本發(fā)明涉及儲(chǔ)緯器領(lǐng)域，尤其是涉及一種應(yīng)用于儲(chǔ)緯器的繞紗調(diào)整裝置。

背景技術(shù)：
伴隨著紡織工業(yè)不斷的發(fā)展，我國正處在紡織工業(yè)升級(jí)的關(guān)鍵期間，大批新型紡織企業(yè)依靠科技進(jìn)步，參與了當(dāng)前激烈的市場競爭，加快了紡織行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的步伐。競爭的焦點(diǎn)是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，產(chǎn)品檔次和品質(zhì)的提高，而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品上檔次的根本捷徑是加快紡織行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步步伐。技術(shù)進(jìn)步過程中，電子儲(chǔ)緯器進(jìn)入了紡織行業(yè)，成為目前紡織機(jī)械的主要部件，成為目前紡織機(jī)械的主要部件。儲(chǔ)緯器是用于紡織機(jī)械上，是處理緯紗的裝置，將緯紗有序的繞接于儲(chǔ)緯器上，方便對(duì)其進(jìn)行使用。在實(shí)際繞紗過程中發(fā)現(xiàn)，經(jīng)常出現(xiàn)繞紗不勻的情況，在中間區(qū)域緯紗繞量比較多，而在邊緣地區(qū)緯紗繞量明顯減少。上述問題影響了緯紗使用，緯紗易自儲(chǔ)紗鼓上脫落，降低儲(chǔ)紗鼓上的實(shí)際可儲(chǔ)紗量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用于儲(chǔ)緯器的繞紗調(diào)整裝置，增加導(dǎo)紗瓷環(huán)及汽缸，導(dǎo)紗瓷環(huán)在汽缸的幫助下，將緯紗均勻的輸送至儲(chǔ)紗鼓上，使得儲(chǔ)紗鼓的各個(gè)區(qū)域繞接有均勻的緯紗。避免相互打結(jié)，顯著降低斷紗發(fā)生的概率，且對(duì)儲(chǔ)紗鼓的摩擦損傷最小，可延長其使用壽命，提升儲(chǔ)紗鼓的實(shí)際可儲(chǔ)紗量。為了解決上述技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案：一種應(yīng)用于儲(chǔ)緯器的繞紗調(diào)整裝置，包括安裝機(jī)構(gòu)及調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整機(jī)構(gòu)連接于安裝機(jī)構(gòu)的下端，其特征在于：安裝機(jī)構(gòu)包括電磁鐵吸盤、伸縮桿及進(jìn)紗盤，伸縮桿的左端連接電磁鐵吸盤，伸縮桿的右端連接進(jìn)紗盤，進(jìn)紗盤內(nèi)設(shè)有進(jìn)紗口，進(jìn)紗盤的下端設(shè)有連接桿；調(diào)整機(jī)構(gòu)包括夾鉗及機(jī)身，所述夾鉗連接于所述機(jī)身的右端，夾鉗與連接桿相互匹配，機(jī)身的上端連接有分絲輪及導(dǎo)紗桿，導(dǎo)紗桿上設(shè)有導(dǎo)紗瓷環(huán)，導(dǎo)紗瓷環(huán)與分絲輪相互配合，導(dǎo)紗桿的下端位于機(jī)身內(nèi)；機(jī)身內(nèi)安裝有汽缸，汽缸內(nèi)設(shè)有活塞桿，活塞桿連接導(dǎo)紗桿；汽缸內(nèi)安裝有滑軌，滑軌的左側(cè)與右側(cè)均連接有滑塊，滑塊上安裝有壓力傳感器，壓力傳感器與導(dǎo)紗桿相互配合，滑塊上連接有滑桿，滑桿的下端位于機(jī)身的下端。進(jìn)一步，電磁鐵吸盤與伸縮桿之間連接有法蘭，法蘭上連接螺栓，借助螺栓連接電磁鐵吸盤與伸縮桿。采用法蘭連接，不僅連接牢固，而且具有可拆卸的功能，方便對(duì)電磁鐵吸盤或伸縮桿進(jìn)行更換或者維修等。進(jìn)一步，伸縮桿包括內(nèi)管、外管及固定座，外管連接于固定座的左端，內(nèi)管連接于固定座的右端，內(nèi)管與外管相互連接，固定座上安裝有固定件。