粘膠機(jī)的往返切布裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及粘膠機(jī)的往返切布裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，袋裝彈簧粘膠機(jī)中無(wú)紡布的切割主要由固定在來(lái)回往返垂直支撐桿的切刀，通過(guò)來(lái)回往返制造切割無(wú)紡布的切應(yīng)力，將無(wú)紡布切斷，但無(wú)紡布的質(zhì)量厚薄不一，經(jīng)過(guò)多次來(lái)回往返的切割后，切刀的刀刃變得不再鋒利，需要停止運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行更換切刀，造成生產(chǎn)不便，且生產(chǎn)效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供粘膠機(jī)的往返切布裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:粘膠機(jī)的往返切布裝置，包括第一切布機(jī)構(gòu)和第二切布機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一切布機(jī)構(gòu)和第二切布機(jī)構(gòu)分別固定在能夠升降調(diào)節(jié)位置高低的垂直支撐桿上，位于垂直支撐杠上連接有能夠往返活動(dòng)的滑塊，所述第一切布機(jī)構(gòu)和第二切布機(jī)構(gòu)分別設(shè)有支撐板、第一誘導(dǎo)塊、第二誘導(dǎo)塊、轉(zhuǎn)盤(pán)式切刀以及電機(jī)，所述第一誘導(dǎo)塊和第二誘導(dǎo)塊固定在支撐板的一側(cè)，位于支撐板的另一側(cè)固定有電機(jī)，所述電機(jī)的主軸與轉(zhuǎn)盤(pán)式切刀連接。
[0005]其中:所述第一切布機(jī)構(gòu)和第二切布機(jī)構(gòu)分別通過(guò)支撐板固定在垂直支撐桿，所述第一誘導(dǎo)塊和第二誘導(dǎo)塊之間設(shè)有“V”字型開(kāi)口，位于第一誘導(dǎo)塊上設(shè)有折彎邊，位于第二誘導(dǎo)塊設(shè)有延伸邊。
[0006]其中:所述第一誘導(dǎo)塊上設(shè)有防護(hù)端蓋。
[0007]其中:所述滑塊與滑桿連接，所述滑桿固定在機(jī)架上。
[0008]其中:所述機(jī)架上還設(shè)有限位裝置。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用電機(jī)和轉(zhuǎn)盤(pán)式切刀對(duì)無(wú)紡布切割，有利于提高切割速度，而且減少因更換刀片造成停機(jī)等一系列阻礙生產(chǎn)效率的情況，再者切布機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒋b彈簧墊上下兩側(cè)的無(wú)紡布切割平整，讓袋裝彈簧墊的質(zhì)量保持一致。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型第一切布機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型第二切布機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1至圖3，粘膠機(jī)的往返切布裝置，包括第一切布機(jī)構(gòu)I和第二切布機(jī)構(gòu)2，所述第一切布機(jī)構(gòu)I和第二切布機(jī)構(gòu)2分別固定在能夠升降調(diào)節(jié)位置高低的垂直支撐桿3上，位于垂直支撐杠3上連接有能夠往返活動(dòng)的滑塊4，所述第一切布機(jī)構(gòu)I和第二切布機(jī)構(gòu)2分別設(shè)有支撐板5、第一誘導(dǎo)塊6、第二誘導(dǎo)塊7、轉(zhuǎn)盤(pán)式切刀8以及電機(jī)9，所述第一誘導(dǎo)塊6和第二誘導(dǎo)塊7固定在支撐板5的一側(cè)，位于支撐板5的另一側(cè)固定有電機(jī)9，所述電機(jī)9的主軸與轉(zhuǎn)盤(pán)式切刀8連接。通過(guò)電機(jī)9帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)式切刀8，并持有較大的切應(yīng)力，有效將韌性較大的無(wú)紡布進(jìn)行切割，而且能夠根據(jù)袋裝彈簧墊的厚度進(jìn)行高低調(diào)節(jié)，使生產(chǎn)出來(lái)的袋裝彈簧墊的質(zhì)量保持一致。
