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抽條風(fēng)格的混紡高彈環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號(hào):12100344閱讀:303來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及面料的生產(chǎn)工藝,尤其涉及到一種混紡面料的生產(chǎn)工藝。



背景技術(shù):

近年來(lái),隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人民生活水平的提高,人們不僅要求面料硬挺抗皺,還要求面料具有抗菌保健、吸濕透氣、柔軟光滑、抗紫外的特性,但是傳統(tǒng)服裝面料功能單一,不能滿足人們對(duì)服裝面料多功能性的要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:將提供一種能使面料硬挺抗皺、抗菌保健、吸濕透氣、柔軟光滑、抗紫外的抽條風(fēng)格的混紡高彈環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝。

為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:抽條風(fēng)格的混紡高彈環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝,面料由定紡的32S~45ST滌綸絲和色紗網(wǎng)絡(luò)絲添加20~40D氨綸織造而成,面料的克重為160~200g/m2,色紗網(wǎng)絡(luò)絲由50~65%的32~40S竹纖維、20~25%的粘膠、15~25%的萊賽爾網(wǎng)絡(luò)而成,面料的生產(chǎn)工藝過(guò)程如下:織造→剖幅→定型→預(yù)縮→成品,其特點(diǎn)是:

(1)在織造中,選用34~38英寸18~20G的雙面羅紋機(jī)進(jìn)行織造,雙面羅紋機(jī)在排針時(shí)雙面布正面采用排列8~10根針再抽取3~5根針的組合方式,同時(shí)上針和下針全加氨綸,使得織造出的織物能具有固定間距的抽條狀風(fēng)格和高彈性能;

(2)在定型中,使用長(zhǎng)鏈脂肪族類柔軟劑或氨基改性有機(jī)硅類柔軟劑,定型溫度為140~160℃,速度為18~26m/min,定型上超位115~120%,下超位100~110%,風(fēng)機(jī)95~100%;

(3)在預(yù)縮中,預(yù)縮溫度為100~120℃,速度為20~25m/min,張力0.5~0.8N,超位20~30%。

進(jìn)一步的,前述的抽條風(fēng)格的混紡高彈環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝,其中:面料的克重為160g/m2。

進(jìn)一步的,前述的抽條風(fēng)格的混紡高彈環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝,其中:氨綸細(xì)度為20D,滌綸絲支數(shù)為40ST,色紗網(wǎng)絡(luò)絲由65%的40S竹纖維、20%的粘膠、15%的萊賽爾網(wǎng)絡(luò)而成。

進(jìn)一步的,前述的抽條風(fēng)格的混紡高彈環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝,其中:選用34英寸18G的雙面羅紋機(jī)進(jìn)行織造。

進(jìn)一步的,前述的抽條風(fēng)格的混紡高彈環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝,其中:雙面羅紋機(jī)在排針時(shí)雙面布正面采用排列10根針再抽取3根針的組合方式。

進(jìn)一步的,前述的抽條風(fēng)格的混紡高彈環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝,其中:在定型中,使用氨基改性有機(jī)硅類柔軟劑,定型溫度為150℃,速度為22m/min,定型上超位115%,下超位100%,風(fēng)機(jī)100%。

進(jìn)一步的,前述的抽條風(fēng)格的混紡高彈環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝,其中:在預(yù)縮中,預(yù)縮溫度為110℃,速度為23m/min,張力0.6N,超位25%。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為:使用本發(fā)明所述的抽條風(fēng)格的混紡高彈環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的面料具有硬挺抗皺、抗菌保健、吸濕透氣、柔軟光滑、抗紫外的特性,并且該生產(chǎn)工藝中沒(méi)有面料染色步驟,因而能大大減少污染物的排放,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

抽條風(fēng)格的混紡高彈環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝,面料由定紡的40ST滌綸絲和色紗網(wǎng)絡(luò)絲添加20D萊卡高彈氨綸織造而成,面料的克重為160g/m2,色紗網(wǎng)絡(luò)絲由65%的40S竹纖維、20%的粘膠、15%的萊賽爾網(wǎng)絡(luò)而成,面料的生產(chǎn)工藝過(guò)程如下:織造→剖幅→定型→預(yù)縮→成品