伸縮桿設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。進(jìn)一步，夾鉗包括上鉗臂及下鉗臂，上鉗臂與下鉗臂相互配合，上鉗臂與下鉗臂之間連接有內(nèi)六角螺栓，借助內(nèi)六角螺栓固定夾鉗。通過上鉗臂與下鉗臂夾持連接桿，再通過內(nèi)六角螺栓固定。可靈活調(diào)節(jié)夾持位置，擴(kuò)大了本發(fā)明的適用范圍，使得本發(fā)明適配多種規(guī)格的儲(chǔ)緯器。進(jìn)一步，上鉗臂的內(nèi)側(cè)與下鉗臂的內(nèi)側(cè)均設(shè)有凹點(diǎn)，凹點(diǎn)均勻分布。通過設(shè)置凹點(diǎn)，增加接觸摩擦力，提升夾持效果，避免夾鉗發(fā)生不必要的移動(dòng)。進(jìn)一步，導(dǎo)紗桿上連接有壓塊，壓塊上設(shè)有彈簧，彈簧與壓力傳感器相互匹配。彈簧不僅對(duì)壓力傳感器施加壓力，而且在壓力傳感器與壓塊之間形成緩沖帶，避免壓塊與壓力傳感器發(fā)生碰撞而導(dǎo)致壓力傳感器發(fā)生損壞。進(jìn)一步，滑塊包括第一滑塊及第二滑塊，第一滑塊連接于滑軌的左側(cè)，第二滑塊連接于滑軌的右側(cè)；壓力傳感器包括第一壓力傳感器及第二壓力傳感器，第一壓力傳感器安裝于第一滑塊上，第二壓力傳感器連接于第二滑塊上；滑桿包括第一滑桿及第二滑桿，第一滑桿連接于第一滑塊上，第二滑桿連接于第二滑塊上。增加本發(fā)明的可調(diào)性，擴(kuò)大本發(fā)明的適用范圍，且結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，易于安裝。進(jìn)一步，第一滑桿上連接有第一控制桿，第一控制桿位于機(jī)身外；第二滑桿上連接有第二控制桿，第二控制桿位于機(jī)身外。借助第一控制桿調(diào)節(jié)第一滑桿，借助第二控制桿調(diào)節(jié)第二滑桿，簡化操作。進(jìn)一步，第一滑桿與第二滑桿上均設(shè)有外螺紋，第一控制桿與第二控制桿內(nèi)均設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與外螺紋相互匹配。進(jìn)一步，第一控制桿與第二控制桿上均設(shè)有十字型把手。十字型把手根據(jù)手部構(gòu)造設(shè)計(jì)，方便握持。由于采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：本發(fā)明為一種應(yīng)用于儲(chǔ)緯器的繞紗調(diào)整裝置，增加導(dǎo)紗瓷環(huán)及汽缸，導(dǎo)紗瓷環(huán)在汽缸的幫助下，將緯紗均勻的輸送至儲(chǔ)紗鼓上，使得儲(chǔ)紗鼓的各個(gè)區(qū)域繞接有均勻的緯紗。避免相互打結(jié)，顯著降低斷紗發(fā)生的概率，且對(duì)儲(chǔ)紗鼓的摩擦損傷最小，可延長其使用壽命，提升儲(chǔ)紗鼓的實(shí)際可儲(chǔ)紗量。其優(yōu)異效果具體表現(xiàn)為以下幾點(diǎn):1、電磁鐵吸盤通過內(nèi)部線圈通電產(chǎn)生磁力，該磁力強(qiáng)勁，故具有超強(qiáng)的吸力，且吸力均勻，是一種理想的磁力裝置。借助電磁鐵吸盤能夠?qū)⒈景l(fā)明牢固吸附于儲(chǔ)緯器上，不易掉落，安裝十分方便，通電即可安裝，斷電即可拆卸；可應(yīng)用于多種規(guī)格的儲(chǔ)緯器，擴(kuò)大適用范圍。2、在各個(gè)儲(chǔ)緯器中繞紗盤的種類不一，長度不一，借助伸縮桿使本發(fā)明達(dá)到適配于各個(gè)儲(chǔ)緯器的目的，進(jìn)一步擴(kuò)大其適用范圍，并提升其工效。3、進(jìn)紗盤用于引紗，使緯紗按照既定的軌跡運(yùn)行，避免緯紗跑偏，進(jìn)一步提升工效。4、分絲輪用于調(diào)節(jié)緯紗的運(yùn)動(dòng)軌跡，結(jié)構(gòu)簡單，效果明顯。