向前拉出，使得整個(gè)機(jī)構(gòu)隨著安裝座一同運(yùn)動(dòng)，并穿過讓位缺口從底座前端部脫離底座，接著將分離器機(jī)構(gòu)的擺軸拆下并向上提起從安裝槽內(nèi)取出，使分離器機(jī)構(gòu)與底座分離，最后將整體拆下的安裝座上的彎針機(jī)構(gòu)更換為旋梭機(jī)構(gòu)，并從底座的前端部裝回到底座內(nèi)。當(dāng)需要縫制鏈?zhǔn)骄€跡時(shí)，拆卸方式與前述步驟相同，不同之處在于，需要先將擺軸裝入安裝槽內(nèi)，使分離器機(jī)構(gòu)進(jìn)入安裝腔，再將換裝彎針機(jī)構(gòu)的安裝座從底座前端部裝入并與分離器機(jī)構(gòu)組合，即可完成彎針機(jī)構(gòu)的更換。

本轆腳機(jī)的安裝座拆卸和裝入的方向均與安裝座固定在底座上的方向一致，安裝座能夠在沒有任何阻礙的情況下，帶動(dòng)旋梭機(jī)構(gòu)或彎針機(jī)構(gòu)整體穿過讓位缺口從底座的前端部被拆下，并在底座外進(jìn)行零部件更換后，再重新整體裝入底座，安裝座的拆裝方向更容易掌握。本轆腳機(jī)在旋梭機(jī)構(gòu)和彎針機(jī)構(gòu)替換時(shí)，只需將安裝座從底座的前端面取出。并且，由于縫臺(tái)蓋板拆下后安裝槽呈敞開狀態(tài)，可以將擺軸從底座上表面裝入或者脫離安裝槽，方便了分離器機(jī)構(gòu)拆裝。從而使得旋梭機(jī)構(gòu)和彎針機(jī)構(gòu)替換時(shí)，在底座內(nèi)需要拆卸的零部件更少，拆裝安裝座時(shí)也無需反復(fù)調(diào)整施力方向，使得旋梭機(jī)構(gòu)和彎針機(jī)構(gòu)的替換更為簡(jiǎn)單。

在上述的轆腳機(jī)中，所述讓位缺口前部凹陷形成法蘭安裝槽，所述安裝座包括水平延伸的頭部和與頭部垂直設(shè)置的法蘭安裝部，所述法蘭安裝部嵌入法蘭安裝槽內(nèi)并與底座通過緊固件固定。通過垂直于安裝座頭部的法蘭安裝部將安裝座固定在底座前端部，法蘭安裝部除了起到固定作用之外，還能夠起到封閉讓位缺口的作用；使得安裝座固定在底座上之后無需再安裝其他蓋板類零部件，安裝座從底座拆下之前也無需拆除蓋板類零部件，從而使安裝座拆裝更為簡(jiǎn)單。

作為優(yōu)選，在上述的轆腳機(jī)中，所述讓位缺口向底座的上表面開通，所述縫臺(tái)蓋板固定到底座上時(shí)覆蓋讓位缺口開通的位置處并壓緊法蘭安裝部。由于讓位缺口上表面開通，安裝座的法蘭安裝部上表面不與法蘭安裝槽內(nèi)壁配合，拆下安裝座之前，先拆除縫臺(tái)蓋板，使得法蘭安裝部上表面暴露在外，再在松開緊固件之后對(duì)法蘭安裝部上表面施加作用力，很容易使法蘭安裝部脫離法蘭安裝槽，從而將安裝座與底座分離，安裝座的拆卸更為方便；安裝座裝入過程中，法蘭安裝部也更容易被裝入法蘭安裝槽內(nèi)。

