本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種絨棉染色裝置。

背景技術(shù)：

絨棉染色是紡織生產(chǎn)過程中重要的環(huán)節(jié)，現(xiàn)有技術(shù)中的染色裝置，由于設(shè)計(jì)技術(shù)的局限性，很容易地在缸體底部堆積絨棉，影響絨棉染色，從而影響了下道工序的順利進(jìn)行。

對(duì)于上述的問題，人們已經(jīng)意識(shí)到了不足并加以了改進(jìn)，如中國專利庫公開的一種棉絮染色裝置[申請(qǐng)?zhí)枺?01310720700.3；公告號(hào)： CN 103710920 A]，包括缸體，所述缸體上設(shè)有進(jìn)棉口和出棉口，其特征在于：所述缸體內(nèi)設(shè)有攪棉裝置，攪棉裝置包括攪拌葉片和轉(zhuǎn)軸；攪拌葉片通過轉(zhuǎn)軸固定在缸體側(cè)壁；轉(zhuǎn)軸的一端伸出缸體并由電機(jī)帶動(dòng)。

上述的染色裝置通過攪拌葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)使棉絮與染色劑充分接觸，提高了棉絮的染色質(zhì)量。但該染色裝置還是存在一個(gè)問題：由于缸體內(nèi)堆積有很多棉絮，且該染色裝置只是在缸體右側(cè)開設(shè)出料口，導(dǎo)致位于缸體中部和右側(cè)的棉絮不好取出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種絨棉染色裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中取出染色后的絨棉不方便的問題。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種絨棉染色裝置，其特征在于，包括工作臺(tái)和轉(zhuǎn)筒，工作臺(tái)上具有凸出的兩定位座且兩定位座正對(duì)設(shè)置，所述的轉(zhuǎn)筒豎直設(shè)于工作臺(tái)上且位于兩定位座之間，轉(zhuǎn)筒呈圓筒狀，該轉(zhuǎn)筒上端封閉且下端具有口徑與其內(nèi)徑相等的出料口，所述的轉(zhuǎn)筒上端連接有與其內(nèi)腔相連通的進(jìn)料管，該進(jìn)料管一端連接有控制其與轉(zhuǎn)筒相通或隔斷的閥門，所述的轉(zhuǎn)筒的下端面上開設(shè)有環(huán)形凹槽且該環(huán)形凹槽內(nèi)固連有呈圓環(huán)狀的電磁鐵，轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁上固連有蓄電池且該蓄電池通過一開關(guān)與電磁鐵的電源線相連，所述的電磁鐵的下端面上貼靠有密封板且該密封板將所述的出料口密封，所述的轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁上具有凸出的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)部，兩旋轉(zhuǎn)部正對(duì)設(shè)置且分別與兩定位座軸向固連在一起，所述的工作臺(tái)上固連有電機(jī)且該電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述的轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng),所述的密封板由鐵制成。

使用時(shí)，首先將開關(guān)合上，蓄電池對(duì)電磁鐵供電使該電磁鐵產(chǎn)生磁性將密封板牢牢吸住，從而將出料口密封；接著打開閥門，并通過進(jìn)料管向轉(zhuǎn)筒內(nèi)倒入染色劑和絨棉；然后關(guān)閉閥門，電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)使絨棉與染色劑充分混合染色；當(dāng)絨棉染色完畢后，電機(jī)停止工作使轉(zhuǎn)筒處于靜止?fàn)顟B(tài)，然后斷開開關(guān)使電磁鐵失去磁性，此時(shí)密封板與電磁鐵相脫離并將出料口打開，在重力作用下，絨棉自動(dòng)從轉(zhuǎn)筒內(nèi)掉出。

本絨棉染色裝置在絨棉染色完畢后，只需手動(dòng)斷開開關(guān)這一步操作，絨棉即可在重力作用下自動(dòng)從轉(zhuǎn)筒內(nèi)掉出，具有取出絨棉方便的優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)，由于出料孔的孔徑與轉(zhuǎn)筒的內(nèi)徑相等，使全部絨棉均能夠從轉(zhuǎn)筒內(nèi)掉出，有效避免絨棉殘留在轉(zhuǎn)筒內(nèi)造成浪費(fèi)。

在上述的絨棉染色裝置中，所述的密封板呈圓板狀，該密封板的內(nèi)端面上具有呈環(huán)狀的定位槽，該定位槽與所述的轉(zhuǎn)筒同軸，所述的定位槽內(nèi)通過膠水固定有呈環(huán)狀的密封墊，所述的密封墊的上端與所述的轉(zhuǎn)筒的下端面緊密抵靠在一起。

在電磁鐵吸力的作用下，密封墊與轉(zhuǎn)筒下端面相抵發(fā)生彈性形變使該密封墊與轉(zhuǎn)筒下端面緊密抵靠在一起形成較為可靠的密封，使絨棉能與染色劑充分接觸，提高了絨棉的染色質(zhì)量。

