一種下套管自動(dòng)控制設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種下套管自動(dòng)控制設(shè)備，包括：吊卡盤控制機(jī)構(gòu)、卡盤控制機(jī)構(gòu)、管線回收裝置，所述的吊卡盤控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在套管吊卡上，所述的卡盤控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在卡盤上，所述的吊卡盤控制機(jī)構(gòu)與所述的卡盤控制機(jī)構(gòu)與自動(dòng)遠(yuǎn)程裝置控制柜連接，所述的自動(dòng)遠(yuǎn)程裝置控制柜分別與所述的管線回收裝置和套管位置控制機(jī)構(gòu)連接，所述的管線回收裝置與管線連接。采用上下卡盤自動(dòng)控制系統(tǒng)，即可實(shí)現(xiàn)單人、地面控制上下卡盤的開合，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，有效地提高了油套管裝備能力，有效提高競(jìng)爭(zhēng)力，使套管服務(wù)的作業(yè)能力更上一個(gè)臺(tái)階。
【專利說明】
一種下套管自動(dòng)控制設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及石油鉆領(lǐng)域，具體為一種下套管自動(dòng)控制設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]下套管作業(yè)是油氣井鉆井作業(yè)過程中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，目前海上下套管作業(yè)主要采用上下卡盤卡持套管進(jìn)行螺紋上卸扣的作業(yè)方式，操作形式為一人在套管扶正臺(tái)上進(jìn)行上卡盤開合操作及套管扶正作業(yè)，三人在井口進(jìn)行套管鉗作業(yè)及下卡盤開合操作等。這種作業(yè)方式涉及高空作業(yè)，安全隱患較大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低;且需兩人分別遠(yuǎn)距離控制，配合不好時(shí)可能造成套管落井。為降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，國(guó)內(nèi)外很多廠家生產(chǎn)了氣動(dòng)卡瓦(如VARCO卡盤)，即利用氣缸帶動(dòng)卡瓦體移動(dòng)，代替工人體力操作。為防止誤操作，現(xiàn)場(chǎng)仍需要人工搬動(dòng)氣缸的控制手柄，這樣做的優(yōu)點(diǎn)是比較直觀，符合現(xiàn)場(chǎng)人員的習(xí)慣，缺點(diǎn)是，當(dāng)上下卡盤操作人員配合不好時(shí)仍可能出現(xiàn)套管落井情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種下套管自動(dòng)控制設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種下套管自動(dòng)控制設(shè)備，包括:吊卡盤控制機(jī)構(gòu)、卡盤控制機(jī)構(gòu)、管線回收裝置，所述的吊卡盤控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在套管吊卡上，所述的卡盤控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在卡盤上，所述的吊卡盤控制機(jī)構(gòu)與所述的卡盤控制機(jī)構(gòu)與自動(dòng)遠(yuǎn)程裝置控制柜連接，所述的自動(dòng)遠(yuǎn)程裝置控制柜分別與所述的管線回收裝置和套管位置控制機(jī)構(gòu)連接，所述的管線回收裝置與管線連接。
[0005]優(yōu)選的，所述套管位置控制機(jī)構(gòu)和所述的吊卡盤控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的套管吊卡上，所述的套管吊卡和所述的卡盤為互鎖結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述的遠(yuǎn)程裝置控制柜接入有氣源，所述的吊卡盤控制機(jī)構(gòu)和所述的卡盤控制機(jī)構(gòu)上分別安裝有雙作用氣缸和兩位四通閥，所述的雙作用氣缸控制所述的卡盤的氣動(dòng)控制閥，所述的兩位四通閥反饋信號(hào)到所述的自動(dòng)遠(yuǎn)程裝置控制柜。
[0007]優(yōu)選的，所述的自動(dòng)遠(yuǎn)程裝置控制柜為多組氣動(dòng)元件組成，材料采用不銹鋼材質(zhì)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:(I)采用上下卡盤自動(dòng)控制系統(tǒng)，SP可實(shí)現(xiàn)單人、地面控制上下卡盤的開合，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，有效地提高了油套管裝備能力，有效提高競(jìng)爭(zhēng)力，使套管服務(wù)的作業(yè)能力更上一個(gè)臺(tái)階。(2)系統(tǒng)控制面板功能齊全，各個(gè)線路有明顯標(biāo)識(shí)，連接使用方便，對(duì)卡盤原有功能沒有任何破壞，保證了規(guī)避卡盤氣動(dòng)系統(tǒng)后卡盤能夠很快投入正常使用。該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)單人、地面遠(yuǎn)程控制上下卡盤作業(yè)，避免了高空作業(yè)，通過實(shí)現(xiàn)上下卡盤的互鎖，有效避免套管落井事故發(fā)生，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，降低安全隱患。