在上述的轆腳機(jī)中，所述安裝座的數(shù)量為兩個(gè)，分別為鎖式安裝座和鏈?zhǔn)桨惭b座，所述旋梭機(jī)構(gòu)單獨(dú)安裝在鎖式安裝座上形成能夠整體拆裝的鎖式線跡縫制模塊，所述彎針機(jī)構(gòu)單獨(dú)安裝在鏈?zhǔn)桨惭b座上形成能夠整體拆裝的鏈?zhǔn)骄€跡縫制模塊。鎖式線跡縫制模塊和鏈?zhǔn)骄€跡縫制模塊可以直接根據(jù)縫制線跡的不同進(jìn)行選擇，并安裝到底座上，形成了模塊化的拆裝結(jié)構(gòu)，無需再對(duì)安裝座上的零部件進(jìn)行逐一更換，旋梭機(jī)構(gòu)和彎針機(jī)構(gòu)的替換得到進(jìn)一步的簡(jiǎn)化。

作為優(yōu)選，在上述的轆腳機(jī)中，所述安裝座的頭部?jī)?nèi)具有容納空間，所述頭部上表面安裝有與容納空間位置對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)板，所述頭部位于容納空間內(nèi)的端面上具有向前凸起的圓柱狀凸臺(tái)一，所述法蘭安裝部具有向后凸起的圓柱狀凸臺(tái)二，所述凸臺(tái)一和凸臺(tái)二同軸設(shè)置；其中，所述鎖式安裝座具有貫穿凸臺(tái)一和凸臺(tái)二的通孔一，所述通孔一的中心線與凸臺(tái)一和凸臺(tái)二的中心線位于同一直線上；所述鏈?zhǔn)桨惭b座具有貫穿凸臺(tái)一和凸臺(tái)二的通孔二，所述通孔二與凸臺(tái)一和凸臺(tái)二偏心分布。設(shè)置凸臺(tái)一和凸臺(tái)二能夠給裝配在兩側(cè)的零部件提供基準(zhǔn)面，保證零部件的裝配精度；用于安裝旋梭軸的通孔一和用于安裝彎針軸的通孔二直接開設(shè)在凸臺(tái)一和凸臺(tái)二上，無需單獨(dú)設(shè)置套筒結(jié)構(gòu)并安裝到安裝座上，簡(jiǎn)化了安裝座的結(jié)構(gòu)。

在上述的轆腳機(jī)中，所述鎖式線跡縫制模塊包括安裝有旋梭的旋梭軸和用于帶動(dòng)旋梭軸轉(zhuǎn)動(dòng)的下軸一，所述下軸一能伸入安裝腔的內(nèi)端部并通過聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)軸相連，所述鎖式安裝座的法蘭安裝部上具有與下軸一位置對(duì)應(yīng)的支撐孔一，所述下軸一的外端部位于上述支撐孔一內(nèi)。

在上述的轆腳機(jī)中，所述鏈?zhǔn)骄€跡縫制模塊包括安裝有彎針的彎針軸和用于帶動(dòng)彎針軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)的下軸二，所述下軸二能伸入安裝腔的內(nèi)端部并通過聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)軸相連，所述鏈?zhǔn)桨惭b座的法蘭安裝部上具有與下軸二位置對(duì)應(yīng)的支撐孔二，所述下軸二的外端部位于上述支撐孔二內(nèi)。

下軸一外端部安裝在鎖式安裝座的法蘭安裝部上，下軸二外端部安裝在鏈?zhǔn)桨惭b座的法蘭安裝部上，保證了鎖式線跡縫制模塊和鏈?zhǔn)骄€跡縫制模塊的整體性，便于鎖式線跡縫制模塊和鏈?zhǔn)骄€跡縫制模塊的拆裝和取放。

