專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)套管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種具有自動(dòng)熱縮膠管功能的自動(dòng) 套管機(jī)。
背景技術(shù)：
在鋰電池的生產(chǎn)過(guò)程中，裸品電池生產(chǎn)出來(lái)以后，需要在電池的外面套上一個(gè)印 刷有電池生產(chǎn)廠(chǎng)家資料的商標(biāo)膠管或透明膠管。膠管在套入裸品電池以后需要進(jìn)行熱縮 緊固。目前，國(guó)內(nèi)電池套膠管的現(xiàn)狀是一直沿用傳統(tǒng)的手工操作工藝，采用人工上、下料的 作業(yè)方式。這種作業(yè)方式勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、人為誤差率高。近年來(lái)隨著電池需求 量的大幅度提高和對(duì)生產(chǎn)技術(shù)要求的提高，傳統(tǒng)的手工作業(yè)方式已滿(mǎn)足不了市場(chǎng)發(fā)展的需 要，為滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，出現(xiàn)了自動(dòng)套管機(jī)，該機(jī)器可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)套膠、切膠、沖放墊片等功 能。但是，這種自動(dòng)套管機(jī)不具有熱縮膠管的功能，需要將套完膠管的電池轉(zhuǎn)移到專(zhuān)用的熱 縮爐中進(jìn)行熱縮。這樣就增加了電池生產(chǎn)時(shí)間，也增加了生產(chǎn)成本。更大的缺陷是，現(xiàn)有的 對(duì)膠管熱縮的方式中，膠管本身在熱縮爐中是不動(dòng)的，使得膠管的熱縮不均勻，熱縮效果不 好。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種具有自動(dòng)熱縮膠管功能的自動(dòng)套管機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案自動(dòng)套管機(jī)，包括上料裝置，其包括裸品爬升皮帶、裸品豎起轉(zhuǎn)盤(pán)；套膠裝置，其連接所述上料裝置，套膠裝置包括套膠轉(zhuǎn)盤(pán)；沖墊片裝置，其包括凸輪送料機(jī)構(gòu)、沖模、墊片取、放料盤(pán)；另外，還包括中轉(zhuǎn)盤(pán)，其連接所述套膠轉(zhuǎn)盤(pán)和下述熱縮爐轉(zhuǎn)盤(pán)；熱縮爐轉(zhuǎn)盤(pán)，其上有多個(gè)承載電池的電池座；卸料轉(zhuǎn)盤(pán)，其連接所述熱縮爐轉(zhuǎn)盤(pán)；熱縮爐，其上裝有至少兩個(gè)紅外線(xiàn)加熱管，所述熱縮爐轉(zhuǎn)盤(pán)上部分區(qū)域內(nèi)的電池 座上的電池位于各個(gè)紅外線(xiàn)加熱管之間。上述自動(dòng)套管機(jī)增加了自動(dòng)熱縮膠裝置，完全實(shí)現(xiàn)電池自動(dòng)熱縮膠。這種裝置生 產(chǎn)效率高、性能穩(wěn)定、熱縮質(zhì)量高。通過(guò)中轉(zhuǎn)盤(pán)將套好膠管的電池輸送到熱縮爐轉(zhuǎn)盤(pán)，熱縮 爐轉(zhuǎn)盤(pán)上一部分區(qū)域內(nèi)的電池位于熱縮爐的紅外加熱管之間，隨著熱縮爐轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)，熱 縮爐轉(zhuǎn)盤(pán)上的所有電池都會(huì)進(jìn)行熱縮操作，熱縮完成后的電池經(jīng)過(guò)卸料轉(zhuǎn)盤(pán)卸料。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述熱縮爐內(nèi)裝有熱傳感器。該傳感器可以實(shí)施監(jiān)測(cè)熱縮溫度，使熱縮爐內(nèi)的熱縮溫度保持在合理的范圍內(nèi)。[0018]再進(jìn)一步的技術(shù)方案是，熱縮爐轉(zhuǎn)盤(pán)上位于熱縮爐正下方的電池座的底部共同套接一皮帶，所述皮帶由減 速電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。熱縮爐轉(zhuǎn)盤(pán)上的電池隨著熱縮爐轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)入到熱縮爐內(nèi)進(jìn)行熱縮，電池的 這種運(yùn)動(dòng)可以看做是“公轉(zhuǎn)”。在熱縮爐的下部通過(guò)減速電機(jī)帶動(dòng)皮帶從而帶到熱縮爐轉(zhuǎn)盤(pán) 上的電池座轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使電池繞自身軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)“自轉(zhuǎn)”，這種“自轉(zhuǎn)”可以使電池在熱縮 爐中加熱均勻。再進(jìn)一步的技術(shù)方案是，紅外線(xiàn)加熱管為四個(gè)，其中兩個(gè)位于待熱縮電池的內(nèi)側(cè)， 另兩個(gè)位于熱縮電測(cè)的外側(cè)。