(1)在織造中,選用34英寸18G的雙面羅紋機(jī)進(jìn)行織造,雙面羅紋機(jī)在排針時(shí)雙面布正面采用排列10根針再抽取3根針的組合方式,同時(shí)上針和下針全加氨綸,使得織造出的織物能具有固定間距的抽條狀風(fēng)格和高彈性能,同時(shí)織物上固定的間距保證了織物的透氣性;抽條織物是一種特殊的、或者說(shuō)沒(méi)有循環(huán)規(guī)律的正反面線圈相互配置組成的雙面織物,對(duì)應(yīng)織物中被抽針實(shí)為對(duì)面針床上進(jìn)行反面編織的織針,因而整塊織物好似在單面平針織物中配置了幾條縱條紋;

(2)在實(shí)際生產(chǎn)中,剖幅可以在意大利生產(chǎn)的CORINO軋水、剖幅一體機(jī)上進(jìn)行;

(3)在定型中,定型溫度為150℃,速度為22m/min,定型上超位115%,下超位100%,風(fēng)機(jī)100%;在實(shí)際生產(chǎn)中,定型工序可以在德國(guó)布魯克鈉定型機(jī)上進(jìn)行;定型一般不使用樹(shù)脂類成膜整理劑,可以使用長(zhǎng)鏈脂肪族類柔軟劑(如:蘇州聯(lián)勝化學(xué)有限公司生產(chǎn)的型號(hào)為軟片EO),其可以賦予織物更加滑爽、豐滿的手感;

(4)在預(yù)縮中,預(yù)縮溫度為110℃,速度為23m/min,張力0.6N,超位25%;在實(shí)際生產(chǎn)中,預(yù)縮可以在LAFER KAM500預(yù)縮機(jī)上進(jìn)行;預(yù)縮處理后,面料表面平整、細(xì)膩、色澤艷麗、光亮,具有真絲般的效果。預(yù)縮能進(jìn)一步提高面料品質(zhì)和尺寸穩(wěn)定性,改善面料物理性能和保護(hù)面料表面質(zhì)量,如有手感和目感、色彩和光澤、消除折痕、提高豐滿度、表面光潔度、改善經(jīng)緯密度的均勻性和緯斜。

實(shí)施例2

抽條風(fēng)格的混紡高彈環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝,面料由定紡的32S滌綸絲和色紗網(wǎng)絡(luò)絲添加30D萊卡高彈氨綸織造而成,面料的克重為180g/m2,色紗網(wǎng)絡(luò)絲由60%的35S竹纖維、25%的粘膠、15%的萊賽爾網(wǎng)絡(luò)而成,面料的生產(chǎn)工藝過(guò)程如下:織造→剖幅→定型→預(yù)縮→成品

(1)在織造中,選用38英寸19G的雙面羅紋機(jī)進(jìn)行織造,雙面羅紋機(jī)在排針時(shí)雙面布正面采用排列9根針再抽取4根針的組合方式,同時(shí)上針和下針全加氨綸,使得織造出的織物能具有固定間距的抽條狀風(fēng)格和高彈性能,同時(shí)織物上固定的間距保證了織物的透氣性;抽條織物是一種特殊的、或者說(shuō)沒(méi)有循環(huán)規(guī)律的正反面線圈相互配置組成的雙面織物,對(duì)應(yīng)織物中被抽針實(shí)為對(duì)面針床上進(jìn)行反面編織的織針,因而整塊織物好似在單面平針織物中配置了幾條縱條紋;

(2)在實(shí)際生產(chǎn)中,剖幅可以在意大利生產(chǎn)的CORINO軋水、剖幅一體機(jī)上進(jìn)行;

(3)在定型中,定型溫度為140℃,速度為18m/min,定型上超位120%,下超位110%,風(fēng)機(jī)98%;在實(shí)際生產(chǎn)中,定型工序可以在德國(guó)布魯克鈉定型機(jī)上進(jìn)行;定型一般不使用樹(shù)脂類成膜整理劑,可以使用氨基改性有機(jī)硅類柔軟劑(如:蘇州聯(lián)勝化學(xué)有限公司生產(chǎn)的型號(hào)為柔軟劑M6+),其可以賦予織物更加滑爽、豐滿的手感;