在上述的轆腳機(jī)中，所述分離器機(jī)構(gòu)包括擺軸，所述擺軸擺動(dòng)能通過分離器軸帶動(dòng)分離器相對(duì)于彎針運(yùn)動(dòng)，所述擺軸沿水平設(shè)置在下軸二的上方并與下軸二異面垂直，所述擺軸通過擺軸連桿與下軸二相連，所述擺軸的兩端均設(shè)置有定位座，所述定位座包括法蘭連接部，所述法蘭連接部上具有向外凸起的呈筒狀的嵌入部，所述嵌入部上開設(shè)有供擺軸插入的插接孔，且當(dāng)定位座的嵌入部裝入所述安裝槽內(nèi)后該定位座的法蘭連接部通過緊固件固定在底座上。分離器機(jī)構(gòu)裝入底座的安裝腔內(nèi)時(shí)，只需將擺軸兩端定位座的嵌入部嵌入安裝槽內(nèi)，再通過法蘭連接部與底座固定，即可完成安裝；擺軸拆卸時(shí)，只需將法蘭連接部上的緊固件拆下，將擺軸直接提起使定位座的嵌入部脫離安裝槽，即可將分離器機(jī)構(gòu)與底座分離。

作為優(yōu)選，在上述的轆腳機(jī)中，所述底座上位于安裝槽的周圍具有向內(nèi)凸起并與所述定位座的法蘭連接部相匹配的凸起三，用于將定位座固定在底座上的緊固件穿過上述凸起三。設(shè)置凸起三并通過凸起三與定位座的法蘭連接部配合，由于連接處的緊固件要頻繁拆卸，這樣的設(shè)計(jì)保證了連接處的連接強(qiáng)度，避免緊固件發(fā)生松動(dòng)。

在上述的轆腳機(jī)中，所述底座上還具有垂直于底座底面的呈板狀的支撐體，所述支撐體中具有供下軸一或者下軸二穿過的讓位孔，所述讓位孔內(nèi)套設(shè)有支撐套。支撐體用于支撐下軸一和下軸二的中段，既能夠保證下軸一和下軸二的位置精度，同時(shí)又不會(huì)影響拆裝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本轆腳機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、本轆腳機(jī)通過將安裝座設(shè)置在底座的前端面，當(dāng)安裝座被拆下后，安裝座上的旋梭機(jī)構(gòu)或彎針機(jī)構(gòu)都能夠隨著安裝座向前運(yùn)動(dòng)，并穿過讓位缺口脫離底座，使得安裝座能夠順暢地從底座上拆下，并在底座外進(jìn)行零部件的更換后再重新裝回，使得旋梭機(jī)構(gòu)或彎針機(jī)構(gòu)的拆裝更為簡(jiǎn)單、方便，切換鎖式線跡和鏈?zhǔn)骄€跡所需的時(shí)間更短，提高了生產(chǎn)效率。

2、本轆腳機(jī)將鎖式線跡縫制模塊和鏈?zhǔn)骄€跡縫制模塊進(jìn)行整體拆裝，只需從底座前端部進(jìn)行拆卸和裝入，即可完成鎖式線跡和鏈?zhǔn)骄€跡的切換，無需拆裝零部件，切換更為快速。并且，鎖式線跡縫制模塊和鏈?zhǔn)骄€跡縫制模塊的存放要求更低，存放更方便；零部件由于無需頻繁拆裝，使用壽命更長(zhǎng)。

3、本轆腳機(jī)中分離器機(jī)構(gòu)的擺軸通過定位座安裝在底座的安裝槽內(nèi)，由于安裝槽在底座上表面敞開，使得擺軸可以直接從底座上表面進(jìn)行裝入和拆卸，使得分離器機(jī)構(gòu)的拆裝更為簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1是本轆腳機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本轆腳機(jī)中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本轆腳機(jī)中鎖式線跡縫制模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本轆腳機(jī)中鎖式安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本轆腳機(jī)中鏈?zhǔn)骄€跡縫制模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本轆腳機(jī)中鏈?zhǔn)桨惭b座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本轆腳機(jī)中分離器機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本轆腳機(jī)中分離器機(jī)構(gòu)的擺軸連桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本轆腳機(jī)中鎖式線跡縫制模塊安裝在底座上的狀態(tài)圖。