【附圖說明】
[0009]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、自動(dòng)遠(yuǎn)程裝置控制柜，2、管線回收裝置，3、管線，4、套管位置控制機(jī)構(gòu)，5、吊卡盤控制機(jī)構(gòu)，6、卡盤控制機(jī)構(gòu)，7、套管吊卡，8、卡盤。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種下套管自動(dòng)控制設(shè)備，包括:吊卡盤控制機(jī)構(gòu)5、卡盤控制機(jī)構(gòu)6、管線回收裝置2，吊卡盤控制機(jī)構(gòu)5設(shè)置在套管吊卡7上，卡盤控制機(jī)構(gòu)6設(shè)置在卡盤8上，吊卡盤控制機(jī)構(gòu)5與卡盤控制機(jī)構(gòu)6與自動(dòng)遠(yuǎn)程裝置控制柜I連接，自動(dòng)遠(yuǎn)程裝置控制柜I分別與管線回收裝置2和套管位置控制機(jī)構(gòu)4連接，管線回收裝置2與管線3連接，套管位置控制機(jī)構(gòu)4和吊卡盤控制機(jī)構(gòu)5設(shè)置在套管吊卡7上，套管吊卡7和卡盤8為互鎖結(jié)構(gòu)，自動(dòng)遠(yuǎn)程裝置控制柜I接入有氣源，吊卡盤控制機(jī)構(gòu)5和卡盤控制機(jī)構(gòu)6上分別安裝有雙作用氣缸和兩位四通閥，雙作用氣缸控制卡盤8的氣動(dòng)控制閥，兩位四通閥反饋信號(hào)到自動(dòng)遠(yuǎn)程裝置控制柜I，自動(dòng)遠(yuǎn)程裝置控制柜I為多組氣動(dòng)元件組成，材料采用不銹鋼材質(zhì)。
[0013]工作原理:工作時(shí)，當(dāng)套管吊卡7在下放到套管接箍以下合適位置時(shí)，套管位置控制機(jī)構(gòu)4開始工作，并且將信號(hào)傳遞給自動(dòng)遠(yuǎn)程裝置控制柜I，然后使吊卡盤控制機(jī)構(gòu)5開始工作，執(zhí)行關(guān)閉套管吊卡7的操作，這樣套管吊卡7就完成了卡持管柱的功能。套管吊卡7在下方過程中，管線回收裝置2在氣源的驅(qū)動(dòng)下工作，回收管線3，當(dāng)套管吊卡7懸吊的管柱和卡盤8卡持的關(guān)注完成對(duì)接后，操作人員通過自動(dòng)遠(yuǎn)程裝置控制柜I使卡盤控制機(jī)構(gòu)6進(jìn)行工作，將卡盤8打開，然后套管吊卡7懸吊管柱繼續(xù)下放，當(dāng)下放至適合位置，通過操作自動(dòng)遠(yuǎn)程裝置控制柜I，使吊卡控制部分和卡盤控制機(jī)構(gòu)6工作，卡盤8卡持管柱后套管吊卡7打開，繼續(xù)循環(huán)進(jìn)行上述工作。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種下套管自動(dòng)控制設(shè)備，包括:吊卡盤控制機(jī)構(gòu)(5)、卡盤控制機(jī)構(gòu)(6)、管線回收裝置(2)，其特征是:所述的吊卡盤控制機(jī)構(gòu)(5)設(shè)置在套管吊卡(7)上，所述的卡盤控制機(jī)構(gòu)(6)設(shè)置在卡盤(8)上，所述的吊卡盤控制機(jī)構(gòu)(5)與所述的卡盤控制機(jī)構(gòu)(6)與自動(dòng)遠(yuǎn)程裝置控制柜(I)連接，所述的自動(dòng)遠(yuǎn)程裝置控制柜(I)分別與所述的管線回收裝置(2)和套管位置控制機(jī)構(gòu)(4)連接，所述的管線回收裝置(2)與管線(3)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下套管自動(dòng)控制設(shè)備，其特征是:所述的套管位置控制機(jī)構(gòu)(4)和所述的吊卡盤控制機(jī)構(gòu)(5)設(shè)置在所述的套管吊卡(7)上，所述的套管吊卡(7)和所述的卡盤(8)為互鎖結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的下套管自動(dòng)控制設(shè)備，其特征是:所述的自動(dòng)遠(yuǎn)程裝置控制柜(I)接入有氣源，所述的吊卡盤控制機(jī)構(gòu)(5)和所述的卡盤控制機(jī)構(gòu)(6)上分別安裝有雙作用氣缸和兩位四通閥，所述的雙作用氣缸控制所述的卡盤(8)的氣動(dòng)控制閥，所述的兩位四通閥反饋信號(hào)到所述的自動(dòng)遠(yuǎn)程裝置控制柜(I)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的下套管自動(dòng)控制設(shè)備，其特征是:所述的自動(dòng)遠(yuǎn)程裝置控制柜(I)為多組氣動(dòng)元件組成，材料采用不銹鋼材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】E21B44/00GK205422588SQ201620234797
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】鄭建勇, 李黔
【申請(qǐng)人】西南石油大學(xué)