5、導(dǎo)紗桿、汽缸及壓力傳感器相互配合使用，汽缸帶動(dòng)導(dǎo)紗桿水平移動(dòng)，在水平移動(dòng)過程中，依次將導(dǎo)紗瓷環(huán)中緯紗輸送至儲(chǔ)紗鼓各個(gè)區(qū)域。并借助壓力傳感器控制導(dǎo)紗桿的運(yùn)動(dòng)范圍，使其在壓力傳感器內(nèi)來回運(yùn)動(dòng)，從而使緯紗自始至終都均勻的被輸送至儲(chǔ)紗鼓的各個(gè)區(qū)域。避免了緯紗相互打結(jié)，顯著降低斷紗發(fā)生的概率，且延長儲(chǔ)紗鼓的使用壽命，提升儲(chǔ)紗鼓實(shí)際可儲(chǔ)紗量，且上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。6、滑塊與滑軌相互配合使用，用于調(diào)節(jié)壓力傳感器的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)導(dǎo)紗桿的運(yùn)動(dòng)范圍，使得本發(fā)明適用于不同長度，不同位置的儲(chǔ)紗鼓，進(jìn)一步提升本發(fā)明的適用范圍，進(jìn)而顯著提升工效。7、夾鉗與連接桿以可拆卸式連接，可通過調(diào)整使得本發(fā)明與儲(chǔ)緯器適配，從而進(jìn)一步提升工效。附圖說明下面集合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：圖1為本發(fā)明一種應(yīng)用于儲(chǔ)緯器的繞紗調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中機(jī)身的立體示意圖；圖3為本發(fā)明中機(jī)身的剖視圖；圖4為本發(fā)明中汽缸的剖視圖；圖5為本發(fā)明中夾鉗的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明中導(dǎo)紗桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中A向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明第一滑桿與第一控制桿的連接示意圖；圖9為本發(fā)明中電磁鐵吸盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本發(fā)明與儲(chǔ)緯器的連接示意圖。具體實(shí)施方式如圖1至圖10所示，一種應(yīng)用于儲(chǔ)緯器的繞紗調(diào)整裝置，包括安裝機(jī)構(gòu)及調(diào)整機(jī)構(gòu)，安裝機(jī)構(gòu)用于將本發(fā)明安裝至儲(chǔ)緯器40的機(jī)殼39上。安裝機(jī)構(gòu)包括電磁鐵吸盤1、伸縮桿4及進(jìn)紗盤9，伸縮桿4的左端連接電磁鐵吸盤1，伸縮桿4的右端連接進(jìn)紗盤9，電磁鐵吸盤1與伸縮桿4之間連接有法蘭2，法蘭2與電磁鐵吸盤1的底座上均設(shè)有螺孔(圖中未標(biāo)出)，螺栓3連接于兩個(gè)螺孔內(nèi)，進(jìn)而借助螺栓3連接電磁鐵吸盤1與伸縮桿4。采用法蘭2連接，不僅連接牢固，而且具有可拆卸的功能，方便對(duì)電磁鐵吸盤1或伸縮桿4進(jìn)行更換或者維修等。電磁鐵吸盤1通過內(nèi)部線圈通電產(chǎn)生磁力，該磁力強(qiáng)勁，故具有超強(qiáng)的吸力，且吸力均勻，是一種理想的磁力裝置。借助電磁鐵吸盤1能夠?qū)⒈景l(fā)明牢固吸附于儲(chǔ)緯器40上，不易掉落，安裝十分方便，通電即可安裝，斷電即可拆卸；可應(yīng)用于多種規(guī)格的儲(chǔ)緯器40，擴(kuò)大適用范圍。使用時(shí)，首先將電磁鐵吸盤1貼至安裝位置，然后連接電源，使電磁鐵吸盤1內(nèi)部通電，完成安裝；當(dāng)需要拆卸時(shí)，將斷開電源，電磁鐵吸盤1失去磁力，取下本發(fā)明即可。伸縮桿4包括內(nèi)管8、外管5及固定座6，外管5連接于固定座6的左端，外管5與法蘭2相互連接，內(nèi)管8連接于固定座6的右端，內(nèi)管8與進(jìn)紗盤9相互連接，內(nèi)管8又與外管5相互連接，固定座6上安裝有固定件7。