(4)在預(yù)縮中,預(yù)縮溫度為100℃,速度為20m/min,張力0.5N,超位20%;在實(shí)際生產(chǎn)中,預(yù)縮可以在LAFER KAM500預(yù)縮機(jī)上進(jìn)行;預(yù)縮處理后,面料表面平整、細(xì)膩、色澤艷麗、光亮,具有真絲般的效果。預(yù)縮能進(jìn)一步提高面料品質(zhì)和尺寸穩(wěn)定性,改善面料物理性能和保護(hù)面料表面質(zhì)量,如有手感和目感、色彩和光澤、消除折痕、提高豐滿度、表面光潔度、改善經(jīng)緯密度的均勻性和緯斜。

實(shí)施例3

抽條風(fēng)格的混紡高彈環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝,面料由定紡的45ST滌綸絲和色紗網(wǎng)絡(luò)絲添加40D萊卡高彈氨綸織造而成,面料的克重為200g/m2,色紗網(wǎng)絡(luò)絲由50%的32S竹纖維、25%的粘膠、25%的萊賽爾網(wǎng)絡(luò)而成,面料的生產(chǎn)工藝過(guò)程如下:織造→剖幅→定型→預(yù)縮→成品

(1)在織造中,選用38英寸20G的雙面羅紋機(jī)進(jìn)行織造,雙面羅紋機(jī)在排針時(shí)雙面布正面采用排列8根針再抽取5根針的組合方式,同時(shí)上針和下針全加氨綸,使得織造出的織物能具有固定間距的抽條狀風(fēng)格和高彈性能,同時(shí)織物上固定的間距保證了織物的透氣性;抽條織物是一種特殊的、或者說(shuō)沒(méi)有循環(huán)規(guī)律的正反面線圈相互配置組成的雙面織物,對(duì)應(yīng)織物中被抽針實(shí)為對(duì)面針床上進(jìn)行反面編織的織針,因而整塊織物好似在單面平針織物中配置了幾條縱條紋;

(2)在實(shí)際生產(chǎn)中,剖幅可以在意大利生產(chǎn)的CORINO軋水、剖幅一體機(jī)上進(jìn)行;

(3)在定型中,定型溫度為160℃,速度為26m/min,定型上超位118%,下超位105%,風(fēng)機(jī)95%;在實(shí)際生產(chǎn)中,定型工序可以在德國(guó)布魯克鈉定型機(jī)上進(jìn)行;定型一般不使用樹(shù)脂類成膜整理劑,可以使用氨基改性有機(jī)硅類柔軟劑(如:蘇州聯(lián)勝化學(xué)有限公司生產(chǎn)的型號(hào)為柔軟劑M6+),其可以賦予織物更加滑爽、豐滿的手感;

(4)在預(yù)縮中,預(yù)縮溫度為120℃,速度為25m/min,張力0.8N,超位30%;在實(shí)際生產(chǎn)中,預(yù)縮可以在LAFER KAM500預(yù)縮機(jī)上進(jìn)行;預(yù)縮處理后,面料表面平整、細(xì)膩、色澤艷麗、光亮,具有真絲般的效果。預(yù)縮能進(jìn)一步提高面料品質(zhì)和尺寸穩(wěn)定性,改善面料物理性能和保護(hù)面料表面質(zhì)量,如有手感和目感、色彩和光澤、消除折痕、提高豐滿度、表面光潔度、改善經(jīng)緯密度的均勻性和緯斜。

本發(fā)明的有益效果為:滌綸纖維易洗快干,挺括,但不透氣;萊賽爾纖維舒適,手感好;粘膠纖維透氣,價(jià)廉;竹纖維的抗菌性好;本發(fā)明所述的抽條風(fēng)格的混紡高彈環(huán)保面料的生產(chǎn)工藝將滌綸纖維、萊賽爾纖維、粘膠纖維、竹纖維很好的混紡織造在一起,從而取長(zhǎng)補(bǔ)短,使面料具有硬挺抗皺、抗菌保健、吸濕透氣、柔軟光滑、抗紫外的特性,并且該生產(chǎn)工藝中沒(méi)有面料染色步驟,因而能大大減少污染物的排放,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。

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