本實用新型涉及一種自卷套管。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，自卷式套管能依靠套管主體自身的自卷力實現(xiàn)對物體的包裹，傳統(tǒng)的自卷套管雖然有自閉合功能，長期使用后，自卷套管的自卷力減弱，影響自卷套管的影響。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自卷套管。
為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采取如下技術(shù)方案：
一種自卷套管，所述的自卷套管為片材自卷形成，自卷式套管在外力的作用下能夠被打開而套在管狀物體上，在外力撤消后自動還原成卷筒狀，所述的片材包括由多根具有彈性的編織線編織而成的外層、由多根具有彈性的編織線編織而成的內(nèi)層，所述的外層和內(nèi)層相互編織連接，所述的內(nèi)層的編織線的密度小于外層編織線的密度。
優(yōu)選地，當(dāng)所述的自卷套管展開時所述的內(nèi)層的張力大于所述的外層的張力。
優(yōu)選地，所述的內(nèi)層的編織線包括多根第一經(jīng)線和多根第一緯線相互編織而成，所述的第一經(jīng)線沿經(jīng)度方向延伸，相鄰的第一經(jīng)線之間通過第一緯線相互連接。
優(yōu)選地，所述的第一緯線呈沿所述的套管的經(jīng)度方向延伸鋸齒狀。
優(yōu)選地，所述的第一經(jīng)線在套管的緯度方向具有疏部和密部，所述的疏部和密部相間隔排布，所述的密部沿緯度方向逐漸向兩側(cè)變疏形成疏部和密部相間隔排布的結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地，所述的外層的編織線包括多根第二經(jīng)線和多根第二緯線相互編織而成，所述的第二經(jīng)線沿經(jīng)度方向延伸，相鄰的第二經(jīng)線之間通過第二緯線相互連接。
優(yōu)選地，所述的第二緯線呈沿所述的套管的經(jīng)度方向延伸鋸齒狀。
優(yōu)選地，所述的第一緯線和第二緯線為聚酯纖維材料制成的單絲，所述的第一經(jīng)線和第二經(jīng)線為聚酯纖維材料制成的復(fù)絲。
優(yōu)選地，所述的單絲的直徑小于0.2毫米。
優(yōu)選地，所述的單絲和復(fù)絲為滌綸材料制成。
由于以上技術(shù)方案的實施，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：
本實用新型所述的一種自卷套管，由于內(nèi)層的張力大于外層的張力，在制作完成后不需要另外加工，就可以實現(xiàn)套管的自卷功能，并且套管使用壽命長。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體的實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。
圖1為本申請所述的一種自卷套管的結(jié)構(gòu)示意圖，
其中：1、外層；2、內(nèi)層。
具體實施方式
如圖1所示，一種自卷套管，所述的自卷套管為片材自卷形成，
自卷式套管在外力的作用下能夠被打開而套在管狀物體上，在外力撤消后自動還原成卷筒狀，所述的片材包括由多根具有彈性的編織線編織而成的外層1、由多根具有彈性的編織線編織而成的內(nèi)層2，所述的外層1和內(nèi)層2相互編織連接，所述的內(nèi)層2的編織線的密度小于外層1編織線的密度。當(dāng)所述的自卷套管展開時所述的內(nèi)層2的張力大于所述的外層1的張力。所述的內(nèi)層2的編織線包括多根第一經(jīng)線和多根第一緯線相互編織而成，所述的第一經(jīng)線沿經(jīng)度方向延伸，相鄰的第一經(jīng)線之間通過第一緯線相互連接。所述的第一緯線呈沿所述的套管的經(jīng)度方向延伸鋸齒狀。所述的第一經(jīng)線在套管的緯度方向具有疏部和密部，所述的疏部和密部相間隔排布，所述的密部沿緯度方向逐漸向兩側(cè)變疏形成疏部和密部相間隔排布的結(jié)構(gòu)。所述的外層1的編織線包括多根第二經(jīng)線和多根第二緯線相互編織而成，所述的第二經(jīng)線沿經(jīng)度方向延伸，相鄰的第二經(jīng)線之間通過第二緯線相互連接。所述的第二緯線呈沿所述的套管的經(jīng)度方向延伸鋸齒狀。所述的第一緯線和第二緯線為聚酯纖維材料制成的單絲，所述的第一經(jīng)線和第二經(jīng)線為聚酯纖維材料制成的復(fù)絲。所述的單絲的直徑小于0.2毫米。所述的單絲和復(fù)絲為滌綸材料制成。本實用新型所述的一種自卷套管，由于內(nèi)層2的張力大于外層1的張力，在制作完成后不需要另外加工，就可以實現(xiàn)套管的自卷功能，并且套管使用壽命長。
以上對本實用新型做了詳盡的描述，但本實用新型不限于上述的實施例。凡根據(jù)本實用新型的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。