圖10是本轆腳機(jī)中分離器機(jī)構(gòu)安裝在底座上的狀態(tài)圖。

圖11是本轆腳機(jī)中鏈?zhǔn)骄€跡縫制模塊安裝在底座上的狀態(tài)圖。

圖中，1、底座；1a、安裝腔；1b、讓位缺口；1c、安裝槽；1d、法蘭安裝槽；1e、凸起三；1f、支撐體；1f1、讓位孔；2、驅(qū)動(dòng)軸；3、縫臺(tái)蓋板；4、安裝座；4a、頭部；4a1、容納空間；4a2、凸臺(tái)一；4b、法蘭安裝部；4b1、凸臺(tái)二；4c、鎖式安裝座；4c1、通孔一；4c2、支撐孔一；4d、鏈?zhǔn)桨惭b座；4d1、通孔二；4d2、支撐孔二；5、工作臺(tái)板；6、旋梭軸；7、下軸一；8、彎針軸；9、下軸二；10、聯(lián)軸器；11、擺軸；12、分離器軸；13、分離器；14、定位座；14a、法蘭連接部；14b、嵌入部；14b1、插接孔；15、支撐套；16、直驅(qū)電機(jī)；17、齒輪副；18、偏心連桿；19、彎針曲柄；20、擺軸連桿；20a、球頭；20b、偏心轉(zhuǎn)子；21、銷軸；22、夾爪；23、萬向接頭。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一：

本轆腳機(jī)包括底座1、安裝腔1a、讓位缺口1b、安裝槽1c、驅(qū)動(dòng)軸2、縫臺(tái)蓋板3、安裝座4、旋梭機(jī)構(gòu)和彎針機(jī)構(gòu)。

具體來說，如圖2所示，底座1的上表面為與安裝腔1a連通的敞口，底座1上還固定有能將安裝腔1a封閉的縫臺(tái)蓋板3。如圖1和圖9所示，本實(shí)施例中，轆腳機(jī)的底座1上固定有直驅(qū)電機(jī)16，驅(qū)動(dòng)軸2一端與直驅(qū)電機(jī)16的轉(zhuǎn)子相連，另一端伸入安裝腔1a。通過將旋梭機(jī)構(gòu)或彎針機(jī)構(gòu)裝入底座1內(nèi)的安裝腔1a并與驅(qū)動(dòng)軸2相連，使轆腳機(jī)縫制鎖式線跡或鏈?zhǔn)骄€跡。

安裝座4用于安裝旋梭機(jī)構(gòu)或彎針機(jī)構(gòu)，如圖3和圖5所示，本實(shí)施例中，安裝座4的數(shù)量為兩個(gè)，分別為鎖式安裝座4c和鏈?zhǔn)桨惭b座4d，旋梭機(jī)構(gòu)單獨(dú)安裝在鎖式安裝座4c上形成能夠整體拆裝的鎖式線跡縫制模塊，彎針機(jī)構(gòu)單獨(dú)安裝在鏈?zhǔn)桨惭b座4d上形成能夠整體拆裝的鏈?zhǔn)骄€跡縫制模塊。

如圖2所示，底座1上與驅(qū)動(dòng)軸2的軸向?qū)?yīng)的前端面上具有前后貫通的讓位缺口1b，安裝座4固定在底座1的前端面并覆蓋讓位缺口1b，底座1兩側(cè)均具有用于安裝縫制鏈?zhǔn)骄€跡所需要的分離器13機(jī)構(gòu)的安裝槽1c，安裝槽1c向底座1的上表面開通，縫臺(tái)蓋板3固定到底座1上時(shí)覆蓋在安裝槽1c開通的位置處。

如圖2所示，讓位缺口1b前部凹陷形成法蘭安裝槽1d，安裝座4包括水平延伸的頭部4a和與頭部4a垂直設(shè)置的法蘭安裝部4b，法蘭安裝部4b嵌入法蘭安裝槽1d內(nèi)并與底座1通過緊固件固定。通過垂直于安裝座4頭部4a的法蘭安裝部4b將安裝座4固定在底座1前端部，法蘭安裝部4b除了起到固定作用之外，還能夠起到封閉讓位缺口1b的作用，從而使安裝座4拆裝更為簡(jiǎn)單。