在上述的絨棉染色裝置中，所述的工作臺(tái)上具有卡槽，所述的卡槽內(nèi)卡接有儲(chǔ)液盒，該儲(chǔ)液盒內(nèi)設(shè)有呈圓筒狀的儲(chǔ)料筒，該儲(chǔ)料筒上端開口、下端封閉，儲(chǔ)料筒與轉(zhuǎn)筒同軸且儲(chǔ)料筒的內(nèi)徑大于密封板的直徑，所述的儲(chǔ)液盒內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形擋肩且儲(chǔ)料筒的下端面與環(huán)形擋肩相抵，所述的儲(chǔ)料筒的上端伸出儲(chǔ)液盒且該儲(chǔ)料筒的下端面上貫穿有若干排水孔。

儲(chǔ)料筒的內(nèi)徑大于轉(zhuǎn)筒的內(nèi)徑；染色完畢后，密封板、染色劑和絨棉均掉落到儲(chǔ)料筒內(nèi)，且染色劑會(huì)通過排水孔流入到儲(chǔ)液盒內(nèi)，此時(shí)可以直接將儲(chǔ)料筒從儲(chǔ)液盒上拔出并將絨棉倒出即可，從而進(jìn)一步方便了絨棉的取出。

在上述的絨棉染色裝置中，所述的密封板的外端面上設(shè)有呈圓板狀的橡膠墊，所述的橡膠墊與密封板同軸且該橡膠墊的半徑與密封板的半徑相等，所述的橡膠墊通過膠水與密封板固定在一起。

通過在密封板的外端面上固定具有彈性的橡膠墊，對(duì)密封板下落起到緩沖的作用，減小密封板與儲(chǔ)料筒之間的碰撞，提高了密封板、儲(chǔ)料筒的使用壽命。

在上述的絨棉染色裝置中，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與電機(jī)輸出軸固連的主動(dòng)同步輪和與電機(jī)位于同一側(cè)的旋轉(zhuǎn)部相固連的從動(dòng)同步輪，且所述的主動(dòng)同步輪和從動(dòng)同步輪通過同步帶相連。

在上述的絨棉染色裝置中，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與電機(jī)輸出軸固連的主齒輪和與電機(jī)位于同一側(cè)的旋轉(zhuǎn)部相固連的從動(dòng)齒輪，且所述的主齒輪和從動(dòng)齒輪嚙合在一起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本絨棉染色裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、當(dāng)絨棉染色完畢后，只需手動(dòng)斷開開關(guān)這一步操作，絨棉即可在重力作用下自動(dòng)從轉(zhuǎn)筒內(nèi)掉出，具有取出絨棉方便的優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)，由于出料孔的孔徑與轉(zhuǎn)筒的內(nèi)徑相等，使全部絨棉均能夠從轉(zhuǎn)筒內(nèi)掉出，有效避免絨棉殘留在轉(zhuǎn)筒內(nèi)造成浪費(fèi)。

2、在電磁鐵吸力的作用下，密封墊與轉(zhuǎn)筒下端面相抵發(fā)生彈性形變使該密封墊與轉(zhuǎn)筒下端面緊密抵靠在一起形成較為可靠的密封，使絨棉能與染色劑充分接觸，提高了絨棉的染色質(zhì)量。

3、染色完畢后，密封板、染色劑和絨棉均掉落到儲(chǔ)料筒內(nèi)，且染色劑會(huì)通過排水孔流入到儲(chǔ)液盒內(nèi)，此時(shí)可以直接將儲(chǔ)料筒從儲(chǔ)液盒上拔出并將絨棉倒出即可，從而進(jìn)一步方便了絨棉的取出。

附圖說明

圖1是本絨棉染色裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、工作臺(tái)；1a、定位座；2、轉(zhuǎn)筒；2a、旋轉(zhuǎn)部；3、閥門；4、電磁鐵；4a、電源線；5、蓄電池；6、密封板；7、儲(chǔ)料筒；7a、排水孔；8、儲(chǔ)液盒；8a、環(huán)形擋肩；9、電機(jī)；10、主動(dòng)同步輪；11、從動(dòng)同步輪；12、同步帶；13、進(jìn)料管；14、密封墊；15、橡膠墊。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一

如圖1所示，本絨棉染色裝置由工作臺(tái)1、轉(zhuǎn)筒2、閥門3、電磁鐵4、蓄電池5、密封板6、儲(chǔ)料筒7、儲(chǔ)液盒8、電機(jī)9等組成。

其中，工作臺(tái)1上具有凸出的兩個(gè)定位座1a且兩個(gè)定位座1a正對(duì)設(shè)置。轉(zhuǎn)筒2呈圓筒狀且豎直設(shè)于工作臺(tái)1上。轉(zhuǎn)筒2位于兩個(gè)定位座1a之間，該轉(zhuǎn)筒2外側(cè)壁上具有凸出的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)部2a，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)部2a正對(duì)設(shè)置且分別與兩個(gè)定位座1a軸向固連在一起，即轉(zhuǎn)筒2能夠周向轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)9固定在工作臺(tái)1上且該電機(jī)9通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒2轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，如圖1所示，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與電機(jī)9輸出軸固連的主動(dòng)同步輪10和與電機(jī)9位于同一側(cè)的旋轉(zhuǎn)部2a相固連的從動(dòng)同步輪11，且主動(dòng)同步輪10和從動(dòng)同步輪11通過同步帶12相連。電機(jī)9通過同步帶12帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，具有工作穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