由于各個(gè)儲(chǔ)緯器40中機(jī)殼39的種類不一，長度不一，借助伸縮桿4使本發(fā)明達(dá)到適配于各個(gè)儲(chǔ)緯器40的目的，擴(kuò)大其適用范圍，并提升其工效。具體工作過程如下：打開固定件7，人為調(diào)節(jié)內(nèi)管8與外管5的長度，使得伸縮桿4的長度滿足工作需求，然后關(guān)上固定件7，伸縮桿4固定。進(jìn)紗盤9內(nèi)設(shè)有進(jìn)紗口10，進(jìn)紗口10貫穿進(jìn)紗盤9，緯紗可從進(jìn)紗口10的一端穿入至進(jìn)紗口10的另一端穿出，進(jìn)紗盤9的下端設(shè)有連接桿11。進(jìn)紗盤9用于引紗，使緯紗按照既定的軌跡運(yùn)行，避免緯紗跑偏，進(jìn)一步提升工效。調(diào)整機(jī)構(gòu)包括夾鉗12與機(jī)身，夾鉗12連接于機(jī)身的右端，夾鉗12與連接桿11相互匹配。夾鉗12包括上鉗臂33及下鉗臂34，上鉗臂33與下鉗臂34相互配合，上鉗臂33與下鉗臂34之間連接有內(nèi)六角螺栓13，借助內(nèi)六角螺栓13固定夾鉗12。通過上鉗臂33與下鉗臂34夾持連接桿11，再通過內(nèi)六角螺栓13固定?？伸`活調(diào)節(jié)夾持位置，擴(kuò)大了本發(fā)明的適用范圍，使得本發(fā)明適配多種規(guī)格的儲(chǔ)緯器40。具體調(diào)節(jié)過程如下：首先借助內(nèi)六角板手?jǐn)Q開內(nèi)六角螺栓13，此時(shí)上鉗臂33與下鉗臂34分離，將夾鉗12移動(dòng)至目標(biāo)位置，然后再次借助內(nèi)六角板手?jǐn)Q上內(nèi)六角螺栓13，完成移動(dòng)。進(jìn)一步，上鉗臂33的內(nèi)側(cè)與下鉗臂34的內(nèi)側(cè)均設(shè)有凹點(diǎn)35，凹點(diǎn)35均勻分布。通過設(shè)置凹點(diǎn)35，增加接觸摩擦力，提升夾持效果，避免夾鉗12發(fā)生不必要的移動(dòng)。機(jī)身14的上端連接有分絲輪15及導(dǎo)紗桿16，導(dǎo)紗桿16上設(shè)有導(dǎo)紗瓷環(huán)17，分絲輪15設(shè)于機(jī)身14上端的角落位置，導(dǎo)紗桿16設(shè)于機(jī)身14的導(dǎo)軌21上。紗線由進(jìn)紗盤9內(nèi)的進(jìn)紗口10穿出連接至分絲輪15，再由分絲輪15連接至導(dǎo)紗瓷環(huán)17，最后由導(dǎo)紗瓷環(huán)17穿出連接至儲(chǔ)緯器40的儲(chǔ)紗鼓38上。進(jìn)紗盤9、分絲輪15及導(dǎo)紗瓷環(huán)17用于引紗，使緯紗按照既定的軌跡運(yùn)行，避免緯紗跑偏，進(jìn)一步提升工效。機(jī)身14內(nèi)安裝有汽缸18，汽缸18內(nèi)設(shè)有活塞桿23，活塞桿23橫向設(shè)置于汽缸18內(nèi)。導(dǎo)紗桿16的下端通過軸套37連接活塞桿23，故導(dǎo)紗桿16能夠在汽缸18的帶動(dòng)下作水平移動(dòng)。同時(shí)，導(dǎo)紗桿16上連接有壓塊22，壓塊22位于導(dǎo)紗桿16的下部，壓塊22的兩側(cè)均設(shè)有彈簧36，彈簧36用于緩沖。基于上述結(jié)構(gòu)，在汽缸18啟動(dòng)后，導(dǎo)紗桿16能夠沿著活塞桿23作水平移動(dòng)。汽缸18內(nèi)安裝有滑軌24，滑軌24橫向設(shè)置于汽缸18內(nèi)，并與活塞桿23相互平行，滑軌24的左側(cè)與右側(cè)均連接有滑塊，滑塊包括第一滑塊25與第二滑塊26，第一滑塊25連接于滑軌24的左側(cè)，第二滑塊26連接于連接于滑軌24的右側(cè)；第一滑塊25上安裝有第一壓力傳感器27，第二滑塊26上安裝有第二壓力傳感器28，第一壓力傳感器27與第二壓力傳感器28均與彈簧36相互匹配。