作為優(yōu)選方案，讓位缺口1b向底座1的上表面開通，縫臺(tái)蓋板3固定到底座1上時(shí)覆蓋讓位缺口1b開通的位置處并壓緊法蘭安裝部4b，由于讓位缺口1b上表面開通，安裝座4的法蘭安裝部4b上表面不與法蘭安裝槽1d內(nèi)壁配合，拆下安裝座4之前，先拆除縫臺(tái)蓋板3，使得法蘭安裝部4b上表面暴露在外，再在松開緊固件之后對(duì)法蘭安裝部4b上表面施加作用力，很容易法蘭安裝部4b脫離法蘭安裝槽1d，從而使安裝座4與底座1分離，安裝座4的拆卸更為方便；安裝座4裝入過程中，法蘭安裝部4b也更容易被裝入法蘭安裝槽1d內(nèi)。

作為另一個(gè)優(yōu)選方案，如圖4和圖6所示，安裝座4的頭部4a內(nèi)具有容納空間4a1，頭部4a上表面安裝有與容納空間4a1位置對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)板5，頭部4a位于容納空間4a1內(nèi)的端面上具有向前凸起的圓柱狀凸臺(tái)一4a2，法蘭安裝部4b具有向后凸起的圓柱狀凸臺(tái)二4b1，所述凸臺(tái)一4a2和凸臺(tái)二4b1同軸設(shè)置。其中，鎖式安裝座4c具有貫穿凸臺(tái)一4a2和凸臺(tái)二4b1的通孔一4c1，通孔一4c1的中心線與凸臺(tái)一4a2和凸臺(tái)二4b1的中心線位于同一直線上。鏈?zhǔn)桨惭b座4d具有貫穿凸臺(tái)一4a2和凸臺(tái)二4b1的通孔二4d1，所述通孔二4d1與凸臺(tái)一4a2和凸臺(tái)二4b1偏心分布。設(shè)置凸臺(tái)一4a2和凸臺(tái)二4b1能夠給裝配在兩側(cè)的零部件提供基準(zhǔn)面，保證零部件的裝配精度，用于安裝旋梭軸6的通孔一4c1和用于安裝彎針軸8的通孔二4d1直接開設(shè)在凸臺(tái)一4a2和凸臺(tái)二4b1上。

如圖3所示，鎖式線跡縫制模塊包括旋梭軸6和下軸一7，旋梭軸6的端部安裝有旋梭(圖中未示出)，下軸一7通過齒輪副17帶動(dòng)旋梭軸6轉(zhuǎn)動(dòng)。下軸一7能伸入安裝腔1a的內(nèi)端部并通過聯(lián)軸器10與驅(qū)動(dòng)軸2相連，鎖式安裝座4c的法蘭安裝部4b上具有與下軸一7位置對(duì)應(yīng)的支撐孔一4c2，下軸一7的外端部位于支撐孔一4c2內(nèi)。在實(shí)際的生產(chǎn)和制造過程中，支撐孔一4c2內(nèi)還可以設(shè)置軸承或者軸套，使下軸一7能夠在支撐孔一4c2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖5所示，鏈?zhǔn)骄€跡縫制模塊包括彎針軸8和下軸二9，彎針軸8的端部安裝有彎針(圖中未示出)，下軸二9通過偏心連桿18與彎針曲柄19的一端相連，所述彎針曲柄19的另一端與彎針軸8相連，從而使得下軸二9轉(zhuǎn)動(dòng)能帶動(dòng)彎針軸8往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。下軸二9能伸入安裝腔1a的內(nèi)端部并通過聯(lián)軸器10與驅(qū)動(dòng)軸2相連，鏈?zhǔn)桨惭b座4d的法蘭安裝部4b上具有與下軸二9位置對(duì)應(yīng)的支撐孔二4d2，下軸二9的外端部位于支撐孔二4d2內(nèi)。在實(shí)際的生產(chǎn)和制造過程中，支撐孔二4d2內(nèi)還可以設(shè)置軸承或者軸套，使下軸二9能夠在支撐孔二4d2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選方案，如圖2、圖9和圖11所示，底座1上還具有垂直于底座1底面的呈板狀的支撐體1f，支撐體1f中具有供下軸一7或者下軸二9穿過的讓位孔1f1，讓位孔1f1內(nèi)套設(shè)有支撐套15。支撐體1f用于支撐下軸一7和下軸二9的中段，既能夠保證下軸一7和下軸二9的位置精度，同時(shí)又不會(huì)影響鎖式線跡縫制模塊和鏈?zhǔn)骄€跡縫制模塊的整體拆裝。

