本實用新型涉及鋼絲繩編制工具，特別是涉及一種插編鋼絲繩繩套的工作臺。

背景技術(shù)：

鋼絲繩是以繩芯為中心，并由多股鋼絲捻繞成螺旋狀的繩子。鋼絲繩相對于普通繩子能夠承受極大的拉力，并具有一定的彎曲彈性。在工程作用中，常需要將鋼絲繩編結(jié)成繩套使用，而一般的鋼絲繩編結(jié)均由廠家定制，繩結(jié)處則通過專用工具將鋁合金壓制成固定繩結(jié)的卡夾。如圖1所示，鋼絲繩100的末端一端繞成繩套200，繩結(jié)300處有鋁合金壓制而成的卡夾400。

雖然市場上能夠很方便買得到帶有繩套的鋼絲繩，但若需要自行制作則較為困難，而對于一些鋼絲繩使用量較大的企業(yè)，若生產(chǎn)的某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯誤，則很容易因為缺乏鋼絲繩而耽誤生產(chǎn)工作。另外，若一些企業(yè)的生產(chǎn)工作需要一些特制的鋼絲繩，則必須提前向廠家定制，一方面其生產(chǎn)周期長，難以滿足生產(chǎn)所需，且成本高昂，不利于企業(yè)發(fā)展；另一方面，生產(chǎn)現(xiàn)場在作業(yè)時常常會需要按當下條件制作一些特殊的繩套，卻又無法等待廠家制作，所以只能夠自制一些不太符合要求的臨時性鋼絲繩，導(dǎo)致生產(chǎn)無法順利開展，甚至影響生產(chǎn)進行，也存在極大的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種插編鋼絲繩繩套的工作臺，以提高現(xiàn)場制作鋼絲繩繩套的效率和質(zhì)量。

本實用新型所述的鋼絲繩繩套插編工作臺，包括固定的工作臺支架，支架的頂部裝有平臺，平臺上裝有直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上裝有兩塊沿導(dǎo)軌移動的滑塊，另有驅(qū)動滑塊移動的驅(qū)動件，兩滑塊的頂部均裝有壓緊固定鋼絲繩的壓緊鉗，兩壓緊鉗相對的一側(cè)開有向內(nèi)凹陷的鉗口。

本實用新型所述的鋼絲繩繩套插編工作臺，導(dǎo)軌上的兩個滑塊在驅(qū)動件的帶動下可以相向或背向移動，它們相向移動至一定距離后即可通過兩壓緊鉗將鋼絲繩夾緊于鉗口上。工作時，先打開兩壓緊鉗，再將鋼絲繩一端的繩頭穿過兩壓緊鉗之間，直到流出足夠的長度后將繩頭反向穿過兩壓緊鉗之間，由此，壓緊鉗的一側(cè)形成了一段圈狀的鋼絲繩；調(diào)整好繩套的長度，以及繩結(jié)的接頭和余量后，通過驅(qū)動件帶動兩壓緊鉗相對移動，直至鉗口將鋼絲繩所需的繩結(jié)端部壓緊；接著，操作人員就可以通過相應(yīng)的工具實現(xiàn)手工插編鋼絲繩繩套，直至完成插編工作后再打開兩壓緊鉗即可。通過該鋼絲繩繩套插編工作臺，工作人員可以方便地按照施工需要現(xiàn)場制作所需的鋼絲繩，其制作過程簡單快捷，既可以加快工作進度，提高工作效率和鋼絲繩質(zhì)量，又可以按需制作符合使用需求和安全要求的鋼絲繩，保證了生產(chǎn)的有序進行，并提高了生產(chǎn)安全性。

附圖說明

圖1是帶有繩套的鋼絲繩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型所述鋼絲繩繩套插編工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2所示鋼絲繩繩套插編工作臺的壓緊鉗結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖2所示鋼絲繩繩套插編工作臺的側(cè)視圖。

圖5是圖2所示鋼絲繩繩套插編工作臺的俯視圖。

圖6是圖2所示鋼絲繩繩套插編工作臺的承托架結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖2所示，一種鋼絲繩繩套插編工作臺，包括固定的工作臺支架1，支架的頂部裝有平臺2，平臺上裝有直線導(dǎo)軌3，直線導(dǎo)軌上裝有兩塊沿直線導(dǎo)軌移動的滑塊4，另有驅(qū)動滑塊移動的驅(qū)動件5，兩滑塊的頂部均裝有壓緊固定鋼絲繩的壓緊鉗6，兩壓緊鉗相對的一側(cè)開有向內(nèi)凹陷的鉗口7。