[0015]在本實(shí)用新型中:所述第一切布機(jī)構(gòu)I和第二切布機(jī)構(gòu)2分別通過(guò)支撐板5固定在垂直支撐桿3，所述第一誘導(dǎo)塊6和第二誘導(dǎo)塊7之間設(shè)有“V”字型開(kāi)口 10，位于第一誘導(dǎo)塊6上設(shè)有折彎邊61，位于第二誘導(dǎo)塊7設(shè)有延伸邊71。“V”字型開(kāi)口 10的設(shè)計(jì)有利于誘導(dǎo)無(wú)紡布進(jìn)入切布機(jī)構(gòu)進(jìn)行切割，保證生產(chǎn)過(guò)程中袋裝彈簧墊之間的分離，并減少誤操作。
[0016]進(jìn)一步地:所述第一誘導(dǎo)塊6上設(shè)有防護(hù)端蓋62。其中，所述滑塊4與滑桿41連接，所述滑桿41固定在機(jī)架42上。其中，所述機(jī)架42上還設(shè)有限位裝置43。限位裝置43有利于往返切布裝置及時(shí)制動(dòng)，并可通過(guò)限位裝置43進(jìn)行生產(chǎn)量的累加。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.粘膠機(jī)的往返切布裝置，包括第一切布機(jī)構(gòu)(I)和第二切布機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于:所述第一切布機(jī)構(gòu)(I)和第二切布機(jī)構(gòu)(2)分別固定在能夠升降調(diào)節(jié)位置高低的垂直支撐桿(3)上，位于垂直支撐杠(3)上連接有能夠往返活動(dòng)的滑塊(4)，所述第一切布機(jī)構(gòu)(I)和第二切布機(jī)構(gòu)(2)分別設(shè)有支撐板(5)、第一誘導(dǎo)塊(6)、第二誘導(dǎo)塊(7)、轉(zhuǎn)盤(pán)式切刀(8)以及電機(jī)(9)，所述第一誘導(dǎo)塊(6)和第二誘導(dǎo)塊(7)固定在支撐板(5)的一側(cè)，位于支撐板(5)的另一側(cè)固定有電機(jī)(9)，所述電機(jī)(9)的主軸與轉(zhuǎn)盤(pán)式切刀(8)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述粘膠機(jī)的往返切布裝置，其特征在于:所述第一切布機(jī)構(gòu)(I)和第二切布機(jī)構(gòu)(2)分別通過(guò)支撐板(5)固定在垂直支撐桿(3)，所述第一誘導(dǎo)塊(6)和第二誘導(dǎo)塊(7)之間設(shè)有“V”字型開(kāi)口(10)，位于第一誘導(dǎo)塊(6)上設(shè)有折彎邊(61)，位于第二誘導(dǎo)塊(7)設(shè)有延伸邊(71)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述粘膠機(jī)的往返切布裝置，其特征在于:所述第一誘導(dǎo)塊(6)上設(shè)有防護(hù)端蓋(62)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述粘膠機(jī)的往返切布裝置，其特征在于:所述滑塊(4)與滑桿(41)連接，所述滑桿(41)固定在機(jī)架(42)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述粘膠機(jī)的往返切布裝置，其特征在于:所述機(jī)架(42)上還設(shè)有限位裝置(43)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了粘膠機(jī)的往返切布裝置，包括第一切布機(jī)構(gòu)和第二切布機(jī)構(gòu)，其特征在于：第一切布機(jī)構(gòu)和第二切布機(jī)構(gòu)分別固定在垂直支撐桿上，垂直支撐杠上連接有滑塊，第一切布機(jī)構(gòu)和第二切布機(jī)構(gòu)分別設(shè)有支撐板、第一誘導(dǎo)塊、第二誘導(dǎo)塊、轉(zhuǎn)盤(pán)式切刀以及電機(jī)，第一誘導(dǎo)塊和第二誘導(dǎo)塊固定在支撐板的一側(cè)，支撐板的另一側(cè)固定有電機(jī)，電機(jī)的主軸與轉(zhuǎn)盤(pán)式切刀連接。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用電機(jī)和轉(zhuǎn)盤(pán)式切刀對(duì)無(wú)紡布切割，有利于提高切割速度，而且減少因更換刀片造成停機(jī)等一系列阻礙生產(chǎn)效率的情況，再者切布機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒋b彈簧墊上下兩側(cè)的無(wú)紡布切割平整，讓袋裝彈簧墊的質(zhì)量保持一致。
【IPC分類】D06H7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205258970
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520907953
【發(fā)明人】易德鈞, 易慶芳
【申請(qǐng)人】易德鈞, 易慶芳
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日