圖1是本實(shí)用新型部分組件的俯視圖；圖2是熱縮爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，自動(dòng)套管機(jī)，主要包括上料裝置，其包括傳送裸品電池100爬升的皮帶、裸品電池100豎起的轉(zhuǎn)盤(pán)；套膠裝置，其連接所述上料裝置，套膠裝置包括套膠轉(zhuǎn)盤(pán)1 ；沖墊片裝置，其包括凸輪送料機(jī)構(gòu)、沖模、墊片取、放料盤(pán)；中轉(zhuǎn)盤(pán)2，其連接套膠轉(zhuǎn)盤(pán)1和熱縮爐轉(zhuǎn)盤(pán)3 ；熱縮爐轉(zhuǎn)盤(pán)3，其上有多個(gè)承載電池的電池座31 ；卸料轉(zhuǎn)盤(pán)5，其連接熱縮爐轉(zhuǎn)盤(pán)3，從熱縮爐出來(lái)的電池就經(jīng)過(guò)卸料轉(zhuǎn)盤(pán)5卸料；熱縮爐4，參見(jiàn)圖2，其上裝有四個(gè)紅外線(xiàn)加熱管41a_41d，四個(gè)紅外線(xiàn)加熱管 41a-41d安裝到加熱管固定座45上。熱縮爐轉(zhuǎn)盤(pán)3上部分區(qū)域內(nèi)的電池座上的電池位于 四個(gè)紅外線(xiàn)加熱管之間。熱縮爐4可以在氣缸43的帶動(dòng)下沿著導(dǎo)柱44上下滑動(dòng)，熱縮爐 4下降到最低位置為工作位，即電池位于紅外線(xiàn)加熱管之間，而當(dāng)熱縮爐4上升到最高位置 時(shí)，電池不在加熱狀態(tài)。熱縮爐4內(nèi)裝有熱傳感器42。該傳感器可以實(shí)施監(jiān)測(cè)熱縮溫度，使 熱縮爐內(nèi)的熱縮溫度保持在合理的范圍內(nèi)。熱縮爐轉(zhuǎn)盤(pán)3上位于熱縮爐4正下方的電池 座的底部共同套接一皮帶，所述皮帶由減速電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)位于熱縮爐正下方的電池座轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使位于電池座上的電池繞 自身軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)然，本實(shí)用新型自動(dòng)套管機(jī)還可有其它變形。比如，基板上限位槽的數(shù)量并不限 于三個(gè)，也可以多于或者少于三個(gè)均可?？傊?，根據(jù)上述實(shí)例的提示而做顯而易見(jiàn)的變動(dòng)， 以及，其它凡是不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的改動(dòng)，均應(yīng)包括在權(quán)利要求所述的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求自動(dòng)套管機(jī)，包括上料裝置，其包括裸品電池爬升皮帶、裸品電池豎起轉(zhuǎn)盤(pán)；套膠裝置，其連接所述上料裝置，套膠裝置包括套膠轉(zhuǎn)盤(pán)；沖墊片裝置，其包括凸輪送料機(jī)構(gòu)、沖模、墊片取、放料盤(pán)；其特征在于，還包括中轉(zhuǎn)盤(pán)，其連接所述套膠轉(zhuǎn)盤(pán)和下述熱縮爐轉(zhuǎn)盤(pán)；熱縮爐轉(zhuǎn)盤(pán)，其上有多個(gè)承載電池的電池座；卸料轉(zhuǎn)盤(pán)，其連接所述熱縮爐轉(zhuǎn)盤(pán)；熱縮爐，其上裝有至少兩個(gè)紅外線(xiàn)加熱管，所述熱縮爐轉(zhuǎn)盤(pán)上部分區(qū)域內(nèi)的電池座上的電池位于各個(gè)紅外線(xiàn)加熱管之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)套管機(jī)， 其特征在于所述熱縮爐內(nèi)裝有熱傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)套管機(jī)， 其特征在于熱縮爐轉(zhuǎn)盤(pán)上位于熱縮爐正下方的電池座的底部共同套接一皮帶，所述皮帶由減速電 機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)套管機(jī)， 其特征在于紅外線(xiàn)加熱管為四個(gè)，其中兩個(gè)位于待熱縮電池的內(nèi)側(cè)，另兩個(gè)位于熱縮電測(cè)的外側(cè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種具有自動(dòng)熱縮膠管功能的自動(dòng)套管機(jī)。自動(dòng)套管機(jī)，包括上料裝置、套膠裝置、沖墊片裝置；另外，還包括中轉(zhuǎn)盤(pán)，其連接所述套膠轉(zhuǎn)盤(pán)和下述熱縮爐轉(zhuǎn)盤(pán)；熱縮爐轉(zhuǎn)盤(pán)，其上有多個(gè)承載電池的電池座；卸料轉(zhuǎn)盤(pán)，其連接所述熱縮爐轉(zhuǎn)盤(pán)；熱縮爐，其上裝有至少兩個(gè)紅外線(xiàn)加熱管，所述熱縮爐轉(zhuǎn)盤(pán)上部分區(qū)域內(nèi)的電池座上的電池位于各個(gè)紅外線(xiàn)加熱管之間。上述自動(dòng)套管機(jī)增加了自動(dòng)熱縮膠裝置，完全實(shí)現(xiàn)電池自動(dòng)熱縮膠功能。
文檔編號(hào)H01M2/02GK201749878SQ20092026297
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2009年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
發(fā)明者劉秀娟, 張嚴(yán), 李鳳玉 申請(qǐng)人:珠海華冠電子科技有限公司