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一種切布機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12100771閱讀:264來源:國知局
一種切布機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種切布機(jī)。



背景技術(shù):

布料加工設(shè)備在服裝領(lǐng)域需求非常廣泛,用于對(duì)布料剪裁成寬度不一的布條。傳統(tǒng)的切布機(jī)由放料組件、分切組件、導(dǎo)向組件和收料組件組成。在服裝加工過程中,常常會(huì)出現(xiàn)快要加工完成的衣服由于尺寸過小、出現(xiàn)破洞等原因不能進(jìn)行修補(bǔ),造成報(bào)廢。這種情況下,廠家通常會(huì)將破損衣服套設(shè)于切布機(jī)外圍,將衣服剪切成條狀用于制作包邊。但是在實(shí)際操作過程中,不同衣服的緯度(衣服橫向?qū)挾龋┎煌路暥冗^小套設(shè)不進(jìn)去;衣服緯度過大套設(shè)在剪切機(jī)外圍時(shí)過于松垮,容易在剪切時(shí)發(fā)生皺縮,影響設(shè)備正常運(yùn)營。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種切布機(jī),在對(duì)破損衣服進(jìn)行剪切時(shí),能夠使不同緯度的衣服套設(shè)在外圍時(shí)保持適度張緊狀態(tài),保證設(shè)備正常運(yùn)營,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種切布機(jī),包括工作臺(tái)和位于所述工作臺(tái)兩端的固定架,還包括于入料端設(shè)置的與所述工作臺(tái)相互平行的支撐桿,所述支撐桿兩端與所述工作臺(tái)之間均設(shè)置有用于調(diào)整兩者間距的V型連接組件,所述V型連接組件由兩塊首尾螺紋連接的連接塊組成,所述V型連接組件一端與所述支撐桿固定連接,另一端與所述固定架固定連接。

作為優(yōu)選的,所述連接塊上表面與所述工作臺(tái)臺(tái)面位于同一水平面上。

作為優(yōu)選的,所述固定架于入料端連接有豎向設(shè)置的擋塊,所述擋塊側(cè)面固定有若干在豎直方向上間隙設(shè)置的限位桿,所述限位桿與所述支撐桿平行設(shè)置。

作為優(yōu)選的,所述限位桿與所述臺(tái)面之間設(shè)置有導(dǎo)向輥。

該技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有:在對(duì)破損衣服進(jìn)行剪切時(shí),能夠調(diào)整工作臺(tái)與支撐桿之間的間距,使不同緯度的衣服套設(shè)在外圍時(shí)都能保持適度張緊狀態(tài),保證設(shè)備正常運(yùn)營,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種切布機(jī)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖;

圖2為圖1中A處的局部放大圖。

附圖標(biāo)記說明:1、工作臺(tái);2、固定架;3、支撐桿;4、V型連接組件;41、連接塊;5、擋塊;6、限位桿;7、導(dǎo)向輥。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖2對(duì)本發(fā)明一種切布機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

如圖1與2所示,入料端設(shè)置有與工作臺(tái)1相互平行的支撐桿3,支撐桿3兩端與工作臺(tái)1之間均連接有V型連接組件4,用于調(diào)整支撐桿3與工作臺(tái)1之間間距,V型連接組件4由兩塊首尾螺紋連接的連接塊41組成,當(dāng)衣服緯度較小時(shí),擰開螺紋,減小兩塊連接塊41之間的夾角,進(jìn)而使支撐桿3與工作臺(tái)1之間間距,保證衣服能夠套設(shè)進(jìn)切布機(jī)內(nèi),保持適度張緊;當(dāng)衣服緯度較大時(shí),擰開螺紋,增大兩塊連接塊41之間的夾角,進(jìn)而使支撐桿3與工作臺(tái)1之間間距增大,使衣服緯度與切布機(jī)外圍尺寸相適應(yīng),適度張緊后,可以避免在剪切時(shí)發(fā)生皺縮,保證設(shè)備正常運(yùn)營,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

參加圖1,連接塊41上表面與工作臺(tái)1臺(tái)面位于同一水平面上,這樣,衣服套設(shè)在外面時(shí),衣服可以沿著連接塊41外表面進(jìn)行送料,防止發(fā)生松垮。

參加圖1和圖2,固定架2于入料端連接有豎向設(shè)置的擋塊5,衣服套設(shè)在切布機(jī)外圍后,可以將衣服一側(cè)靠住擋板,防止送料過程中發(fā)生側(cè)滑,擋塊5側(cè)面固定有若干在豎直方向上間隙設(shè)置的限位桿6,限位桿6與所述支撐桿3平行設(shè)置,衣服上表面可以穿過相鄰兩根限位桿6之間的間隙,進(jìn)而防止高度方向發(fā)生皺縮。

參加圖1,限位桿6與臺(tái)面之間設(shè)置有導(dǎo)向輥7,衣服套設(shè)在切布機(jī)外圍后,可以先將衣服上表面穿過兩根限位桿6之間的間隙,再將衣服貼住導(dǎo)向輥7的切邊,送料時(shí)起到導(dǎo)向的作用。

以下描述具體工作方式:

先抬起一側(cè)固定架2,將衣服套設(shè)進(jìn)切布機(jī)外圍,根據(jù)衣服緯度不同,調(diào)整V型連接組件4來改變支撐桿3與工作臺(tái)1之間間距,使衣服保持適度張緊狀態(tài),再將衣服上表面穿過兩根限位桿6之間間隙,一側(cè)靠住擋板,然后再將衣服貼住導(dǎo)向輥7的切邊,然后再送至刀具下方,出料后將分切后的布條卷繞至收卷輥上,完成分切作業(yè)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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