本發(fā)明屬于皮革加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種汽車革噴漿機的烘干裝置。

背景技術(shù)：

汽車革的加工過程中，需要將噴涂材料涂抹到生皮表面，完成涂抹作業(yè)后，需要將其進行烘干，從而加工而成為汽車革，可用于制成各式各樣的汽車裝飾皮革。

現(xiàn)有的烘干裝置中無法對涂抹材料后的生皮進行兩面的烘干，只能直接進行一面的烘干，導(dǎo)致降低了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可對涂抹材料后的生皮進行兩面的烘干、提高生產(chǎn)效率、提高成品率的汽車革噴漿機的烘干裝置，尤其適合用于生產(chǎn)汽車革的工藝中。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種汽車革噴漿機的烘干裝置，包括工作臺、壓平機構(gòu)、第一烘干機構(gòu)和第二烘干機構(gòu)，所述的工作臺上設(shè)有支撐架，所述的支撐架上設(shè)有壓平機構(gòu)，所述的壓平機構(gòu)包括氣缸、壓板和底板，所述的氣缸設(shè)在支撐架上，氣缸的活塞桿與壓板相連，所述的底板設(shè)在工作臺上，底板與壓板對應(yīng)設(shè)置，所述的第一烘干機構(gòu)、第二烘干機構(gòu)平行設(shè)在工作臺上，壓平機構(gòu)設(shè)于第一烘干機構(gòu)、第二烘干機構(gòu)之間，

所述的第一烘干機構(gòu)包括第一烘干倉體、第一傳送輥，所述的第一烘干倉體右端開口處邊緣設(shè)在支撐架的左豎梁上，在第一烘干倉體開口邊緣處設(shè)有多個第一傳送輥，位于最下方的第一傳送輥與第一動力件相連，第一烘干倉體左端壁上設(shè)有多個第一抽風(fēng)機，生皮從位于最上方的第一傳送輥上方進入，且呈S型繞過每個第一傳送輥，

所述的第二烘干機構(gòu)包括第二烘干倉體、第二傳送輥，所述的第二烘干倉體右端開口處邊緣設(shè)在支撐架的右豎梁上，在第二烘干倉體開口邊緣處設(shè)有多個第二傳送輥，位于最下方的第二傳送輥與第二動力件相連，第二烘干倉體左端壁上設(shè)有多個第一抽風(fēng)機，生皮從位于最下方的第二傳送輥下方進入，且呈S型繞過每個第二傳送輥。

進一步，所述的氣缸設(shè)在支撐架的橫梁的上側(cè)。

進一步，所述的壓板設(shè)在第一烘干機構(gòu)和第二烘干機構(gòu)之間。

進一步，動力件為電機。

進一步，所述的第一、二烘干倉體分別設(shè)在第一、二傳送輥的左側(cè)。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的第一、二烘干機構(gòu)，實現(xiàn)對涂抹材料后的生皮內(nèi)、外側(cè)面的烘干作用，提高其烘干效果；同時設(shè)置的壓平機構(gòu)，起到對生皮表面壓平的作用，提高其成品率，更加方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、工作臺 2、支撐架 3、氣缸

4、壓板 5、底板 6、第一烘干倉體

7、第一傳送輥 8、第一抽風(fēng)機 9、生皮

10、第二烘干倉體 11、第二傳送輥 12、第一抽風(fēng)機

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種汽車革噴漿機的烘干裝置，包括工作臺1、壓平機構(gòu)、第一烘干機構(gòu)和第二烘干機構(gòu)，所述的工作臺1上設(shè)有支撐架2，所述的支撐架2上設(shè)有壓平機構(gòu)，所述的壓平機構(gòu)包括氣缸3、壓板4和底板5，所述的氣缸3設(shè)在支撐架2上，氣缸3的活塞桿與壓板4相連，所述的底板4設(shè)在工作臺1上，底板5與壓板4對應(yīng)設(shè)置，所述的第一烘干機構(gòu)、第二烘干機構(gòu)平行設(shè)在工作臺1上，壓平機構(gòu)設(shè)于第一烘干機構(gòu)、第二烘干機構(gòu)之間，

所述的第一烘干機構(gòu)包括第一烘干倉體6、第一傳送輥7，所述的第一烘干倉體6右端開口處邊緣設(shè)在支撐架2的左豎梁上，在第一烘干倉體6開口邊緣處設(shè)有多個第一傳送輥7，位于最下方的第一傳送輥7與第一動力件相連，第一烘干倉體6左端壁上設(shè)有多個第一抽風(fēng)機8，生皮9從位于最上方的第一傳送輥7上方進入，且呈S型繞過每個第一傳送輥7，

所述的第二烘干機構(gòu)包括第二烘干倉體10、第二傳送輥11，所述的第二烘干倉體10右端開口處邊緣設(shè)在支撐架1的右豎梁上，在第二烘干倉體10開口邊緣處設(shè)有多個第二傳送輥11，位于最下方的第二傳送輥11與第二動力件相連，第二烘干倉體10左端壁上設(shè)有多個第一抽風(fēng)機12，生皮9從位于最下方的第二傳送輥11下方進入，且呈S型繞過每個第二傳送輥11。

本實施例中，所述的氣缸3設(shè)在支撐架2的橫梁的上側(cè)。

本實施例中，所述的壓板4設(shè)在第一烘干機構(gòu)和第二烘干機構(gòu)之間。

本實施例中，動力件為電機。

本實施例中，所述的第一、二烘干倉體分別設(shè)在第一、二傳送輥的左側(cè)。

本實例的工作過程：生皮9從位于最上方的第一傳送輥7上方進入，且呈S型繞過每個第一傳送輥7，實現(xiàn)對生皮9外側(cè)面的烘干作用，然后進入到底板5上，此時氣缸3會帶動壓板4對生皮9進行壓平的操作，然后生皮9從位于最下方的第二傳送輥11下方進入，且呈S型繞過每個第二傳送輥11，實現(xiàn)對生皮9的內(nèi)側(cè)面的烘干作用，最終收集在收料輥上，完成對對涂抹材料后的生皮9進行兩面的烘干操作。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。