1.縫紉機的潤滑系統(tǒng)，在縫紉機殼體下部設置有傳動室，抬牙軸(8)、擺牙軸(28)和旋梭軸(27)伸入所述傳動室內(nèi)；抬牙軸(8)通過第一傳動機構帶動擺牙軸(28)往復擺動，抬牙軸(8)通過第二傳動機構帶動旋梭軸(27)旋轉(zhuǎn)；所述傳動室的下部安裝有油盒，油盒內(nèi)設置有儲油腔，油盒密封傳動室的下端面，其特征在于，所述傳動室內(nèi)設置有吸油通道，儲油腔內(nèi)積存一定量的油液時，吸油通道下端浸沒在油液中；油液輸送機構將吸油通道內(nèi)的油液輸送至出油通道(41)，出油通道(41)連通至旋梭供油通道(42)和回油通道(40)；回油通道(40)下部的回油孔開設在儲油托盤上部；
所述第二傳動機構為齒輪傳動，抬牙軸(8)上安裝有主動齒輪(9)，旋梭軸(27)上安裝有被動齒輪(15)，主動齒輪與被動齒輪嚙合；所述主動齒輪(9)下側(cè)的傳動室內(nèi)安裝有儲油托盤，儲油托盤內(nèi)積存一定量的油液時，主動齒輪的下部被油液浸入。
2.根據(jù)權利要求1所述的縫紉機的潤滑系統(tǒng)，其特征在于，所述抬牙軸(8)或擺牙軸(28)或旋梭軸(27)穿設在對應的軸套內(nèi)并與軸套內(nèi)壁間隙配合；所述軸套的一端伸入所述傳動室內(nèi)并設有向上開口的接油槽，接油槽底部設置有導通至軸套內(nèi)壁的輸油孔。
3.根據(jù)權利要求1所述的縫紉機的潤滑系統(tǒng)，其特征在于，第一傳動機構包括擺牙曲柄(10)，擺動板座(14)、第一連桿、第二連桿和第三連桿，擺動板座(14)的一側(cè)設置有主定位軸，擺動板座(14)的另一側(cè)設置有輔定位軸，主定位軸(20)與輔定位軸同軸線設置；輔定位軸轉(zhuǎn)動安裝在傳動室的對應壁面上，主定位軸伸出傳動室并連接有調(diào)節(jié)定位裝置，調(diào)節(jié)裝置定位所述擺動板座在傳動室內(nèi)的擺動角度。
4.根據(jù)權利要求3所述的縫紉機的潤滑系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)定位裝置是：主定位軸(20)的外端安裝有撥叉(22)，縫紉機殼體(2)上安裝有步進電機，步進電機的電機軸上安裝有擺動桿(19)，擺動桿(19)的外端設置有銷軸，銷軸上安裝有滑塊(23)，滑塊(23)在所述撥叉(22)內(nèi)滑動。
5.根據(jù)權利要求1所述的縫紉機的潤滑系統(tǒng)，其特征在于，所述回油通道(40)的底端設置有堵頭，回油通道的下部設置有所述回油孔，回油孔外端旋接有調(diào)節(jié)螺絲(37)，調(diào)節(jié)螺絲控制回油孔與回油通道的導通截面。
6.根據(jù)權利要求1所述的縫紉機的潤滑系統(tǒng)，其特征在于，所述油液輸送機構是：旋梭軸的外側(cè)開設有負壓槽，旋梭套內(nèi)設置有柱塞組件(35)，柱塞組件包括與密封堵頭、彈簧和柱塞帽，彈簧的一端抵在密封堵頭上，另一端抵在柱塞帽外端；柱塞帽內(nèi)端在彈簧作用下抵在旋梭軸上。
7.根據(jù)權利要求1所述的縫紉機的潤滑系統(tǒng)，其特征在于，所述儲油托盤(13)的中部向下凹陷形成弧形腔(25)，主動齒輪(9)的下端伸入弧形腔內(nèi)。
8.根據(jù)權利要求1所述的縫紉機的潤滑系統(tǒng)，其特征在于，所述出油通道(41)與齒輪端面送油通道(29)導通，齒輪端面送油通道(29)的出油口對著主動齒輪(9)或被動齒輪(15)的端面上。