如圖7所示，分離器13機(jī)構(gòu)包括擺軸11，擺軸11沿水平設(shè)置在下軸二9的上方并與下軸二9異面垂直，擺軸11通過擺軸連桿20與下軸二9相連。作為擺軸連桿20的一種具體結(jié)構(gòu)，如圖7和8所示，擺軸連桿20上部具有連接球頭20a，銷軸21穿過擺軸11并插入連接球頭20a內(nèi)，擺軸連桿20上還固定有抱住擺軸11外周的夾爪22。擺軸連桿20的下部具有偏心轉(zhuǎn)子20b，下軸二9能穿過偏心轉(zhuǎn)子20b并與偏心轉(zhuǎn)子20b固定。下軸二9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)擺軸連桿20上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)擺軸11前后擺動(dòng)。分離器軸12通過萬向接頭23連接在擺軸11上，擺軸11前后擺動(dòng)時(shí)，分離器13隨著分離器軸12前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

如圖7所示，擺軸11的兩端均設(shè)置有定位座14，定位座14包括法蘭連接部14a，法蘭連接部14a上具有向外凸起的呈筒狀的嵌入部14b，嵌入部14b上開設(shè)有供擺軸11插入的插接孔14b1，且當(dāng)定位座14的嵌入部14b裝入所述安裝槽1c內(nèi)后該定位座14的法蘭連接部14a通過緊固件固定在底座1上。擺軸11裝入安裝槽1c內(nèi)時(shí)，只需將擺軸11兩端定位座14的嵌入部14b嵌入安裝槽1c內(nèi)，再通過法蘭連接部14a與底座1固定，即可完成安裝；擺軸11拆卸時(shí)，只需將法蘭連接部14a上的緊固件拆下，將擺軸11直接提起使定位座14的嵌入部14b脫離安裝槽1c，即可將擺軸11與底座1分離。

作為優(yōu)選方案，如圖2所示，底座1上位于安裝槽1c的周圍具有向內(nèi)凸起并于定位座14的法蘭連接部14a相匹配的凸起三1e，用于將定位座14固定在底座1上的緊固件穿過上述凸起三1e。設(shè)置凸起三1e并通過凸起三1e與定位座14的法蘭連接部14a配合，由于連接處的緊固件要頻繁拆卸，這樣的設(shè)計(jì)保證了連接處的連接強(qiáng)度，避免緊固件發(fā)生松動(dòng)。

在實(shí)際的生產(chǎn)和制造過程中，上文提到的緊固件均可以采用螺釘、螺栓和可拆的定位銷軸中的一種。

本轆腳機(jī)鎖式線跡縫制模塊和鏈?zhǔn)骄€跡縫制模塊可以直接根據(jù)縫制線跡的不同進(jìn)行選擇，并安裝到底座1上，形成了模塊化的拆裝結(jié)構(gòu)，無需再對(duì)安裝座4上的零部件進(jìn)行逐一更換。具體的安裝過程是：