轉(zhuǎn)筒2上端封閉且該轉(zhuǎn)筒2下端具有口徑與其內(nèi)徑相等的出料口。轉(zhuǎn)筒2上端連接有與其內(nèi)腔相連通的進(jìn)料管13，該進(jìn)料管13一端連接有控制其與轉(zhuǎn)筒2相通或隔斷的閥門3。轉(zhuǎn)筒2的下端面上開設(shè)有環(huán)形凹槽且環(huán)形凹槽與轉(zhuǎn)筒2同軸。電磁鐵4呈圓環(huán)狀且該電磁鐵4通過膠水固定在環(huán)形凹槽內(nèi)。在本實(shí)施例中，如圖2所示，電磁鐵4的下端面與轉(zhuǎn)筒2的下端面相齊平。轉(zhuǎn)筒2下端的外側(cè)壁上開設(shè)有與環(huán)形凹槽相通的連接孔且電磁鐵4的電源線4a穿設(shè)在連接孔內(nèi)。如圖2所示，蓄電池5固定在轉(zhuǎn)筒2的外側(cè)壁上且該蓄電池5通過一開關(guān)與電磁鐵4的電源線4a相連，從而實(shí)現(xiàn)通過斷開或合上開關(guān)來控制電磁鐵4失電或得電。

如圖1和圖2所示，密封板6呈圓板狀且與電磁鐵4的下端面相貼靠，此時(shí)該密封板6將出料口密封。具體來說，密封板6由鐵制成，該密封板6的內(nèi)端面上具有呈環(huán)狀的定位槽且定位槽與轉(zhuǎn)筒2同軸。定位槽內(nèi)通過膠水固定有呈環(huán)狀的密封墊14，在電磁鐵4吸力的作用下，密封墊14與轉(zhuǎn)筒2下端面相抵發(fā)生彈性形變使該密封墊14與轉(zhuǎn)筒2下端面緊密抵靠在一起形成較為可靠的密封，使絨棉能與染色劑充分接觸，提高了絨棉的染色質(zhì)量。

如圖1所示，工作臺(tái)1上具有卡槽且儲(chǔ)液盒8卡接在卡槽內(nèi)。儲(chǔ)液盒8內(nèi)設(shè)有呈圓筒狀的儲(chǔ)料筒7，該儲(chǔ)料筒7上端開口、下端封閉。儲(chǔ)料筒7與轉(zhuǎn)筒2同軸且儲(chǔ)料筒7的內(nèi)徑大于密封板6的直徑。儲(chǔ)液盒8內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形擋肩8a且儲(chǔ)料筒7的下端面與環(huán)形擋肩8a相抵，儲(chǔ)料筒7的上端伸出儲(chǔ)液盒8且該儲(chǔ)料筒7的下端面上貫穿有若干排水孔7a。進(jìn)一步優(yōu)化，密封板6的外端面上設(shè)有呈圓板狀的橡膠墊15，橡膠墊15與密封板6同軸且該橡膠墊15的半徑與密封板6的半徑相等，橡膠墊15通過膠水與密封板6固定在一起。

使用時(shí)，首先將開關(guān)合上，蓄電池5對(duì)電磁鐵4供電使該電磁鐵4產(chǎn)生磁性將密封板6牢牢吸住，從而將出料口密封；接著打開閥門3，并通過進(jìn)料管13向轉(zhuǎn)筒2內(nèi)倒入染色劑和絨棉；然后關(guān)閉閥門3，電機(jī)9啟動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒2轉(zhuǎn)動(dòng)使絨棉與染色劑充分混合染色；當(dāng)絨棉染色完畢后，電機(jī)9停止工作使轉(zhuǎn)筒2處于靜止?fàn)顟B(tài)，然后斷開開關(guān)使電磁鐵4失去磁性，此時(shí)密封板6與電磁鐵4相脫離并將出料口打開，在重力作用下，絨棉、密封板6和染色劑自動(dòng)掉入到儲(chǔ)料筒7內(nèi)，然后染色劑會(huì)通過排水孔7a流入到儲(chǔ)液盒8內(nèi)，此時(shí)可以直接將儲(chǔ)料筒7從儲(chǔ)液盒8上拔出并將絨棉倒出即可，從而進(jìn)一步方便了絨棉的取出。

實(shí)施例二

本實(shí)施例二同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與電機(jī)9輸出軸固連的主齒輪和與電機(jī)9位于同一側(cè)的旋轉(zhuǎn)部2a相固連的從動(dòng)齒輪，且所述的主齒輪和從動(dòng)齒輪嚙合在一起。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。