本實(shí)用新型涉及防油裝置，特別涉及圓編織機(jī)織針防油裝置。

背景技術(shù)：

一般圓編織機(jī)(圓編針織機(jī))主要織制生產(chǎn)圓編針織布、毛巾布及針織提花毛巾布等織布，具備生產(chǎn)速度快及可降低成本等優(yōu)點(diǎn)。

目前圓編織機(jī)的機(jī)體基架裝有多個(gè)支腳，以站置于地面上，在基架上基座固定一大盤，以在內(nèi)環(huán)油槽上同心樞置支持一旋轉(zhuǎn)自如的大盤齒輪，再于大盤齒輪上固定一針筒

及其外周織針，通過電動(dòng)機(jī)及其主傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)大盤齒輪與針筒同步旋轉(zhuǎn)，而織針則沿著各鞍座內(nèi)側(cè)菱角的軌道作上下位移，且織針在針筒的針槽內(nèi)上下位移時(shí)，申克片經(jīng)由申克盤及針筒盤作徑向位移而適時(shí)推出，以配合織針進(jìn)行編織作業(yè)。

但是圓編織機(jī)在織布過程中，申克盤及申克片與針筒盤彼此的潤滑油容易朝下滴落于各鞍座頂部上，而此油液長時(shí)間累積后，即會(huì)沿著鞍座頂部的內(nèi)緣朝下流向各菱角、織針與針筒外周緣針槽，以致織針?biāo)锤接蜐n污染到織布，而造成瑕疵成品。除此之外，圓編機(jī)于織布過程中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生棉絮，而此棉絮容易堆積于鞍座頂部的內(nèi)周緣處，并且會(huì)卡住織針與針槽，以致棉絮與棉紗一同織入織布中，而造成布匹品質(zhì)瑕疵。因此要如何改善上述問題與缺陷，即為相關(guān)業(yè)者所急切地要研究發(fā)展的方向。

授權(quán)公告號為CN202023042U，名稱為圓編織機(jī)織針菱角防油裝置的實(shí)用新型專利，用若干擋油片圍成擋油環(huán)罩，在一定程度上解決了上述問題，但是因?yàn)閾跤推g是有間隙的，而油又是液體，油會(huì)從擋油片之間的間隙滲透進(jìn)去，而且降低防油效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出了圓編織機(jī)織針防油裝置，解決了現(xiàn)有圓編織機(jī)織針防油裝置的防油效果不佳的缺陷。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

圓編織機(jī)織針防油裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有針筒座盤和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和針筒座盤傳動(dòng)連接，針筒座盤上設(shè)置有針筒，針筒座盤外設(shè)置有同心的鞍座環(huán)盤，鞍座環(huán)盤上設(shè)置有若干彼此銜靠成同心環(huán)的鞍座，鞍座內(nèi)側(cè)設(shè)置有菱角，針筒外側(cè)和鞍座內(nèi)側(cè)之間形成針槽，鞍座頂部表面設(shè)置一圓錐狀擋油環(huán)罩，擋油環(huán)罩由若干擋油片按照環(huán)狀拼接而成，擋油片的一端外表面和另一端的內(nèi)表面上分別設(shè)置有互相配合的卡槽和卡扣。

進(jìn)一步，所述卡槽包括第一槽體和設(shè)置在第一槽體外側(cè)的第一凸體組成，第一凸體的高度小于擋油環(huán)的厚度；所述卡扣包括第二凸體和第二槽體，第二凸體與第一槽體對應(yīng)配合，第二槽體與第一凸體對應(yīng)配合。

進(jìn)一步，所述第一槽體、第二槽體、第一凸體和第二凸體均為矩形、弧形或三角形。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型在擋油片的一端外表面和另一端的內(nèi)表面上分別設(shè)置有互相配合的卡槽和卡扣，卡槽和卡扣相互配合，使兩個(gè)擋油片之間的拼接更緊密，間隙更小，就算還有油從從間隙滲入，油滲入后會(huì)從卡槽往下流，不會(huì)進(jìn)入織針，防油效果好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為圓編織機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圓編織機(jī)織針防油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為擋油片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為另一種形狀的擋油片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照圖1-3，圓編織機(jī)織針防油裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有針筒座盤2和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(未圖示)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和針筒座盤2傳動(dòng)連接，針筒座盤2上設(shè)置有針筒3，針筒座盤2外設(shè)置有同心的鞍座環(huán)盤4，鞍座環(huán)盤4上設(shè)置有若干彼此銜靠成同心環(huán)的鞍座5，鞍座5內(nèi)側(cè)設(shè)置有菱角51，針筒3外側(cè)和鞍座內(nèi)側(cè)之間形成針槽，針槽內(nèi)放置織針8，鞍座5頂部表面設(shè)置一圓錐狀擋油環(huán)罩6，擋油環(huán)罩6由若干擋油片7按照環(huán)狀拼接而成，擋油片7的一端外表面和另一端的內(nèi)表面上分別設(shè)置有互相配合的卡槽71和卡扣72。

參照圖3，優(yōu)選的，所述卡槽71包括第一槽體711和設(shè)置在第一槽體711外側(cè)的第一凸體712組成，第一凸體712的高度小于擋油環(huán)7的厚度；所述卡扣72包括第二凸體721和第二槽體722，第二凸體721與第一槽體711對應(yīng)配合，第二槽體722與第一凸體712對應(yīng)配合。所述第一槽體711、第二槽體722、第一凸體712和第二凸體721為矩形。

參照圖4，所述第一槽體711、第二槽體722、第一凸體712和第二凸體721也可以是弧形，當(dāng)然也可以是三角形等其他形狀，不限定矩形、弧形和三角形。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。