當(dāng)需要縫制鎖式線跡時(shí)，先拆除縫臺(tái)蓋板3，將鏈?zhǔn)骄€跡縫制模塊的下軸二9與驅(qū)動(dòng)軸2分離、下軸二9與擺軸連桿20的偏心轉(zhuǎn)子20b分離、分離器軸12與萬向接頭23分離，然后將鏈?zhǔn)桨惭b座4d從底座1上拆下后向前拉出，將鏈?zhǔn)骄€跡縫制模塊整體從底座1內(nèi)取出，接著將擺軸11兩端的定位座14拆下并向上提起擺軸11，將分離器13機(jī)構(gòu)從底座1上拆下，將鎖式線跡縫制模塊整體裝入底座1，并將下軸一7與驅(qū)動(dòng)軸2相連，最后將鎖式安裝座4c與底座1固定，如圖9所示。

當(dāng)需要縫制鏈?zhǔn)骄€跡時(shí)，先拆除縫臺(tái)蓋板3，將鎖式線跡縫制模塊的下軸一7與驅(qū)動(dòng)軸2分離，并將鎖式安裝座4c從底座1上拆下后向前拉出，將鎖式線跡縫制模塊從底座1上取出，接著將分離器13機(jī)構(gòu)擺軸11兩端的定位座14分別安裝在底座1兩側(cè)的安裝槽1c處并固定，如圖10所示。將鏈?zhǔn)骄€跡縫制模塊整體裝入底座1，并將下軸二9分別與驅(qū)動(dòng)軸2和擺軸連桿20的偏心轉(zhuǎn)子20b相連，再將分離器軸12與萬向接頭23相連，最后將鏈?zhǔn)桨惭b座4d與底座1固定，如圖11所示。

本轆腳機(jī)將鎖式線跡縫制模塊和鏈?zhǔn)骄€跡縫制模塊進(jìn)行整體拆裝，只需從底座1前端部進(jìn)行拆卸和裝入，即可完成鎖式線跡和鏈?zhǔn)骄€跡的切換，無需拆裝零部件，切換更為快速。并且，鎖式線跡縫制模塊和鏈?zhǔn)骄€跡縫制模塊拆裝時(shí)，安裝座4拆裝方向均與安裝座4固定在底座1上的方向一致，安裝座4能夠在沒有任何阻礙的情況下從底座1的前端部被拆下，拆裝更為容易。再加上，鎖式線跡縫制模塊和鏈?zhǔn)骄€跡縫制模塊的存放要求更低，存放更方便；零部件由于無需頻繁拆裝，使用壽命更長(zhǎng)。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例中的技術(shù)方案與實(shí)施例一中的技術(shù)方案基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中，安裝座4的數(shù)量只有一個(gè)，旋梭機(jī)構(gòu)或彎針機(jī)構(gòu)擇一安裝在該安裝座4中并裝入底座1的內(nèi)腔。當(dāng)需要縫制鎖式線跡時(shí)，先將安裝座4整體拆下，再將彎針機(jī)構(gòu)更換為旋梭機(jī)構(gòu)，從底座1的前端部裝回到底座1內(nèi)。當(dāng)需要縫制鏈?zhǔn)骄€跡時(shí)，拆卸方式與前述步驟相同，不同之處在于，需要先將擺軸11裝入安裝槽1c內(nèi)，使分離器13機(jī)構(gòu)進(jìn)入安裝腔1a，再將裝有彎針機(jī)構(gòu)其他零部件的安裝座4從底座1前端部裝入并與分離器13機(jī)構(gòu)組合，即可完成彎針機(jī)構(gòu)的更換。通過對(duì)旋梭機(jī)構(gòu)和彎針機(jī)構(gòu)的更換，實(shí)現(xiàn)鎖式線跡或者鏈?zhǔn)骄€跡的縫制。本實(shí)施例中的方案能夠降低本轆腳機(jī)的生產(chǎn)成本，從而降低生產(chǎn)中應(yīng)用此轆腳機(jī)的門檻。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。