導(dǎo)紗桿16、汽缸18及壓力傳感器相互配合使用，具體工作過程如下：導(dǎo)紗桿16沿著活塞桿23向左移動(dòng)，當(dāng)左移至第一壓力傳感器27時(shí)，彈簧36施加壓力于第一壓力傳感器27，第一壓力傳感器27將壓力信號(hào)傳遞至汽缸18，汽缸18接收壓力后信號(hào)后，控制導(dǎo)紗桿16反向移動(dòng)，即向右移動(dòng)。當(dāng)右移至第二壓力傳感器28時(shí)，彈簧36施加壓力于第二壓力傳感器28，第二壓力傳感器28將壓力信號(hào)傳遞至汽缸18，汽缸18接收壓力后信號(hào)后，控制導(dǎo)紗桿16反向移動(dòng)，即向左移動(dòng)。故導(dǎo)紗桿16作循環(huán)往復(fù)的水平移動(dòng)，在水平移動(dòng)過程中，依次將導(dǎo)紗瓷環(huán)17中緯紗輸送至儲(chǔ)紗鼓38各個(gè)區(qū)域。并借助壓力傳感器控制導(dǎo)紗桿16的運(yùn)動(dòng)范圍，使其在壓力傳感器內(nèi)來回運(yùn)動(dòng)，從而使緯紗自始至終都均勻的被輸送至儲(chǔ)紗鼓38的各個(gè)區(qū)域。避免了緯紗相互打結(jié)，顯著降低斷紗發(fā)生的概率，且延長儲(chǔ)紗鼓38的使用壽命，提升儲(chǔ)紗鼓38實(shí)際可儲(chǔ)紗量，且上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。第一滑塊25上連接有第一滑桿29，第一滑桿29向下穿出機(jī)身14，第二滑塊26上連接有第二滑桿30，第二滑桿30向下穿出機(jī)身14。第一滑桿29穿出機(jī)身14部分連接有第一控制桿31，第一滑桿29上設(shè)有外螺紋33，第一控制桿31內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋(圖中未標(biāo)出)，內(nèi)螺紋與外螺紋33相互匹配，故第一滑桿29與第一控制桿31采用螺紋連接。第一控制桿31上設(shè)有十字型把手20。通過第一控制桿31可移動(dòng)第一滑塊25的位置，進(jìn)而移動(dòng)第一壓力傳感器27的位置。具體過程如下：首先控制十字型把手20，使得第一控制桿31向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)借助第一控制桿31將第一滑塊25移動(dòng)至目標(biāo)位置，然后再次控制十字型把手20，使得第一控制桿31向上運(yùn)動(dòng)并與機(jī)身14的下端緊緊連接，從而固定第一滑塊25與第一壓力傳感器27。第二滑桿30穿出機(jī)身14部分連接有第二控制桿32，第二滑桿30上設(shè)有外螺紋33，第二控制桿32內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與外螺紋33相互匹配，故第二滑桿30與第二控制桿32采用螺紋連接。第二控制桿32上設(shè)有十字型把手20。通過第二控制桿32可移動(dòng)第二滑塊26的位置，進(jìn)而移動(dòng)第二壓力傳感器28的位置。具體過程如下：首先控制十字型把手20，使得第二控制桿32向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)借助第二控制桿32將第二滑塊26移動(dòng)至目標(biāo)位置，然后再次控制十字型把手20，使得第二控制桿32向上運(yùn)動(dòng)并與機(jī)身14的下端緊緊連接，從而固定第二滑塊26與第二壓力傳感器28。第一滑塊25、第二滑塊26與滑軌24相互配合使用，用于調(diào)節(jié)第一壓力傳感器27與第二壓力傳感器28的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)導(dǎo)紗桿16的運(yùn)動(dòng)范圍，使得本發(fā)明適用于不同長度，不同位置的儲(chǔ)紗鼓38，提升本發(fā)明的適用范圍，進(jìn)而顯著提升工效。以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本發(fā)明為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。