如圖3所示，所述的鋼絲繩繩套插編工作臺，壓緊鉗6包括安裝于滑塊上的下壓鉗61，和安裝在下壓鉗頂部的上壓鉗62，上壓鉗和下壓鉗分別設(shè)有鉗口71、72，且兩個鉗口的直徑大小不一；壓緊鉗6的鉗口7的內(nèi)側(cè)面為鋸齒狀弧面。上、下壓鉗和兩個不同大小鉗口的設(shè)置，可以滿足不同規(guī)格鋼絲繩的制作需要；而將鉗口設(shè)置為鋸齒狀，則可以提高工作臺對鋼絲繩的固定強度，有利于鋼絲繩的定位和制作；

如圖4、5所示，有對壓緊鉗6一側(cè)的繩套進行壓緊定位的繩套定位組件，包括安裝在平臺2上的壓緊導(dǎo)軌8，壓緊導(dǎo)軌上裝有沿其移動的壓緊滑塊9和驅(qū)動壓緊滑塊移動的壓緊驅(qū)動件10，壓緊滑塊朝向壓緊鉗的一面開有向內(nèi)凹陷的定位槽11。在進行鋼絲繩的制作時，缺乏將繩套固定的結(jié)構(gòu)部件，這不利于工作的順利進行，由此，在平臺上、壓緊鉗的側(cè)面設(shè)置壓緊組件，對繩套進行壓緊定位，有利于保證工作的穩(wěn)定性和準確性。其中，在壓緊鉗夾緊鋼絲繩后，通過壓緊驅(qū)動件帶動壓緊滑塊向鋼絲繩移動，并將繩套的某一小段放置于壓緊滑塊的定位槽內(nèi)，調(diào)節(jié)壓緊滑塊的位置以提供所需的壓緊力度，即可進行下一步的插編工作。

如圖2、4、5所示，平臺2上裝有垂直于平臺臺面的擋桿12，擋桿的頂部裝有彎曲的擋鉤13；支架1上設(shè)有放置工具的工具箱14，臺面上開有若干個用于放置工具的放置通孔15；驅(qū)動件5和壓緊驅(qū)動件10是驅(qū)動螺桿，驅(qū)動螺桿通過螺紋副與滑塊4或壓緊滑塊9連接，兩驅(qū)動螺桿的一端分別裝有帶動其轉(zhuǎn)動的活動把手16。鋼絲繩插編時，需要將鋼絲繩繩頭段上的多股鋼絲解散開，這些鋼絲雜亂而又具備回復(fù)彈性，導(dǎo)致編制工作極為不便，由此可以在平臺上設(shè)置擋桿和擋鉤，工作時先取其中一根鋼絲進行插編，并把余下的鋼絲掰至擋桿處進行隔離，以免影響插編工作的進行，而擋鉤則可以臨時地固定鋼絲末端，避免其回彈。為了提高鋼絲繩的插編效率和便利性，可以用多種工具進行輔助，這些工具多種多樣，存儲不便，故而在支架上設(shè)置工具箱，可以將這些工具集中放置，便于選取和儲存；而在編制當中暫時不需要的工具，則可以放在平臺的放置通孔上，既不會影響操作，又便于拿取。螺桿通過螺紋副連接滑塊，其結(jié)構(gòu)簡單且工作穩(wěn)定，活動把手的設(shè)置則有利于螺桿轉(zhuǎn)動的操作。

鋼絲繩所需的長度一般較大，所以繩套以外的部分會從平臺邊緣垂下，使得繩結(jié)位置處的鋼絲繩傾斜，既會由于鋼絲繩的自重關(guān)系不便于插編，又會因為傾斜而導(dǎo)致插編困難。有鑒于此，可以在壓緊鉗6相對于繩套定位組件的另一側(cè)設(shè)置承托鋼絲繩的承托架17；而為了避免承托架影響操作人員，可以將承托架設(shè)置于支架1和平臺2之外，如圖6所示。