本實用新型涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種染液自動上料裝置。

背景技術(shù)：

筒染是紗線染色的常用方法，用于將待染紗線染成需要的顏色。在染色前先要將紗線絡(luò)在染色絡(luò)線筒上，再將若干個絡(luò)有紗線的染色絡(luò)線筒依次串起來固定在染缸內(nèi)的吊樁上，并浸于染缸內(nèi)的染液中染色。其中染液上料裝置是筒染的重要裝置，在現(xiàn)有技術(shù)中，染液上料裝置具有以下缺點：1、對染液沒有精確的計量，因此染液在上料前需進行人工稱量，增加人力的投入和勞動強度，費時費力；2、染液沒有規(guī)劃和計量，因此無法適應(yīng)多種染液的使用切換，通用性差，且產(chǎn)生較大的浪費。

因此，為了解決上述存在的問題，本實用新型特提供了一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種染液自動上料裝置，能夠?qū)Χ喾N染液進行攪拌并實現(xiàn)自動定量上料，無需人為手動操作，工作效率高，成本低。

本實用新型針對上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是：

一種染液自動上料裝置，從右向左、從上到下包括依次連接的稱重吸料模塊、攪拌機構(gòu)、自動出料機構(gòu)、上料平臺以及染紗缸體，所述稱重吸料模塊包括若干吸料泵，若干吸料泵被集成在一支架上，且支架上在每個吸料泵相對應(yīng)的位置上設(shè)置有稱重傳感器，每個吸料泵通過管道連接攪拌機構(gòu)包含的若干進料口，所述攪拌機構(gòu)包括若干攪拌腔，且攪拌腔兩兩之間被隔離，每個攪拌腔均對應(yīng)有一出料口，每個出料口上安裝有活動閥門，且活動閥門在撥叉的作用下做定向移動實現(xiàn)出料口的開啟和閉合，所述攪拌機構(gòu)還包括驅(qū)動電機，所述自動出料機構(gòu)包括一出料斜面，若干出料口正對出料斜面，所述自動出料機構(gòu)通過上料平臺連接染紗缸體。

進一步地，若干撥叉的末端與換檔支臂相鉸接，換檔支臂被活動安裝在撥叉軸上，且通過換檔支臂的相對旋轉(zhuǎn)驅(qū)動撥叉做定向移動。

進一步地，所述自動出料機構(gòu)還包括用于感應(yīng)染紗缸體的液位的自動感應(yīng)器。

進一步地，若干管道上均設(shè)置有急停開關(guān)。

進一步地，所述支架上還可增設(shè)有附加吸料泵及其匹配使用的稱重傳感器。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過增設(shè)附加吸料泵的方式實現(xiàn)多種染液的自動上料，并可根據(jù)實際需要實現(xiàn)多種染液的選擇切換，為染紗缸體進行自動定量上料，解決了傳統(tǒng)方式上料無規(guī)劃、計量存在偏差等問題，無需人為手動操作，工作效率高，成本低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、稱重吸料模塊，2、攪拌機構(gòu)，3、自動出料機構(gòu)，4、上料平臺，5、染紗缸體，6、吸料泵，7、支架，8、稱重傳感器，9、管道，10、進料口，11、攪拌腔，12、出料口，13、活動閥門，14、撥叉，15、驅(qū)動電機，16、出料斜面，17、換檔支臂，18、撥叉軸，19、自動感應(yīng)器，20、急停開關(guān)。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的保護范圍的限定。

如圖1所示的一種染液自動上料裝置，從右向左、從上到下包括依次連接的稱重吸料模塊1、攪拌機構(gòu)2、自動出料機構(gòu)3、上料平臺4以及染紗缸體5，稱重吸料模塊1包括若干吸料泵6，若干吸料泵6被集成在一支架7上，且支架7上在每個吸料泵6相對應(yīng)的位置上設(shè)置有稱重傳感器8，每個吸料泵6通過管道9連接攪拌機構(gòu)2包含的若干進料口10，攪拌機構(gòu)2包括若干攪拌腔11，且攪拌腔11兩兩之間被隔離，每個攪拌腔11均對應(yīng)有一出料口12，每個出料口12上安裝有活動閥門13，且活動閥門13在撥叉14的作用下做定向移動實現(xiàn)出料口12的開啟和閉合，攪拌機構(gòu)2還包括驅(qū)動電機15，自動出料機構(gòu)3包括一出料斜面16，若干出料口12正對出料斜面16，自動出料機構(gòu)3通過上料平臺4連接染紗缸體5。

在本實施例中，若干撥叉14的末端與換檔支臂17相鉸接，換檔支臂17被活動安裝在撥叉軸18上，且通過換檔支臂17的相對旋轉(zhuǎn)驅(qū)動撥叉14做定向移動，撥叉14的定向移動帶動活動閥門13動作實現(xiàn)出料口12的開啟與閉合，實現(xiàn)染液的自動出料。

在本實施例中，自動出料機構(gòu)3還包括用于感應(yīng)染紗缸體5的液位的自動感應(yīng)器19，用以實現(xiàn)染液的定量上料。

在本實施例中，若干管道9上均設(shè)置有急停開關(guān)20，方便操作人員根據(jù)突發(fā)狀態(tài)進行就地控制。

在本實施例中，支架7上還可增設(shè)有附加吸料泵及其匹配使用的稱重傳感器，便于適應(yīng)染液種類的增減切換，且單個附加吸料泵的狀態(tài)并不影響其他附加吸料泵的狀態(tài)及其整機的運行，穩(wěn)定性好。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過增設(shè)附加吸料泵的方式實現(xiàn)多種染液的自動上料，并可根據(jù)實際需要實現(xiàn)多種染液的選擇切換，為染紗缸體進行自動定量上料，解決了傳統(tǒng)方式上料無規(guī)劃、計量存在偏差等問題，無需人為手動操作，工作效率高，成本低。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作任何其他形式的限制，而依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本實用新型所要求保護的范圍。